本实用新型专利技术公开了一种煅烧炉用吹灰装置，包括壳体，所述壳体一侧固定连接有进料管，所述壳体固定连接有出料管，所述壳体转动连接有滤板，所述壳体固定连接有清洁刷，所述壳体固定连接有喷气板，所述壳体上侧一端固定连接有空气压缩机，所述壳体上侧中端连接有调节件，本实用新型专利技术涉及煅烧炉吹灰技术领域。该煅烧炉用吹灰装置，电机通过锥齿轮组件带动滤板转动，转动的滤板时，清洁刷刷毛端持续对滤板进行刮擦，滤板表面附着的灰尘在清洁刷的作用下脱落至连接壳内的挡板上，随着挡板上灰尘的增加，启动气缸，气缸带动挡板向下运动，并在挡板位于连通壳下端时关闭气缸，灰尘在重力的作用下经连通壳导入回收箱内。下经连通壳导入回收箱内。下经连通壳导入回收箱内。
【技术实现步骤摘要】
一种煅烧炉用吹灰装置
[0001]本技术涉及煅烧炉吹灰
，具体为一种煅烧炉用吹灰装置。
技术介绍
[0002]煅烧炉是一种对炭质原料进行热处理的热工窑炉，以提高和改变原料的理化性能指标，煅烧炉使用时，需要吹灰装置对，在煅烧炉火道壁上聚集的粉尘颗粒进行吹灰处理。
[0003]现有的锻烧炉吹灰装置使用过程中，多数采用滤板对烟气中的灰尘进行过滤，而多数装置未能对滤板表面附着灰尘进行有效的脱落处理并回收，除此外，装置无法对烟气中的热量进行有效吸收，直接排放容易导致热污染。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种煅烧炉用吹灰装置，解决了装置无法对滤板表面附着杂质进行有效处理与回收等问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种煅烧炉用吹灰装置，包括壳体，所述壳体一侧固定连接有进料管，所述壳体另一侧固定连接有出料管，所述壳体内端转动连接有滤板，所述壳体靠近滤板端固定连接有清洁刷，所述壳体靠近清洁刷刷毛侧上端固定连接有喷气板，所述壳体上侧一端固定连接有空气压缩机，所述空气压缩机排气端固定连接有三通阀，所述三通阀下端固定连接有与喷气板固定连接且连通的第一管道，所述三通阀侧端固定连接有第二管道，所述壳体上侧中端连接有与滤板连接的调节件，所述第二管道末端固定连接且连通有涡流管，所述涡流管下端固定连接有冷气管，所述冷气管下端固定连接且连通有与壳体固定连接的吸热壳，所述吸热壳下端固定连接且连通有排气管，所述壳体靠近出料管下端固定连接有抽气管，所述抽气管靠近壳体外端固定连接有阀门，所述壳体下侧远离吸热壳端固定连接有连接壳，所述连接壳下端固定连接有气缸的伸长端，所述气缸伸长端与连接壳滑动连接，所述连接壳侧端固定连接有回收箱，所述壳体正面固定连接有盖板。
[0006]优选的，所述进料管固定连接有第一法兰，所述出料管固定连接有第二法兰，所述滤板为环形。
[0007]优选的，所述清洁刷刷毛端与滤板表面贴合，所述空气压缩机抽气端固定连接有滤网，所述三通阀为电磁三通阀。
[0008]优选的，所述调节件由电机、防护壳、锥齿轮组件构成，所述电机与壳体外端固定连接，所述防护壳与壳体内端固定连接，所述锥齿轮组件内端从动锥齿轮与滤板同轴固定连接。
[0009]优选的，所述电机输出端与壳体转动连接并与锥齿轮组件内端主动锥齿轮同轴固定连接，所述锥齿轮组件内端主动锥齿轮、从动锥齿轮均转动连接在防护壳内端。
[0010]优选的，所述连接壳通过连通壳与回收箱固定连接，所述盖板通过螺钉与壳体固定连接，所述盖板边缘设有密封垫圈。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种煅烧炉用吹灰装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013](1)、该煅烧炉用吹灰装置，通过在装置内设置调节件，电机通过锥齿轮组件带动滤板转动，转动的滤板时，清洁刷刷毛端持续对滤板进行刮擦，滤板表面附着的灰尘在清洁刷的作用下脱落至连接壳内的挡板上，随着挡板上灰尘的增加，启动气缸，气缸带动挡板向下运动，并在挡板位于连通壳下端时关闭气缸，灰尘在重力的作用下经连通壳导入回收箱内。
[0014](2)、该煅烧炉用吹灰装置，通过在装置内设置涡流管，涡流管将冷气经冷气管导入吸热壳，吸热壳持续对烟气中的热量进行吸收，吸热壳吸收的热量由热传递被经过吸热壳的冷气吸收，最终冷气经排气管排出。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面图；
[0016]图2为本技术的正视图；
[0017]图3为本技术内端调节件的放大图。
