一种均质袋用高韧无纺布及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种均质袋用高韧无纺布及其制备方法，涉及新材料技术领域。本发明专利技术中制作的均质袋用高韧无纺布，是对亲水聚乙烯无纺布用后整理剂进行后整理制得，亲水聚乙烯无纺布是先在聚乙烯无纺布表面通过电子束辐射接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯，然后与亲水聚乳酸反应制得，增强了聚乙烯无纺布的亲水性；改性聚醚酯是改性酚醛树脂与2,5

【技术实现步骤摘要】
一种均质袋用高韧无纺布及其制备方法


[0001]本专利技术涉及新材料
，具体为一种均质袋用高韧无纺布及其制备方法。

技术介绍

[0002]均质袋主要用于食品中不同种类细菌检测时的样本处理，前增菌或样本稀释等，包括全膜均质袋、侧边膜均质袋、无膜均质袋；聚乙烯作为均质袋的过滤膜材料，由于表面能低、亲水性差、生物相容性差等特性，导致表面容易粘附蛋白质，使得均质袋清洁困难。
[0003]作为均质袋过滤膜材料的聚乙烯，对于亲水性和韧性仍有待提升，因此本专利技术研究制备了一种兼具力亲水性和韧性的均质袋用高韧无纺布，降低均质袋的清洁难度，使得聚乙烯无纺布能够更好的应用于均质袋中。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种均质袋用高韧无纺布及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种均质袋用高韧无纺布，所述均质袋用高韧无纺布是对亲水聚乙烯无纺布用后整理剂进行后整理制得；所述后整理剂为改性聚醚酯。
[0006]优选的，所述亲水聚乙烯无纺布是先在聚乙烯无纺布表面通过电子束辐射接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯，然后与亲水聚乳酸反应制得；所述亲水聚乳酸是3
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氨基
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1,2丙二醇与聚乳酸反应制得。
[0007]优选的，所述改性聚醚酯是改性酚醛树脂与2,5
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呋喃二甲酸反应后，再与柠檬酸三丁酯制得。
[0008]优选的，所述改性酚醛树脂是酚醛树脂与邻甲苯胺反应制得。
[0009]优选的，一种均质袋用高韧无纺布的制备方法，包括以下具体步骤：
[0010](1)将聚乙烯无纺布经过地纳米电子加速器进行辐照后，浸没在甲基丙烯酸缩水甘油酯溶液中，通氮气除去体系中的氧气后密封，升温至62～65℃，反应2～4h后，捞出并用去离子水洗涤3～5次，然后在60～65℃下真空干燥至恒重，制得改性聚乙烯无纺布；
[0011](2)将改性聚乙烯无纺布浸没在亲水聚乳酸中，通氮气除去体系中的氧气后密封，升温至80～90℃，反应4～6h，捞出并用去离子水洗涤3～5次，然后在60～65℃下真空干燥至恒重，制得亲水聚乙烯无纺布；
[0012](3)在氮气氛围下，将改性酚醛树脂、2,5
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呋喃二甲酸、TY
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2型钛系催化剂和磺酸催化剂HY
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9025按质量比10～20:15～18:0.1～0.2:0.3～0.5混合，升温至180～190℃，通氮气除水，待没有水分排出后，升温至220～230℃，反应8～20h，制得聚醚酯；
[0013](4)将聚醚酯与二甲基乙酰胺按质量比1:18～20混合，搅拌均匀后加入聚醚醇质量1～1.5倍的氯化锂，反应4～6h后，加入柠檬酸三丁酯，转移至氮气氛围下，升温至125～135℃，反应35～48h，制得后整理剂；
[0014](5)将亲水聚乙烯无纺布用后整理剂进行后整理，制得均质袋用高韧无纺布。
[0015]优选的，上述步骤(1)中：辐照剂量为180～220kGy；甲基丙烯酸缩水甘油酯溶液中，甲基丙烯酸缩水甘油酯、甲醇和去离子水的体积比为1～2:50:50。
[0016]优选的，上述步骤(2)中：亲水聚乳酸的制备方法为：将聚乳酸与1,4
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二氧六环按质量比1:18～20混合，升温至60～65℃，搅拌均匀后，以1～3ml/min的速率滴加聚乳酸质量1.3～1.5倍的质量分数为1～2％的3
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氨基
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1,2丙二醇水溶液，继续反应20～30min，制得亲水聚乳酸。
[0017]优选的，上述步骤(3)中，改性酚醛树脂的制备方法为：将苯酚、甲醛和氢氧化钡按质量比0.7～1:1.2:4.5混合并升温至62～65℃，反应60～90min后，升温至72～75℃，继续反应60～90min，再次升温至82～85℃，反应30～50min后，加入苯酚质量0.1～0.3倍的邻甲苯胺，继续反应3～8h，转移至旋转蒸发器中，在60～62℃下真空抽水20～40min，冷却至室温，制得改性酚醛树脂。
[0018]优选的，上述步骤(4)中，聚醚酯与柠檬酸三丁酯的质量比为1:0.2～0.4。
[0019]优选的，上述步骤(5)中，后整理时：将亲水聚乙烯无纺布浸没在后整理剂中，升温至60～90℃，反应8～10min，捞出静置3～5h，再用去离子水洗涤3～5次，最后在60～90℃下真空干燥。
