一种冷轧带肋钢筋高速轧机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷轧带肋钢筋高速轧机，包括壳体，所述壳体一侧设有进料口，壳体的另一侧设有出料口，壳体位于进料口和出料口的外壁安装有上进料辊，上进料辊下方设有下进料辊，下进料辊和上进料辊之间设有间隙，下进料辊连接驱动轴，驱动轴连接链轮一，链轮一通过链条连接链轮二，链轮二连接电机，电机连接转轴，且转轴固定连接链轮二，转轴通过轴承转动连接壳体，转轴位于壳体内部处安装有锥齿轮一，锥齿轮一啮合锥齿轮二，锥齿轮二连接小齿轮，小齿轮上方设有管体，本实用新型专利技术中，将钢筋从进料口插入壳体中，钢筋穿过上进料辊和下进料辊之间的间隙，下进料辊将钢筋推入壳体中，本结构的设计，可以实现自动进料。可以实现自动进料。可以实现自动进料。

【技术实现步骤摘要】
一种冷轧带肋钢筋高速轧机


[0001]本技术涉及轧机
，具体涉及一种冷轧带肋钢筋高速轧机。

技术介绍

[0002]轧机实现金属轧制过程的设备。泛指完成轧材生产全过程的装备，包括有放卷机，辊压系统，驱动系统，液压系统，控制系统，拆辊装置等组成。轧机按照辊筒数目可分为两辊、四辊、六辊、八辊、十二辊、十八辊等；按照辊筒的排列方式又可分为“L”型、“T”型、“F”型、“Z”型和“S”型。
[0003]中国专利公开了一种冷轧带肋钢筋高速轧机(授权公告号CN214556289U)，该专利技术能够将钢筋表面的灰尘进行清理，但是，不能根据不同直径的钢筋调节毛刷的位置。因此，本领域技术人员提供了一种冷轧带肋钢筋高速轧机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种冷轧带肋钢筋高速轧机，包括壳体，所述壳体一侧设有进料口，壳体的另一侧设有出料口，壳体位于进料口和出料口的外壁安装有上进料辊，上进料辊下方设有下进料辊，下进料辊和上进料辊之间设有间隙，下进料辊连接驱动轴，驱动轴连接链轮一，链轮一通过链条连接链轮二，链轮二连接电机，电机连接转轴，且转轴固定连接链轮二，转轴通过轴承转动连接壳体，转轴位于壳体内部处安装有锥齿轮一，锥齿轮一啮合锥齿轮二，锥齿轮二连接小齿轮，小齿轮上方设有管体，壳体内部位于进料口和管体之间处设有支撑辊。
[0005]优选的：所述壳体底端四角处安装有支撑轮。
[0006]优选的：所述管体的外壁固定连接有大齿圈，大齿圈啮合小齿轮。r/>[0007]优选的：所述管体的两端套装有套管，且管体转动连接套管。
[0008]优选的：所述套管的外管壁固定连接固定杆，固定杆的另一端固定连接壳体内壁。
[0009]优选的：所述管体位于大齿圈和套管之间处安装有调节丝杆，管体对应调节丝杆开设有螺纹孔。
[0010]优选的：所述调节丝杆位于管体内侧处安装有安装架，安装架上安装有毛刷。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1、本技术中，将钢筋从进料口插入壳体中，钢筋穿过上进料辊和下进料辊之间的间隙，下进料辊将钢筋推入壳体中，本结构的设计，可以实现自动进料。
[0013]2、本技术中，电机转动时，带动锥齿轮一转动，带动锥齿轮二和小齿轮转动，带动大齿圈和管体转动，利用毛刷对钢筋除锈，利用调节丝杆、安装架和毛刷可以根据不同直径的钢筋，调节毛刷的位置。
附图说明
[0014]图1是本申请实施例提供的冷轧带肋钢筋高速轧机结构示意图；
[0015]图2是本申请实施例提供的冷轧带肋钢筋高速轧机中壳体的结构示意图；
[0016]图3是本申请实施例提供的冷轧带肋钢筋高速轧机中管体的结构示意图；