[0018]图中：1、壳体；2、进料管；3、出料管；4、滤板；5、清洁刷；6、喷气板；7、空气压缩机；8、三通阀；9、第一管道；10、第二管道；11、调节件；111、电机；112、防护壳；113、锥齿轮组件；12、涡流管；13、冷气管；14、吸热壳；15、排气管；16、抽气管；17、阀门；18、连接壳；19、气缸；20、挡板；21、回收箱；22、盖板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种煅烧炉用吹灰装置，包括壳体1，壳体1一侧固定连接有进料管2，壳体1另一侧固定连接有出料管3，壳体1内端转动连接有滤板4，进料管2固定连接有第一法兰，出料管3固定连接有第二法兰，滤板4为环形，通过第一法兰将进料管2与煅烧炉排气端固定连接且连通，并第二法兰将出出料管3与气体处理装置固定连接且连通，壳体1靠近滤板4端固定连接有清洁刷5，壳体1靠近清洁刷5刷毛侧上端固定连接有喷气板6，壳体1上侧一端固定连接有空气压缩机7，空气压缩机7排气端固定连接有三通阀8，清洁刷5刷毛端与滤板4表面贴合，空气压缩机7抽气端固定连接有滤网，三通阀8为电磁三通阀，定时使得三通阀8换向，三通阀8将压缩气体经第一管道9注入喷气板6中，喷气板6喷出的压缩气体对清洁刷5进行吹拂，促进清洁刷5及挡板20表面附着的灰尘脱落。
[0021]三通阀8下端固定连接有与喷气板6固定连接且连通的第一管道9，三通阀8侧端固定连接有第二管道10，壳体1上侧中端连接有与滤板4连接的调节件11，调节件11由电机111、防护壳112、锥齿轮组件113构成，电机111与壳体1外端固定连接，防护壳112与壳体1内端固定连接，锥齿轮组件113内端从动锥齿轮与滤板4同轴固定连接，电机111输出端与壳体
1转动连接并与锥齿轮组件113内端主动锥齿轮同轴固定连接，锥齿轮组件113内端主动锥齿轮、从动锥齿轮均转动连接在防护壳112内端，电机111通过锥齿轮组件113带动滤板4转动，转动的滤板4时，清洁刷5刷毛端持续对滤板4进行刮擦，滤板4表面附着的灰尘在清洁刷5的作用下脱落至连接壳18内的挡板20上，随着挡板20上灰尘的增加，启动气缸19，气缸19带动挡板20向下运动，并在挡板20位于连通壳下端时关闭气缸19，灰尘在重力的作用下经连通壳导入回收箱21内。
[0022]第二管道10末端固定连接且连通有涡流管12，涡流管12下端固定连接有冷气管13，冷气管13下端固定连接且连通有与壳体1固定连接的吸热壳14，吸热壳14下端固定连接且连通有排气管15，壳体1靠近出料管3下端固定连接有抽气管16，抽气管16靠近壳体1外端固定连接有阀门17，壳体1下侧远离吸热壳14端固定连接有连接壳18，连接壳18下端固定连接有气缸19的伸长端，气缸19伸长端与连接壳18滑动连接，连接壳18侧端固定连接有回收箱21，壳体1正面固定连接有盖板22，连接壳18通过连通壳与回收箱21固定连接，盖板22通过螺钉与壳体1固定连接，盖板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种煅烧炉用吹灰装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)一侧固定连接有进料管(2)，所述壳体(1)另一侧固定连接有出料管(3)，所述壳体(1)内端转动连接有滤板(4)，所述壳体(1)靠近滤板(4)端固定连接有清洁刷(5)，所述壳体(1)靠近清洁刷(5)刷毛侧上端固定连接有喷气板(6)，所述壳体(1)上侧一端固定连接有空气压缩机(7)，所述空气压缩机(7)排气端固定连接有三通阀(8)，所述三通阀(8)下端固定连接有与喷气板(6)固定连接且连通的第一管道(9)，所述三通阀(8)侧端固定连接有第二管道(10)，所述壳体(1)上侧中端连接有与滤板(4)连接的调节件(11)，所述第二管道(10)末端固定连接且连通有涡流管(12)，所述涡流管(12)下端固定连接有冷气管(13)，所述冷气管(13)下端固定连接且连通有与壳体(1)固定连接的吸热壳(14)，所述吸热壳(14)下端固定连接且连通有排气管(15)，所述壳体(1)靠近出料管(3)下端固定连接有抽气管(16)，所述抽气管(16)靠近壳体(1)外端固定连接有阀门(17)，所述壳体(1)下侧远离吸热壳(14)端固定连接有连接壳(18)，所述连接壳(18)下端固定连接有气缸(19)的伸长端，所述气缸(19)伸长端与连接壳(18)滑动连接，所述连接壳(18)侧端固...
【专利技术属性】
技术研发人员：李春华，连玉彬，冯永林，
申请(专利权)人：新疆晶威新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。