一种齿轮预切齿机以及齿轮加工方法技术

本发明专利技术提供了一种齿轮预切齿机以及齿轮加工方法，属于齿轮加工的技术领域，包括：机架，其设置有可移动的工作台，所述工作台还可旋转，所述工作台用于放置待切齿工件；切齿组件，其包括第一锯条以及第二锯条，所述第一锯条以及所述第二锯条之间的距离设置为可调整，所述第一锯条以及所述第二锯条均穿设于所述工作台，所述工作台可令待切齿工件朝所述第一锯条以及所述第二锯条的锯齿移动从而完成一次切割。本发明专利技术的有益效果：采用本齿轮预切齿机先对待切齿工件进行预加工得到预加工后工件，然后再对预加工后工件进行精加工得到完整工件，可以使加工效率提高三至四倍，极大地提高了大模数以及大齿数的齿轮的加工效率。高了大模数以及大齿数的齿轮的加工效率。高了大模数以及大齿数的齿轮的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮预切齿机以及齿轮加工方法


[0001]本专利技术属于齿轮加工的
，具体涉及一种齿轮预切齿机以及齿轮加工方法。

技术介绍

[0002]齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。
[0003]目前常规的、高精端的齿轮加工设备虽然已经十分精密，但是主要的加工方式其实并没有发生改变，仍然是以切削的加工方式为主。当加工小模数的齿轮时，目前的这种加工方法以及加工设备并不会影响加工效率；但是当加工大模数并且齿数也大的齿轮时，目前的这种纯粹的切削加工方式以及加工设备的加工效率就会变得十分低下，加工一个齿轮往往需要大量的时间。因此，在加工大模数以及大齿数的齿轮时，如何提高加工效率是急需要解决的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种齿轮预切齿机。
[0005]本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种齿轮预切齿机，包括：
[0006]机架，其设置有可移动的工作台，所述工作台还可旋转，所述工作台用于放置待切齿工件；
[0007]切齿组件，其包括第一锯条以及第二锯条，所述第一锯条以及所述第二锯条之间的距离设置为可调整，所述第一锯条以及所述第二锯条均穿设于所述工作台，所述工作台可令待切齿工件朝所述第一锯条以及所述第二锯条的锯齿移动从而完成一次切割。
[0008]较佳地，所述机架还设置有调节组件，所述调节组件包括第一调节块、第二调节块以及导向轴，所述第一调节块以及所述第二调节块均可移动地与所述导向轴连接，所述第一锯条与所述第一调节块抵触连接，所述第二锯条与所述第二调节块抵触连接，所述第一锯条以及所述第二锯条通过所述调节组件调整两者之间的距离。
[0009]较佳地，所述第一调节块以及所述第二调节块均设置有用于防止所述第一锯条以及所述第二锯条切割时发生偏斜的纠偏组件，所述第一锯条以及所述第二锯条均与所述纠偏组件连接。
[0010]较佳地，所述纠偏组件包括第一纠偏轮以及第二纠偏轮，所述纠偏组件至少设置为两组，一组所述第一纠偏轮以及所述第二纠偏轮分别设置于所述第一锯条的两侧，另一组所述第一纠偏轮以及所述第二纠偏轮分别设置于所述第二锯条的两侧。
[0011]较佳地，所述机架还设置有电机、第一锯轮以及第二锯轮，所述第二锯轮与所述电机的电机轴联动连接，所述切齿组件呈环形绕设于所述第一锯轮以及所述第二锯轮，设置于所述第一锯轮以及所述第二锯轮的两侧的所述切齿组件分别为所述第一锯条以及所述第二锯条。
[0012]较佳地，所述第一调节块的端部设置有第一辊轮以及第二辊轮，所述第一辊轮以
及所述第二辊轮均与所述第一锯条抵触连接，所述第二辊轮至所述第二调节块的距离小于所述第一辊轮至所述第二调节块的距离从而令所述第一锯条具有倾斜角度，所述第二调节块的端部均设置有第三辊轮以及第四辊轮，所述第三辊轮以及所述第四辊轮均与所述第二锯条抵触连接，所述第四辊轮至所述第一调节块的距离小于所述第三辊轮至所述第一调节块的距离从而令所述第二锯条具有倾斜角度。
[0013]较佳地，所述机架还设置有伺服电机、丝杆以及滑轨，所述工作台与所述滑轨连接并且所述工作台可沿着所述滑轨往复移动，所述丝杆与所述伺服电机联动连接，所述工作台与所述丝杆联动连接。
[0014]其次，还提供了一种齿轮加工方法，包括齿轮预切齿机，还包括步骤如下：
[0015]S1：将待切齿工件放置于工作台上；
[0016]S2：根据压力角以及模数计算出待切齿工件的跨齿距(或称跨齿数)，再根据跨齿距(或称跨齿数)得出公法线的长度；
[0017]S3：将第一锯条以及第二锯条之间的距离大小调整为公法线的长度大小，启动电机令切齿组件绕着第一锯轮以及第二锯轮转动；
[0018]S4：启动伺服电机令工作台上的待切齿工件朝所述第一锯条以及所述第二锯条的锯齿处移动从而完成初次切割，切割完成后令所述工作台复位；
[0019]S5：所述工作台朝一个方向转动一定的角度，启动所述伺服电机令工作台上的待切齿工件朝所述第一锯条以及所述第二锯条的锯齿处移动从而进行切割，切割完成后令工作台复位；
