一种耐热不锈钢粗轧与精轧区间传送保温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种耐热不锈钢粗轧与精轧区间传送保温装置，包括底板、保温机构、开合机构、底座、传送辊；底座设有一对且对称固定在底板上，底座的内侧壁上设有固定板，传送辊设有若干通过轴承均匀的连接在底座上，传送辊一端设有电机Ⅱ，电机Ⅱ位于底座外侧壁上，保温机构位于传送辊上方；开合机构位于底座一侧的底板上，且与保温机构连接；保温机构包括保温罩、挡板、转动辊、弹簧、弹簧导向轴、固定座、转轴、陶瓷纤维保温板Ⅰ、陶瓷纤维保温板Ⅱ；保温罩位于传送辊上方，且位于底座内侧壁的固定板上；陶瓷纤维保温板Ⅰ固定在保温罩的内侧壁上。本实用新型专利技术能够适应不同厚度规格的耐热不锈钢通过，能够随时打开保温罩进行检修与清理。理。理。

【技术实现步骤摘要】
一种耐热不锈钢粗轧与精轧区间传送保温装置


[0001]本技术属于耐热不锈钢热轧
，特别涉及一种耐热不锈钢粗轧与精轧区间传送保温装置。

技术介绍

[0002]耐热不锈钢在热轧过程中需要经过粗轧和精轧两道轧制工艺，粗轧后的耐热不锈钢需要经过一段传送辊的传送，将耐热不锈钢传送至精轧区域，在传送过程中容易导致耐热不锈钢的热量流失，从而导致在精轧耐热不锈钢时达不到预期效果，传统的耐热不锈钢粗轧与精轧区间传送保温装置存在以下缺点：
[0003]1)传统的耐热不锈钢粗轧与精轧区间传送保温装置中保温罩上允许耐热不锈钢进出的进出口是固定的，无法根据耐热不锈钢的厚度进行调整，从而导致装置的适用性低。
[0004]2)传统的耐热不锈钢粗轧与精轧区间传送保温装置是一个整体，在对保温罩内部进行检修清理时需要将整个保温罩吊起，费时费力。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是克服现有技术中不足，提供一种耐热不锈钢粗轧与精轧区间传送保温装置，能够适应不同规格的耐热不锈钢同过，能够随时打开保温罩进行检修与清理。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0007]一种耐热不锈钢粗轧与精轧区间传送保温装置，包括底板、保温机构、开合机构、底座、传送辊；底座设有一对对称固定在底板上，底座内侧壁上设有固定板，传送辊设有若干通过轴承均匀的连接在底座上，传送辊一端设有电机Ⅱ，电机Ⅱ位于底座侧壁上，保温机构位于传送辊上方；开合机构位于底座一侧的底板上，且与保温机构连接。
[0008]所述保温机构包括保温罩、挡板、转动辊、弹簧、弹簧导向轴、固定座、转轴、陶瓷纤维保温板Ⅰ、陶瓷纤维保温板Ⅱ；保温罩位于传送辊上方，且位于底座内侧壁的固定板上；陶瓷纤维保温板Ⅰ固定在保温罩的内侧壁上；保温罩顶端设有限位槽，保温罩外侧壁上设有固定座，转轴连接在固定座上，保温罩顶端中间位置设有安装座；挡板位于限位槽内，挡板底部安装有转动辊，弹簧一端连接在保温罩上表面上，另一端连接在挡板上；弹簧导向轴一端连接在保温罩的上表面，另一端穿过弹簧和挡板；陶瓷纤维保温板Ⅱ固定在传送辊下方的底板上。
[0009]所述底座上设有安装槽、通孔、轴承座、螺钉；底座顶端设有安装槽，且位于安装槽一侧的底座上设有若干通孔，轴承座设有若干均位于安装槽内，轴承座上设有螺纹孔，螺钉穿过底座侧面的通孔连接在螺纹孔内，从而将轴承座固定；保温罩外侧壁固定座上连接的转轴连接在轴承座上。
[0010]所述开合机构包括支撑架、电机Ⅰ、丝杠、移动座、连杆；支撑架位于底板上，支撑架上设有导向槽，导向槽呈“T”形，丝杠通过轴承连接在支撑架上，移动座底端呈“T”形且安装
在“T”形导向槽内，移动座通过螺纹与丝杠连接，连杆一端连接在保温罩顶端的安装座上，另一端与移动座连接，电机Ⅰ位于支撑架一端，电机Ⅰ的输出轴与丝杠的一端连接。
[0011]本技术与现有技术相比较有益效果表现在：
[0012]1)当耐热不锈钢进入保温罩时，耐热不锈钢的厚度厚于转动辊与传送辊之间的缝隙时，耐热不锈钢挤压转动辊，使转动辊带动挡板沿保温罩顶端的限位槽向上移动，弹簧被拉伸，当耐热不锈钢远离后弹簧恢复带动挡板移动回原位，从而能够适应不同规格的耐热不锈钢，同时能够防止挡板开口过大从而导致热量流失；
[0013]2)电机Ⅰ提供动力带动丝杠转动，丝杠通过螺纹带动移动座沿导向槽移动，移动座通过连杆带动保温罩以转轴为中心转动，从而实现保温罩的打开或闭合，方便工作人员对保温罩内部进行检修、清理。
附图说明
[0014]附图1是本技术一种耐热不锈钢粗轧与精轧区间传送保温装置结构示意图；
