焙烧炉用火孔盖装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种焙烧炉用火孔盖装置，涉及石墨制品焙烧技术领域，主要目的是提高操作人员操作火孔盖的便捷性。本实用新型专利技术的主要技术方案为：焙烧炉用火孔盖装置，包括：预制块、火孔盖和驱动部；所述预制块设有通孔，所述通孔对应于火口；所述火孔盖盖合于所述通孔；所述驱动部包括支架、底盘、齿轮、第一齿条、第二齿条和踏板，所述支架的下端通过轴承安装于所述预制块，所述底盘固定连接于所述支架的下端侧，所述齿轮转动连接于所述支架的中部，所述第一齿条和所述第二齿条分别啮合于所述齿轮，所述第一齿条和所述第二齿条分别滑动设置于所述支架的相对侧，所述第一齿条的下端连接于所述火孔盖，所述第二齿条的下端固定连接于所述踏板。于所述踏板。于所述踏板。

【技术实现步骤摘要】
焙烧炉用火孔盖装置


[0001]本技术涉及石墨制品焙烧
，尤其涉及一种焙烧炉用火孔盖装置。

技术介绍

[0002]焙烧炉是石墨制品生产行业的主要热工设备之一，其中，焙烧炉分为地上炉和地下炉。地下炉只有炉盖裸露于地上，其炉盖是由钢结构骨架和耐火材料组成，焙烧炉每个焙烧炉室都是由多条火道墙组成焙烧石墨块的料箱，每条火道墙顶部是由耐火材料制作的炉顶板，炉顶板上面设计有火口，该火口分别用于燃烧燃料的喷入、温度压力的测量、温度降温及生产情况的观察等，其中在每个焙烧炉顶板的火口上都设计有火孔盖，在生产过程中，火孔盖需要根据生产情况进行打开和盖住。因为焙烧炉运行时，火孔盖的温度很高，所以需要手持铁钩，才能将火孔盖钩离火口，或者将火孔盖放置于火口，这对于巡检的操作人员来说，不便于操作。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提供一种焙烧炉用火孔盖装置，主要目的是提高操作人员操作火孔盖的便捷性。
[0004]为达到上述目的，本技术主要提供如下技术方案：
[0005]本技术提供了一种焙烧炉用火孔盖装置，该装置包括：预制块、火孔盖和驱动部；
[0006]所述预制块设有通孔，所述通孔对应于火口；
[0007]所述火孔盖盖合于所述通孔；
[0008]所述驱动部包括支架、底盘、齿轮、第一齿条、第二齿条和踏板，所述支架的下端通过轴承安装于所述预制块，所述底盘固定连接于所述支架的下端侧，所述齿轮转动连接于所述支架的中部，所述第一齿条和所述第二齿条分别啮合于所述齿轮，所述第一齿条和所述第二齿条分别滑动设置于所述支架的相对侧，所述第一齿条的下端连接于所述火孔盖，所述第二齿条的下端固定连接于所述踏板。
[0009]本技术的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
[0010]可选的，还包括第一滑轨和第二滑轨，所述第一滑轨固定连接于所述支架的一侧面，所述第二滑轨固定连接于所述支架的另一侧面，所述第一齿条滑动连接于所述第一滑轨，所述第二齿条滑动连接于所述第二滑轨。
[0011]可选的，所述底盘的上表面设有径向槽，所述径向槽位于所述踏板的正下方，用于使所述踏板嵌入所述径向槽。
[0012]可选的，所述通孔的内缘设有环形凸台，所述火孔盖放置于所述环形凸台上表面。
[0013]可选的，所述环形凸台的上表面设有环形凸起，所述火孔盖的下表面设有环形凹槽，所述环形凹槽吻合于所述环形凸起。
[0014]可选的，所述火孔盖的下表面固定连接于迂回管的上端，所述迂回管嵌设于所述
环形凸台的中心孔内，所述迂回管的上端内部设有弧形凹面。
[0015]可选的，所述火孔盖的上表面设有凹槽，所述凹槽的中心固定连接于衔接杆的下端，所述衔接杆的上端固定连接于承插框，所述第一齿条的下端固定连接于承插杆的一端，所述承插框套接于所述承插杆的另一端。
[0016]可选的，所述承插框设有螺纹孔，用于螺纹连接限位销，以使所述限位销的头部顶接所述承插杆的另一端侧。
[0017]可选的，还包括保温结构体，所述保温结构体填充于所述凹槽内。
[0018]借由上述技术方案，本技术至少具有下列优点：
[0019]因为第一齿条连接于火孔盖，第一齿条和火孔盖的重量大于第二齿条和踏板的重量，所以火孔盖能够因为自身重量自然下落并盖合通孔。
[0020]当操作人员需要打开某一个火口处的火孔盖时，操作人员只需要脚踩踏板，从而带动第二齿条向下移动，带动齿轮转动，带动第一齿条和火孔盖向上移动，火孔盖脱离通孔。
