本实用新型专利技术涉及管件加工技术领域，具体涉及一种管件上料装置，包括抬料架、出料架、抬升组件和导向组件，所述抬升组件设置在所述抬料架上并能够往上行进进行抬料，所述出料架连接在所述抬料架上端并用于承接从所述抬升组件中落出的管件，所述导向组件安装在所述出料架上；所述导向组件包括变向机构和至少两组导向机构，所述导向机构包括至少两个左右并排间隔设置的导轨，至少一组所述导向机构对应连接一组所述变向机构，所述变向机构能够改变所述导轨相对于所述出料架的倾斜角度。任意一组所述导向机构都能够对管件进行导向，决定管件落出的方向，从而决定管件落在管件加工设备上的具体位置，实现对管件多方向的上料。实现对管件多方向的上料。实现对管件多方向的上料。
【技术实现步骤摘要】
一种管件上料装置
[0001]本技术涉及管件加工
，具体涉及一种管件上料装置。
技术介绍
[0002]移液管是用来准确移取一定体积的溶液的量器。移液管是一种量出式仪器，只用来测量它所放出溶液的体积。通常为一根细长玻璃管，其下端为尖嘴状，上端管颈处刻有一标线，是所取的准确体积的标志。传统的移液管是采用玻璃制造，由于管径细小，管壁较薄，在使用后清洗时容易破碎而报废，为改变移液管的上述不足，出现了采用通用聚苯乙烯，即GPPS材料制造的移液管，这种移液管为一次性使用，不易破损，使用也很方便。但现有的塑料管嘴拉伸成型制造设备自动化程度低下，以致生产成本高，限制了塑料移液管的推广应用。
[0003]针对上述问题，出现了能够较高效率生产移液管的设备，如申请号为CN202123324727.X的专利所公开的一种移液管加热拉伸成型装置，包括拉伸台，所述拉伸台上设置有若干支撑台，所述支撑台等间距设置，所述支撑台包括半弧板，所述半弧板的内壁上设置有第一氧化锆板，所述拉伸台上滑动配合有移动架，所述移动架上设置有电机放置架，所述电机放置架上设置有电机，所述电机连接有螺杆，所述移动架包括后板，所述移动架上滑动配合有移动板，所述螺杆依次穿过后板和移动板延伸至移动板一侧，所述螺杆与移动板转动连接，所述移动板上设置有安装板，所述安装板处于螺杆的下方。该专利通过两组夹取组件将移液管的一端夹持住，然后夹取组件慢慢将处于热塑状态的移液管拉长，在拉长的过程中进行喷淋降温，最终成型；虽然通过自动化提升了工作效率，但管件从吹塑机中挤出后进行拉伸，其温度极高，从挤出到拉伸完成并冷却成型需要较长的时间，而且一次挤出也仅生产一根移液管，总体上生产效率仍然较低；另外生产精度较差，移液管质量难以得到保证。因此出现了带动管件沿垂直于自身轴向的方向上横向平移的输送系统，用于移液管生产线上对管件输送的同时对其局部位置进行加工成型，所以在将管件上料至输送系统时也需要使管件保持左右横向设置的状态，目前现有技术中已经出现了将管件保持在左右横向状态上料的装置，但其上料的方向只有一个，不能适应有不同上料方向需求的生产线。
技术实现思路
[0004]本技术针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本技术所要解决的技术问题是提供一种管件上料装置，包括抬料架、出料架、抬升组件和导向组件，所述抬升组件设置在所述抬料架上并能够往上行进进行抬料，所述出料架连接在所述抬料架上端并用于承接从所述抬升组件中落出的管件，所述导向组件安装在所述出料架上；所述导向组件包括变向机构和至少两组导向机构，所述导向机构包括至少两个左右并排间隔设置的导轨，至少一组所述导向机构对应连接一组所述变向机构，所述变向机构能够改变所述导轨相对于所述出料架的倾斜角度。
[0005]作为本技术的优选，所述变向机构包括一端连接所述导轨而另一端连接所述出料架的举升杆，所述举升杆能够推动所述导轨来改变所述导轨相对于所述出料架的倾斜角度。
[0006]作为本技术的优选，所述导轨为一端固定在所述出料架上的木塑板，所述举升杆能够推动所述导轨弯曲变形。
[0007]作为本技术的优选，所述导轨为一端转动连接在所述出料架上的金属板，所述举升杆能够推动所述导轨相对于所述出料架转动。
[0008]作为本技术的优选，所述抬升组件包括抬升带和固定在所述抬升带上的抬升座，所述抬升带绕所述抬料架围成一圈并能够循环行进，所述抬料架上端具有伸出在所述抬升带左右两侧的固定部，所述出料架具有左右两个连接部，左边的所述连接部固定连接在左边的所述固定部上，右边的所述连接部固定连接在右边的所述固定部上，并且左右两个连接部之间形成有供所述抬升组件穿过的避让槽。
[0009]作为本技术的优选，所述出料架还包括连接在左右两个所述连接部之间的安装部，所述导向机构安装在所述安装部上。
[0010]作为本技术的优选，所述导向机构包括左右对称的两个所述导轨，两个所述导轨与左右方向上同侧的所述连接部之间的间距一致。