[0015]附图2是附图1中A部放大的结构示意图；
[0016]附图3是附图1中B部放大的结构示意图；
[0017]附图4是本技术一种耐热不锈钢粗轧与精轧区间传送保温装置中保温机构和开合机构的结构示意图；
[0018]附图5是本技术一种耐热不锈钢粗轧与精轧区间传送保温装置中保温机构内部的结构示意图；
[0019]图中：1、底板；101、固定板；2、保温机构；201、保温罩；2011、安装座；2012、限位槽；202、挡板；203、转动辊；204、弹簧；205、弹簧导向轴；206、固定座；207、转轴；208、陶瓷纤维保温板Ⅰ；209、陶瓷纤维保温板Ⅱ；3、开合机构；301、支撑架；3011、导向槽；302、电机Ⅰ；303、丝杠；304、移动座；305、连杆；4、耐热不锈钢；5、底座；501、安装槽；502、通孔；503、轴承座；504、螺钉；6、传送辊；601、电机Ⅱ。
具体实施方式
[0020]为方便本
人员的理解，下面结合附图1
‑
5，对本技术的技术方案进一步具体说明。
[0021]一种耐热不锈钢粗轧与精轧区间传送保温装置，包括底板1、保温机构2、开合机构3、底座5、传送辊6；底座5设有一对对称固定在底板1上，底座5内侧壁上设有固定板101，传送辊6设有若干通过轴承均匀的连接在底座5上，传送辊6一端设有电机Ⅱ601，电机Ⅱ601位于底座5侧壁上，保温机构2位于传送辊6上方；开合机构3位于底座5一侧的底板1上，且与保温机构2连接；首先经过粗轧后的耐热不锈钢4需要通过传送辊6进行传送，在传送过程中传送辊6上方设有保温机构2，能够防止耐热不锈钢4的热量流失，当传送结束后通过开合机构3将保温机构2打开，方便对内部进行检修、清理。
[0022]所述保温机构2包括保温罩201、挡板202、转动辊203、弹簧204、弹簧导向轴205、固定座206、转轴207、陶瓷纤维保温板Ⅰ208、陶瓷纤维保温板Ⅱ209；保温罩201位于传送辊6上方，且位于底座5内侧壁的固定板101上；陶瓷纤维保温板Ⅰ208固定在保温罩201的内侧壁上，陶瓷纤维保温板Ⅰ208具有隔热的作用，能够防止耐热不锈钢4所携带的热量流失；保温
罩201顶端设有限位槽2012，保温罩201外侧壁上设有固定座206，转轴207连接在固定座206上，保温罩201顶端中间位置设有安装座2011；挡板202位于限位槽2012内，挡板202底部安装有转动辊203，弹簧204一端连接在保温罩201上表面上，另一端连接在挡板202上；弹簧导向轴205一端连接在保温罩201的上表面，另一端穿过弹簧204和挡板202；陶瓷纤维保温板Ⅱ209固定在传送辊6下方的底板1上，防止耐热不锈钢4上的热量从传送辊6下方流失；陶瓷纤维保温板Ⅰ、陶瓷纤维保温板Ⅱ为现有技术中的陶瓷纤维保温板，耐火温度为1770
‑
2000℃，型号为鲁阳牌，通过私人订制或购买所得；
[0023]当耐热不锈钢4进入保温罩201时，若耐热不锈钢4的厚度厚于转动辊203与传送辊6之间的缝隙时，耐热不锈钢4挤压转动辊203，使转动辊203带动挡板202沿保温罩201顶端的限位槽2012向上移动，弹簧204被拉伸，当耐热不锈钢4远离后，弹簧204恢复本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐热不锈钢粗轧与精轧区间传送保温装置，包括底板、保温机构、开合机构、底座、传送辊；其特征在于底座设有一对且对称固定在底板上，底座的内侧壁上设有固定板，传送辊设有若干通过轴承均匀的连接在底座上，传送辊一端设有电机Ⅱ，电机Ⅱ位于底座外侧壁上，保温机构位于传送辊上方；开合机构位于底座一侧的底板上，且与保温机构连接；保温机构包括保温罩、挡板、转动辊、弹簧、弹簧导向轴、固定座、转轴、陶瓷纤维保温板Ⅰ、陶瓷纤维保温板Ⅱ；保温罩位于传送辊上方，且位于底座内侧壁的固定板上；陶瓷纤维保温板Ⅰ固定在保温罩的内侧壁上；保温罩顶端设有限位槽，保温罩外侧壁上设有固定座，转轴连接在固定座上，保温罩顶端中间位置设有安装座；挡板位于限位槽内，挡板底部安装有转动辊，弹簧一端连接在保温罩上表面上，另一端连接在挡板上；弹簧导向轴一端连接在保温罩的上表面，另一端穿过弹簧和挡板；陶瓷纤...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘龙祥，廖发明，
申请(专利权)人：山东盛阳金属科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：