[0021]在此基础上，当踏板向下移动并接触底盘时，操作人员的脚就可以施力于底盘，从而便于操作人员用脚转动底盘和支架，支架带动火孔盖转动，从而使火孔盖和通孔在竖直方向上相互错开，便于操作人员观察火道墙内的火焰情况。
附图说明
[0022]图1为本技术实施例提供的一种焙烧炉用火孔盖装置的侧视图；
[0023]图2为本技术实施例提供的一种焙烧炉用火孔盖装置的第一状态(火孔盖盖合通孔)的俯视图；
[0024]图3为本技术实施例提供的一种焙烧炉用火孔盖装置的第二状态(火孔盖和通孔相互错开)的俯视图。
[0025]说明书附图中的附图标记包括：预制块1、火孔盖2、通孔3、支架4、底盘5、齿轮6、第一齿条7、第二齿条8、踏板9、第一滑轨10、第二滑轨11、径向槽12、环形凸台13、环形凸起14、环形凹槽15、迂回管16、凹槽17、衔接杆18、承插框19、承插杆20、限位销22、保温结构体23。
具体实施方式
[0026]为更进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
[0027]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0028]如图1、图2和图3所示，本技术的一个实施例提供的一种焙烧炉用火孔盖装置，其包括：预制块1、火孔盖2和驱动部；
[0029]所述预制块1设有通孔3，所述通孔3对应于火口；
[0030]所述火孔盖2盖合于所述通孔3；
[0031]所述驱动部包括支架4、底盘5、齿轮6、第一齿条7、第二齿条8和踏板9，所述支架4的下端通过轴承安装于所述预制块1，所述底盘5固定连接于所述支架4的下端侧，所述齿轮
6转动连接于所述支架4的中部，所述第一齿条7和所述第二齿条8分别啮合于所述齿轮6，所述第一齿条7和所述第二齿条8分别滑动设置于所述支架4的相对侧，所述第一齿条7的下端连接于所述火孔盖2，所述第二齿条8的下端固定连接于所述踏板9。
[0032]焙烧炉用火孔盖装置工作过程如下:
[0033]因为第一齿条7连接于火孔盖2，第一齿条7和火孔盖2的重量大于第二齿条8和踏板9的重量，所以火孔盖2能够因为自身重量自然下落并盖合通孔3。
[0034]当操作人员需要打开某一个火口处的火孔盖2时，操作人员只需要脚踩踏板9，从而带动第二齿条8向下移动，带动齿轮6转动，带动第一齿条7和火孔盖2向上移动，火孔盖2脱离通孔3。
[0035]在此基础上，当踏板9向下移动并接触底盘5时，操作人员的脚就可以施力于底盘5，从而便于操作人员用脚转动底盘5和支架4，从而便于支架4带动火孔盖2转动，从而使火孔盖2和通孔3在竖直方向上相互错开，便于操作人员观察火道墙内的火焰情况，观察完毕，操作人员就可以用脚反向转动底盘5，以使火孔盖2再次回位至通孔3的上方，然后操作人员的脚脱离踏板9后，火孔盖2在自身重力的作用下，再次盖合通孔3。
[0036]在本技术的技术方案中，使用本火孔盖装置，操作人员不需要手持铁钩弯腰钩离火孔盖2，只需要脚踩踏板9，并同时观察通孔3，提高了工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焙烧炉用火孔盖装置，其特征在于，包括：预制块，所述预制块设有通孔，所述通孔对应于火口；火孔盖，所述火孔盖盖合于所述通孔；驱动部，所述驱动部包括支架、底盘、齿轮、第一齿条、第二齿条和踏板，所述支架的下端通过轴承安装于所述预制块，所述底盘固定连接于所述支架的下端侧，所述齿轮转动连接于所述支架的中部，所述第一齿条和所述第二齿条分别啮合于所述齿轮，所述第一齿条和所述第二齿条分别滑动设置于所述支架的相对侧，所述第一齿条的下端连接于所述火孔盖，所述第二齿条的下端固定连接于所述踏板。2.根据权利要求1所述的焙烧炉用火孔盖装置，其特征在于，还包括第一滑轨和第二滑轨，所述第一滑轨固定连接于所述支架的一侧面，所述第二滑轨固定连接于所述支架的另一侧面，所述第一齿条滑动连接于所述第一滑轨，所述第二齿条滑动连接于所述第二滑轨。3.根据权利要求1所述的焙烧炉用火孔盖装置，其特征在于，所述底盘的上表面设有径向槽，所述径向槽位于所述踏板的正下方，用于使所述踏板嵌入所述径向槽。4.根据权利要求1至3任一项所述的焙烧炉用火孔盖装...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴守峰，任伍庆，吴丛梅，任江华，
申请(专利权)人：新疆晶威新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：