大规格方石墨电极的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种大规格方石墨电极的制备方法，涉及石墨电极制备技术领域，主要目的是提供一种生产周期短、生产成本低的大规格方石墨电极生产方法。本发明专利技术的主要技术方案为：大规格方石墨电极的制备方法，该方法包括如下步骤：将石油焦在隔绝空气的条件下进行高温煅烧处理，得到煅后焦；将煅后焦破碎，形成颗粒混合料；使颗粒混合料混合均匀；向颗粒混合料中加入沥青得到混合料，并加热、混捏；将混合料推入模具，振动成型，脱模后，将生坯放入水池；使用填充料覆盖生坯，使生坯在隔绝空气的条件下点火焙烧，冷却降温，得到焙烧品；将焙烧品装入石墨化炉，加压送电，停电；对石墨化后的制品按照工艺尺寸加工成电极成品。照工艺尺寸加工成电极成品。照工艺尺寸加工成电极成品。

【技术实现步骤摘要】
大规格方石墨电极的制备方法


[0001]本专利技术涉及石墨电极制备
，尤其涉及一种大规格方石墨电极的制 备方法。

技术介绍

[0002]负极材料纯化加工需要一种箱式炉，箱式炉主要有炉头电极、立柱、侧板、 底板、盖板、耐火材料等组成。随着负极材料纯化产量的增加，负极材料箱式 炉尺寸也随之增大，负极材料箱式炉炉头方电极规格尺寸也逐步增大。炉头方 电极尺寸的增大，对产品的质量要求也在逐步提高，炉头方电极在生产过程中 连接变压器母排将电能导入炉内产品，石墨方形电极一半在炉内承受3000℃的 高温，另一半在炉外通冷却水冷却，与铝排连接，通水冷却腔内温度不超过 100℃，一支产品要承受剧烈的温度差，产品性能质量不合格，极其容易造成负 极材料在石墨化过程中，炉头电极断裂，生产中断。因此石墨方形电极规格尺 寸越大，对电阻率、体积密度、热膨胀系数、抗折强度等理化性能要求更高。 为了满足负极材料纯化加工需求，提高石墨方形电极的理化性能，采用对焙烧 产品浸渍后再焙烧，二次焙烧后石墨化的工艺方法，但石墨方形电极规格大， 浸渍沥青很难浸入产品内部，造成制品外部存在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大规格方石墨电极的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一，将石油焦在隔绝空气的条件下进行高温煅烧处理，得到煅后焦；步骤二，将所述煅后焦破碎至0
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8mm的粒度范围，按如下质量配比投料：6
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8mm8％
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12％，4
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6mm8％
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10％，2
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4mm8％
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10％，0.075
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2mm10％
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15％，0
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0.075mm55％
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58％，形成颗粒混合料；步骤三，在130—140℃的温度条件下，对所述颗粒混合料进行35—45min预热处理，使所述颗粒混合料混合均匀；步骤四，向所述颗粒混合料中加入沥青得到混合料，所述沥青的重量为所述混合料的重量的20％
‑
22％，在150
±
3℃的温度条件下，对所述混合料进行加热、混捏；步骤五，经8
‑
10min的凉料处理，所述混合料的温度降至140
±
3℃后，将所述混合料推入模具，同时，调整所述模具的温度至95
±
2℃，在施加压力、模具保温的条件下振动成型，脱模后得生坯，将所述生...

【专利技术属性】
技术研发人员：李春华，吴守峰，连玉彬，范金强，任伍庆，王新洋，马永建，
申请(专利权)人：新疆晶威新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：