一种用于管件热拉成型的拉伸装置制造方法及图纸

技术编号:35484101 阅读:18 留言:0更新日期:2022-11-05 16:36
本实用新型专利技术涉及管件加工技术领域,具体涉及一种用于管件热拉成型的拉伸装置,包括左右两个对称设置的夹持组件以及能够带动所述夹持组件左右移动的移动组件,所述夹持组件包括夹爪机构和开合机构,所述夹爪机构用于夹紧管件,所述开合机构能够带动所述夹爪机构开合。左右两个夹持组件同时夹住管件,对于管件而言左右两边的夹持状况一样,任意一边对其进行拉伸都能够达到预期的拉伸效果,而且所述移动组件还能够同时推动两个夹持组件实现对管件的双向拉伸,提高拉伸效率。提高拉伸效率。提高拉伸效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于管件热拉成型的拉伸装置


[0001]本技术涉及管件加工
,具体涉及一种用于管件热拉成型的拉伸装置。

技术介绍

[0002]移液管是用来准确移取一定体积的溶液的量器。移液管是一种量出式仪器,只用来测量它所放出溶液的体积。通常为一根细长玻璃管,其下端为尖嘴状,上端管颈处刻有一标线,是所取的准确体积的标志。传统的移液管是采用玻璃制造,由于管径细小,管壁较薄,在使用后清洗时容易破碎而报废,为改变移液管的上述不足,出现了采用通用聚苯乙烯,即GPPS材料制造的移液管,这种移液管为一次性使用,不易破损,使用也很方便。但现有的塑料管嘴拉伸成型制造设备自动化程度低下,以致生产成本高,限制了塑料移液管的推广应用。
[0003]针对上述问题,出现了能够较高效率生产移液管的设备,如申请号为CN202123324727.X的专利所公开的一种移液管加热拉伸成型装置,包括拉伸台,所述拉伸台上设置有若干支撑台,所述支撑台等间距设置,所述支撑台包括半弧板,所述半弧板的内壁上设置有第一氧化锆板,所述拉伸台上滑动配合有移动架,所述移动架上设置有电机放置架,所述电机放置架上设置有电机,所述电机连接有螺杆,所述移动架包括后板,所述移动架上滑动配合有移动板,所述螺杆依次穿过后板和移动板延伸至移动板一侧,所述螺杆与移动板转动连接,所述移动板上设置有安装板,所述安装板处于螺杆的下方。该专利通过两组夹取组件将移液管的一端夹持住,然后夹取组件慢慢将处于热塑状态的移液管拉长,在拉长的过程中进行喷淋降温,最终成型;虽然通过自动化提升了工作效率,但管件从吹塑机中挤出后进行拉伸,其温度极高,从挤出到拉伸完成并冷却成型需要较长的时间,而且一次挤出也仅生产一根移液管,总体上生产效率仍然较低;另外生产精度较差,移液管质量难以得到保证。因此出现了带动管件沿垂直于自身轴向的方向上横向平移的输送系统,用于移液管生产线上对管件输送的同时对其局部位置进行加工成型,在加工过程中需要将管件拉伸成型,现有常用的拉伸装置通常是对管件的一端进行拉伸,拉伸成型效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术针对上述现有技术存在的问题做出改进,即本技术所要解决的技术问题是提供一种用于管件热拉成型的拉伸装置,包括左右两个对称设置的夹持组件以及能够带动所述夹持组件左右移动的移动组件,所述夹持组件包括夹爪机构和开合机构,所述夹爪机构用于夹紧管件,所述开合机构能够带动所述夹爪机构开合。
[0005]作为本技术的优选,所述移动组件能够同时带动左右两个所述夹持组件相背移动。
[0006]作为本技术的优选,所述移动组件包括左右横向设置的导向安装杆和第一气缸,所述导向安装杆供所述夹持组件安装,所述第一气缸与所述夹持组件连接并能够推动
所述夹持组件沿着所述导向安装杆移动。
[0007]作为本技术的优选,所述移动组件还包括缓冲机构,所述缓冲机构包括固定在所述导向安装杆上的挡板以及套设在所述导向安装杆上的波纹缓冲软管,所述波纹缓冲软管一端抵靠所述挡板而另一端供所述夹持组件抵靠。
[0008]作为本技术的优选,所述夹持组件还包括固定滑块和支撑板,所述固定滑块安装在所述导向安装杆上并能够沿所述导向安装杆移动,所述支撑板上端固定在所述固定滑块上而下端供所述开合机构固定连接,所述夹爪机构固定连接在所述开合机构上。
[0009]作为本技术的优选,所述支撑板包括上固定部、下固定部和位于上固定部和所述下固定部之间的衔接部,所述上固定部为沿竖直方向延伸且具有左右两个竖直外侧壁的直板结构,所述固定滑块上开设有沿竖直方向延伸且具有竖直内侧壁的安装槽,所述上固定部固定安装在所述安装槽内,并且所述竖直外侧壁和所述竖直内侧壁相贴靠。
[0010]作为本技术的优选,所述衔接部为沿左右横向延伸的直板结构,所述衔接部在左右方向上的一端连接所述上固定部而另一端连接所述下固定部,所述固定部位于所述衔接部上方,所述下固定部位于所述衔接部下方。
[0011]作为本技术的优选,所述夹爪机构包括导向板和上下两块夹持板,所述导向板上沿竖直方向开设有导向槽,所述夹持板一端安装在所述导向板上并能够沿所述导向槽移动。