[0017]图中：1、壳体，101、支撑轮，102、进料口，103、出料口，104、支撑辊，2、上进料辊，3、下进料辊，4、驱动轴，5、链轮一，6、链条，7、链轮二，8、电机，9、转轴，10、锥齿轮一，11、锥齿轮二，12、小齿轮，13、管体，14、大齿圈，15、套管，16、固定杆，17、调节丝杆，18、安装架，19、毛刷。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0019]请参阅图1～2，在本实施例中提供一种冷轧带肋钢筋高速轧机，包括壳体1，壳体1底端四角处安装有支撑轮101，壳体1一侧设有进料口102，壳体1的另一侧设有出料口103，壳体1位于进料口102和出料口103的外壁安装有上进料辊2，上进料辊2下方设有下进料辊3，下进料辊3和上进料辊2之间设有间隙，下进料辊3连接驱动轴4，驱动轴4连接链轮一5，链轮一5通过链条6连接链轮二7，链轮二7连接电机8，电机8连接转轴9，且转轴9固定连接链轮二7，转轴9通过轴承转动连接壳体1，转轴9位于壳体1内部处安装有锥齿轮一10，锥齿轮一10啮合锥齿轮二11，锥齿轮二11连接小齿轮12，小齿轮12上方设有管体13，壳体1内部位于进料口102和管体13之间处设有支撑辊104。
[0020]请参阅图3，管体13的外壁固定连接有大齿圈14，大齿圈14啮合小齿轮12，管体13的两端套装有套管15，且管体13转动连接套管15，套管15的外管壁固定连接固定杆16，固定杆16的另一端固定连接壳体1内壁，管体13位于大齿圈14和套管15之间处安装有调节丝杆17，管体13对应调节丝杆17开设有螺纹孔，调节丝杆17位于管体13内侧处安装有安装架18，安装架18上安装有毛刷19。
[0021]本技术的工作原理是：
[0022]使用时，启动电机8带动链轮二7转动，通过链条6带动链轮一5转动，带动下进料辊3转动，将钢筋从进料口102插入壳体1中，钢筋穿过上进料辊2和下进料辊3之间的间隙，下进料辊3将钢筋推入壳体1中，本结构的设计，可以实现自动进料，钢筋经过支撑辊104上方，穿过管体13，再从出料口103穿出，转动调节丝杆17，使得毛刷19贴紧钢筋的表面，电机8转动时，带动锥齿轮一10转动，带动锥齿轮二11和小齿轮12转动，带动大齿圈14和管体13转动，利用毛刷19对钢筋除锈，利用调节丝杆17、安装架18和毛刷19可以根据不同直径的钢筋，调节毛刷19的位置。
[0023]显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本技术保护的范围。本技术中未具体
描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷轧带肋钢筋高速轧机，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)一侧设有进料口(102)，壳体(1)的另一侧设有出料口(103)，壳体(1)位于进料口(102)和出料口(103)的外壁安装有上进料辊(2)，上进料辊(2)下方设有下进料辊(3)，下进料辊(3)和上进料辊(2)之间设有间隙，下进料辊(3)连接驱动轴(4)，驱动轴(4)连接链轮一(5)，链轮一(5)通过链条(6)连接链轮二(7)，链轮二(7)连接电机(8)，电机(8)连接转轴(9)，且转轴(9)固定连接链轮二(7)，转轴(9)通过轴承转动连接壳体(1)，转轴(9)位于壳体(1)内部处安装有锥齿轮一(10)，锥齿轮一(10)啮合锥齿轮二(11)，锥齿轮二(11)连接小齿轮(12)，小齿轮(12)上方设有管体(13)，壳体(1)内部位于进料口(102)和管体(13)之间处设有支撑辊(104)。2.根据权利要求1所述的一种冷轧带肋钢筋高速轧机，其特征在于，所述壳体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：董杰，边飞龙，陈高华，
申请(专利权)人：杭州宫泰钢网有限公司，
类型：新型
国别省市：