[0020]S6：重复步骤S5的操作，直至所述工作台转动的角度累计至三百六十度，此时完成齿轮的预加工，得到预加工后工件。
[0021]较佳地，还包括步骤S7：将预加工完成的齿轮再进行精加工从而加工成完整的齿轮。
[0022]较佳地，在步骤S5中，通过360度除以待切齿工件的齿数从而计算出所需要转动的角度。
[0023]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
[0024]1、采用本齿轮预切齿机先对待切齿工件进行预加工得到预加工后工件，然后再对预加工后工件进行精加工得到完整工件，可以使加工效率提高三至四倍，极大地提高了大模数以及大齿数的齿轮的加工效率；
[0025]2、通过调节组件就能调节第一锯条与第二锯条之间的距离，这样就能使本齿轮预切齿机预加工各种不同大小的齿轮，极大地提高了本装置的实用性；
[0026]3、本齿轮预切齿机设置有纠偏组件，纠偏组件能够防止第一锯条以及第二锯条切割时发生偏斜，这样就能使加工更加精确；
[0027]4、第一锯条呈倾斜角度进入第一调节块，第二锯条呈倾斜角度进入第二调节块，这样设置能够使锯带的张紧力得到很大的缓冲，从而能够极大地增加切齿组件的使用寿命；
[0028]5、由于切齿组件是绕设于第一锯轮以及第二锯轮的，因此切齿组件的锯齿朝向是可以改变的，只需将切齿组件翻个面再绕设于第一锯轮以及第二锯轮就能改变锯齿的朝向；如图4所示，此时的切齿组件的朝向可以对齿轮的内齿进行预加工，当切齿组件翻面后
就能对齿轮的外齿进行预加工；也就是说，本齿轮预切齿机不仅能够加工内齿，还能加工外齿，极大地增加了设备的实用性。
附图说明
[0029]图1为本专利技术的齿轮预切齿机的轴侧视图。
[0030]图2为本专利技术的齿轮预切齿机的主视图。
[0031]图3为图2的A部放大图。
[0032]图4为本专利技术的齿轮预切齿机的剖面视图。
[0033]图5为本专利技术的齿轮预切齿机预加工后的工件示意图。
[0034]图6为加工后的完整工件的示意图。
[0035]图中，100、机架；110、滑轨；200、工作台；300、切齿组件；310、第一锯条；320、第二锯条；400、调节组件；410、第一调节块；411、第一辊轮；412、第二辊轮；420、第二调节块；421、第三辊轮；422、第四辊轮；430、导向轴；500、纠偏组件；510、第一纠偏轮；520、第二纠偏轮；600、电机；700、第一锯轮；800、第二锯轮；900、伺服电机；1000、预加工后工件；1100、完整工件。
具体实施方式
[0036]以下是本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步的描述，但本专利技术并不限于这些实施例。
[0037]如图1、图2、图3、图5所示，一种齿轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿轮预切齿机，其特征在于，包括：机架，其设置有可移动的工作台，所述工作台还可旋转，所述工作台用于放置待切齿工件；切齿组件，其包括第一锯条以及第二锯条，所述第一锯条以及所述第二锯条之间的距离设置为可调整，所述第一锯条以及所述第二锯条均穿设于所述工作台，所述工作台可令待切齿工件朝所述第一锯条以及所述第二锯条的锯齿移动从而完成一次切割。2.如权利要求1所述的一种齿轮预切齿机，其特征在于：所述机架还设置有调节组件，所述调节组件包括第一调节块、第二调节块以及导向轴，所述第一调节块以及所述第二调节块均可移动地与所述导向轴连接，所述第一锯条与所述第一调节块抵触连接，所述第二锯条与所述第二调节块抵触连接，所述第一锯条以及所述第二锯条通过所述调节组件调整两者之间的距离。3.如权利要求2所述的一种齿轮预切齿机，其特征在于：所述第一调节块以及所述第二调节块均设置有用于防止所述第一锯条以及所述第二锯条切割时发生偏斜的纠偏组件，所述第一锯条以及所述第二锯条均与所述纠偏组件连接。4.如权利要求3所述的一种齿轮预切齿机，其特征在于：所述纠偏组件包括第一纠偏轮以及第二纠偏轮，所述纠偏组件至少设置为两组，一组所述第一纠偏轮以及所述第二纠偏轮分别设置于所述第一锯条的两侧，另一组所述第一纠偏轮以及所述第二纠偏轮分别设置于所述第二锯条的两侧。5.如权利要求1所述的一种齿轮预切齿机，其特征在于：所述机架还设置有电机、第一锯轮以及第二锯轮，所述第二锯轮与所述电机的电机轴联动连接，所述切齿组件呈环形绕设于所述第一锯轮以及所述第二锯轮，设置于所述第一锯轮以及所述第二锯轮的两侧的所述切齿组件分别为所述第一锯条以及所述第二锯条。6.如权利要求2所述的一种齿轮预切齿机，其特征在于：所述第一调节块的端部设置有第一辊轮以及第二辊轮，所述第一辊轮以及所述第二辊轮均与所述第一锯条抵触连...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑安康，郑晓沪，
申请(专利权)人：宁波伟隆港口机械有限公司，
类型：发明
国别省市：