[0012]作为本技术的优选,所述开合机构包括固定在所述下固定部上的第二气缸,所述导向板安装在所述第二气缸上,所述第二气缸连接所述夹持板并能够带动所述夹持板沿所述导向槽移动。
[0013]作为本技术的优选,所述夹爪机构还包括固定在所述夹持板上的夹持头,上下两个夹持头上下对称且相向设置,所述夹持头上固定有夹持垫,所述夹持垫上开设有弧形夹持槽,上下两个所述夹持垫上的所述弧形夹持槽上下对应。
[0014]有益效果:
[0015]左右两个夹持组件同时夹住管件,对于管件而言左右两边的夹持状况一样,任意一边对其进行拉伸都能够达到预期的拉伸效果,而且所述移动组件还能够同时推动两个夹持组件实现对管件的双向拉伸,提高拉伸效率。
附图说明
[0016]图1为所述管件加热拉伸工装的总体结构示意图;
[0017]图2为所述加热装置和所述输送装置之间的位置关系示意图;
[0018]图3为所述安装支板的结构示意图;
[0019]图4为所述移液管切割成型设备的侧视图;
[0020]图5为所述移液管切割成型设备的俯视图;
[0021]图6为所述转动组件的示意图;
[0022]图7为所述输送装置的总体结构示意图;
[0023]图8为所述输送组件的示意图;
[0024]图9为所述承载机构的结构示意图;
[0025]图10 为所述承载机构的侧视图;
[0026]图11为所述转动组件的总体结构示意图;
[0027]图12为所述拉伸装置的总体结构示意图;
[0028]图13为所述移动组件的结构示意图;
[0029]图14为所述夹持组件的结构示意图;
[0030]图15为所述支撑板的示意图;
[0031]图16为所述夹爪机构的示意图。
[0032]图17为所述上料装置的总体结构示意图;
[0033]图18为所述抬料架和所述出料架的结构示意图;
[0034]图19为所述导向机构和所述变向机构的示意图;
[0035]图20为所述举升杆与所述导轨的安装示意图。
具体实施方式
[0036]以下具体实施例仅仅是对本技术的解释,其并不是对本技术的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0037]实施例一:
[0038]本技术一种管件加热拉伸工装,包括平台a、设置在所述平台a上的输送装置b、设置在所述输送装置b上方的加热装置c、拉伸装置d以及冷却成型装置e,所述输送装置b用于供管件左右横向放置并沿前后方向输送管件,所述管件为已经加工成型的直管,管件放置在所述输送装本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于管件热拉成型的拉伸装置,其特征在于,包括左右两个对称设置的夹持组件(6)以及能够带动所述夹持组件(6)左右移动的移动组件(7),所述夹持组件(6)包括夹爪机构(61)和开合机构(62),所述夹爪机构(61)用于夹紧管件,所述开合机构(62)能够带动所述夹爪机构(61)开合。2.根据权利要求1所述的一种用于管件热拉成型的拉伸装置,其特征在于,所述移动组件(7)能够同时带动左右两个所述夹持组件(6)相背移动。3.根据权利要求2所述的一种用于管件热拉成型的拉伸装置,其特征在于,所述移动组件(7)包括左右横向设置的导向安装杆(71)和第一气缸(72),所述导向安装杆(71)供所述夹持组件(6)安装,所述第一气缸(72)与所述夹持组件(6)连接并能够推动所述夹持组件(6)沿着所述导向安装杆(71)移动。4.根据权利要求3所述的一种用于管件热拉成型的拉伸装置,其特征在于,所述移动组件(7)还包括缓冲机构(73),所述缓冲机构(73)包括固定在所述导向安装杆(71)上的挡板(731)以及套设在所述导向安装杆(71)上的波纹缓冲软管(732),所述波纹缓冲软管(732)一端抵靠所述挡板(731)而另一端供所述夹持组件(6)抵靠。5.根据权利要求3所述的一种用于管件热拉成型的拉伸装置,其特征在于,所述夹持组件(6)还包括固定滑块(63)和支撑板(64),所述固定滑块(63)安装在所述导向安装杆(71)上并能够沿所述导向安装杆(71)移动,所述支撑板(64)上端固定在所述固定滑块(63)上而下端供所述开合机构(62)固定连接,所述夹爪机构(61)固定连接在所述开合机构(62)上。6.根据权利要求5所述的一种用于管件热拉成型的拉伸装置,其特征在于,所述支撑板(64)包括上固定部(641)、下固定部(642)和位于上固定部(641...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋峥嵘谢小良蒋险峰陈刚胜孙晓晓阳小春
申请(专利权)人:浙江硕华生命科学研究股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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