[0011]作为本技术的优选，所述安装部具有左右横向延伸的导向滑轨和安装在所述导向滑轨上的移动滑块，所述导轨和所述举升杆皆连接在所述移动滑块上，所述移动滑块能够在所述导向滑轨上左右移动。
[0012]作为本技术的优选，还包括固定在所述安装部上的激光计数器，所述激光计数器能够存储上料数目，所述变向机构还包括与所述举升杆电线连接并能够控制所述举升杆运行的控制器，所述激光计数器与所述控制器电线连接并能够将数据传输给所述控制器。
[0013]作为本技术的优选，一组所述变向机构包括左右两个所述举升杆和一个所述控制器，一个所述控制器同时控制两个所述举升杆同步运行。
[0014]有益效果：
[0015]所述导向组件能够在管件从出料架上落出的过程中实现对管件的导向作用，所述导向组件包括至少两组导向机构，任意一组所述导向机构都能够对管件进行导向，决定管件落出的方向，从而决定管件落在管件加工设备上的具体位置，实现对管件多方向的上料。
附图说明
[0016]图1为所述管件加热拉伸工装的总体结构示意图；
[0017]图2为所述加热装置和所述输送装置之间的位置关系示意图；
[0018]图3为所述安装支板的结构示意图；
[0019]图4为所述移液管切割成型设备的侧视图；
[0020]图5为所述移液管切割成型设备的俯视图；
[0021]图6为所述转动组件的示意图；
[0022]图7为所述输送装置的总体结构示意图；
[0023]图8为所述输送组件的示意图；
[0024]图9为所述承载机构的结构示意图；
[0025]图10 为所述承载机构的侧视图；
[0026]图11为所述转动组件的总体结构示意图；
[0027]图12为所述拉伸装置的总体结构示意图；
[0028]图13为所述移动组件的结构示意图；
[0029]图14为所述夹持组件的结构示意图；
[0030]图15为所述支撑板的示意图；
[0031]图16为所述夹爪机构的示意图；
[0032]图17为所述上料装置的总体结构示意图；
[0033]图18为所述抬料架和所述出料架的结构示意图；
[0034]图19为所述导向机构和所述变向机构的示意图；
[0035]图20为所述举升杆与所述导轨的安装示意图。
具体实施方式
[0036]以下具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0037]实施例一：
[0038]本技术一种管件加热拉伸工装，包括平台a、设置在所述平台a上的输送装置b、设置在所述输送装置b上方的加热装置c、拉伸装置d以及冷却成型装置e，所述输送装置b用于供管件左右横向放置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管件上料装置，其特征在于，包括抬料架（1）、出料架（2）、抬升组件（3）和导向组件（4），所述抬升组件（3）设置在所述抬料架（1）上并能够往上行进进行抬料，所述出料架（2）连接在所述抬料架（1）上端并用于承接从所述抬升组件（3）中落出的管件，所述导向组件（4）安装在所述出料架（2）上；所述导向组件（4）包括变向机构（42）和至少两组导向机构（41），所述导向机构（41）包括至少两个左右并排间隔设置的导轨（411），至少一组所述导向机构（41）对应连接一组所述变向机构（42），所述变向机构（42）能够改变所述导轨（411）相对于所述出料架（2）的倾斜角度。2.根据权利要求1所述的一种管件上料装置，其特征在于，所述变向机构（42）包括一端连接所述导轨（411）而另一端连接所述出料架（2）的举升杆（421），所述举升杆（421）能够推动所述导轨（411）来改变所述导轨（411）相对于所述出料架（2）的倾斜角度。3.根据权利要求2所述的一种管件上料装置，其特征在于，所述导轨（411）为一端固定在所述出料架（2）上的木塑板，所述举升杆（421）能够推动所述导轨（411）弯曲变形。4.根据权利要求2所述的一种管件上料装置，其特征在于，所述导轨（411）为一端转动连接在所述出料架（2）上的金属板，所述举升杆（421）能够推动所述导轨（411）相对于所述出料架（2）转动。5.根据权利要求2所述的一种管件上料装置，其特征在于，所述抬升组件（3）包括抬升带（31）和固定在所述抬升带（31）上的抬升座（32），所述抬升带（31）绕所述抬料架（1）围成一圈并能够循环行进，所述抬料架（1）上端具有伸出在所述抬升带（31）左右两...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋峥嵘，谢小良，蒋险峰，陈刚胜，孙晓晓，阳小春，
申请(专利权)人：浙江硕华生命科学研究股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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