[0020]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：
[0021]本专利技术制备的均质袋用高韧无纺布，是对亲水聚乙烯无纺布进行后整理制得；后整理剂为改性聚醚酯；
[0022]亲水聚乙烯无纺布是先在聚乙烯无纺布表面通过电子束辐射接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯，然后与亲水聚乳酸反应制得；亲水聚乳酸是3
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氨基
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1,2丙二醇与聚乳酸反应制得；3
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氨基
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1,2丙二醇上的氨基与聚乳酸中的酯键形成酰胺，还引入了亲水性羟基，再与表面接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯的聚乙烯无纺布进行开环反应，增强了聚乙烯无纺布的亲水性；
[0023]改性聚醚酯是改性酚醛树脂与2,5
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呋喃二甲酸反应后，再与柠檬酸三丁酯反应制得，改性酚醛树脂是酚醛树脂与邻甲苯胺反应制得；酚醛树脂与邻甲苯胺反应时，邻甲苯胺与醛基进行加成，再与羟基进行缩合，使得体系的极性增强，与2,5
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呋喃二甲酸反应后再与柠檬酸三丁酯进行酯交换，将长链的柠檬酸三丁酯引入到酚醛树脂分子中，并继续进行缩合，形成具有三维交联网状结构的改性聚醚酯，使得后整理剂固化的交联网络结构更加均匀，改性聚醚酯后整理到复合无纺布表面后，与亲水聚乙烯无纺布上的羟基形成氢键，固化后形成均匀的三维网状结构的粘结层，增强了无纺布的韧性。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术实施例和对比例中聚乙烯无纺布购于广州滤源净水器材有限公司；聚乳酸购于苏州绿博讲解材料有限公司；聚醚酯购于海安石油化工厂。
[0025]为了更清楚的说明本专利技术提供的方法通过以下实施例进行详细说明，将实施例和
对比例中制备的均质袋用高韧无纺布的各指标测试方法如下：
[0026]亲水性：将相同大小的实施例和对比例制得的均质袋用高韧无纺布采用接触角测量仪测量接触角。
[0027]韧性：将相同大小的实施例和对比例制得的均质袋用高韧无纺布参照GB/T1040进行拉伸强度测试。
[0028]实施例1
[0029](1)将聚乙烯无纺布经过地纳米电子加速器进行辐照，辐照剂量为180k本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种均质袋用高韧无纺布，其特征在于，所述均质袋用高韧无纺布是对亲水聚乙烯无纺布用后整理剂进行后整理制得；所述后整理剂为改性聚醚酯。2.根据权利要求1所述的一种均质袋用高韧无纺布，其特征在于，所述亲水聚乙烯无纺布是先在聚乙烯无纺布表面通过电子束辐射接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯，然后与亲水聚乳酸反应制得；所述亲水聚乳酸是3
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氨基
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1,2丙二醇与聚乳酸反应制得。3.根据权利要求1所述的一种均质袋用高韧无纺布，其特征在于，所述改性聚醚酯是改性酚醛树脂与2,5
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呋喃二甲酸反应后，再与柠檬酸三丁酯反应制得。4.根据权利要求3所述的一种均质袋用高韧无纺布，其特征在于，所述改性酚醛树脂是酚醛树脂与邻甲苯胺反应制得。5.一种均质袋用高韧无纺布的制备方法，其特征在于，所述均质袋用高韧无纺布的制备方法，包括以下具体步骤：(1)将聚乙烯无纺布经过地纳米电子加速器进行辐照后，浸没在甲基丙烯酸缩水甘油酯溶液中，通氮气除去体系中的氧气后密封，升温至62～65℃，反应2～4h后，捞出并用去离子水洗涤3～5次，然后在60～65℃下真空干燥至恒重，制得改性聚乙烯无纺布；(2)将改性聚乙烯无纺布浸没在亲水聚乳酸中，通氮气除去体系中的氧气后密封，升温至80～90℃，反应4～6h，捞出并用去离子水洗涤3～5次，然后在60～65℃下真空干燥至恒重，制得亲水聚乙烯无纺布；(3)在氮气氛围下，将改性酚醛树脂、2,5
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呋喃二甲酸、TY
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2型钛系催化剂和磺酸催化剂HY
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9025按质量比10～20:15～18:0.1～0.2:0.3～0.5混合，升温至180～190℃，通氮气除水，待没有水分排出后，升温至220～230℃，反应8～20h，制得聚醚酯；(4)将聚醚酯与二甲基乙酰胺按质量比1:18～20混合，搅拌均匀后加入聚醚醇质量1～1.5倍的氯化锂，反应4...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋峥嵘，孙晓晓，
申请(专利权)人：浙江硕华生命科学研究股份有限公司，
类型：发明
国别省市：