一种洗衣机离合器法兰自动冲压成型设备制造技术

本发明专利技术涉及冲压设备技术领域，具体是涉及一种洗衣机离合器法兰自动冲压成型设备，包括基座，基座顶部的液压缸安装有按压板，按压板下侧固定安装有若干个上模座，冲压平台固定安装在基座上，冲压平台水平设置在按压板下方，冲压平台上设置有若干个插装孔，基座的底部固定安装的下液压缸上固定安装有支撑板，支撑板上设置有若干个下模座；下模座的轴孔与插装孔的轴线相对应，工件毛坯的轴套插装在轴孔中，基座还包括固定平台，本技术方案实现了对多个法兰盘的同步冲压，通过固定平台上设置的顶料杆将法兰盘的轴套顶出下模座的轴孔配合固定安装在基座一侧的下料装置实现法兰盘的自动下料。下料。下料。

【技术实现步骤摘要】
一种洗衣机离合器法兰自动冲压成型设备


[0001]本专利技术涉及冲压设备
，具体是涉及一种洗衣机离合器法兰自动冲压成型设备。

技术介绍

[0002]洗衣机离合器法兰是洗衣机通过离合器实现转换功能的一个必要部件，以往在生产上述法兰盘时，使用的是ZA27锌合金压铸成型工艺，不仅材料价格高，而且中心齿轮处的尺寸公差要求极高，一般工艺很难达到要求，且ZA27锌合金很难采购，上述原因导致此种工艺很难推广，中国专利申请号“CN201810877735.0”公开了一种洗衣机离合器法兰冲压成型技术，包括冲压平台、冲压平台下端垂直连接的四个支撑脚、冲压平台上端对称垂直连接的两个支撑板、两个支撑板上端垂直连接的同一个顶板和顶板下端中部固定连接的液压缸，所述液压缸的输出端垂直连接压动板的上端。
[0003]该方法改变了此法兰盘的材质和结构，将材料由昂贵的锌合金改为易于采购的SPCC冷轧钢材，通过冲压的方法进行法兰盘的制作，凡是该设备需要对工件毛坯进行定位，且需要工作人员手动上下料，导致一次仅能冲压一个法兰盘，加工效率较慢。

技术实现思路

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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种洗衣机离合器法兰自动冲压成型设备，其特征在于，包括基座(1)，基座(1)的顶部固定安装上液压缸(1a)，基座(1)的底部固定安装有下液压缸(1b)；上液压缸(1a)的工作端上固定安装有按压板(1a1)，按压板(1a1)下侧固定安装有若干个上模座(2)；上模座(2)沿按压板(1a1)长度方向等间距分布，上模座(2)上设置有上模芯(2a)；冲压平台(3)固定安装在基座(1)上，冲压平台(3)水平设置在按压板(1a1)下方，冲压平台(3)上设置有若干个插装孔(3a)；下液压缸(1b)的工作端上固定安装有支撑板(1b1)，支撑板(1b1)上侧固定安装有若干个下模座(4)；下模座(4)的轴线与插装孔(3a)的轴线相对应，下模座(4)的轴线位置设置有轴孔(4a)，工件毛坯(5)的轴套(5a)插装在轴孔(4a)中；支撑板(1b1)上设置有若干个与轴孔(4a)相对应的第一通孔(1b2)；下模座(4)上还包括若干个第二定位块(4b)，第二定位块(4b)插装在第二通孔(5b)中；基座(1)还安装有固定平台(1c)，固定平台(1c)位于支撑板(1b1)下方，下液压缸(1b)的工作端穿过固定平台(1c)连接支撑板(1b1)底部，固定平台(1c)上设置有若干个顶料杆(1c1)，顶料杆(1c1)用于将工件毛坯(5)的轴套(5a)顶出下模座(4)的轴孔(4a)；下料装置(6)固定安装在基座(1)一侧。2.根据权利要求1所述的一种洗衣机离合器法兰自动冲压成型设备，其特征在于，冲压平台(3)上固定安装有若干个外部齿轮模压装置(3b)；外部齿轮模压装置(3b)包括设置在每个插装孔(3a)两侧的外部齿轮模具(3b1)，外部齿轮模具(3b1)配合上模芯(2a)上的冲压齿牙槽(2a1)对工件毛坯(5)进行齿槽的冲压成型。3.根据权利要求2所述的一种洗衣机离合器法兰自动冲压成型设备，其特征在于，外部齿轮模具(3b1)上设置有水平延伸的连接杆(3b2)，插装孔(3a)两侧的连接杆(3b2)上设置有沿垂直与连接杆(3b2)长度方向水平延伸的齿条(3b3)；齿条(3b3)滑动安装在冲压平台(3)的限位滑槽(3c)中，限位滑槽(3c)沿冲压平台(3)的长度方向延伸；齿轮(3d)与插装孔(3a)两侧的外部齿轮模具(3b1)的齿条(3b3)啮合连接，齿轮(3d)轴线位置的轴杆(3d1)插装在冲压平台(3)上。4.根据权利要求3所述的一种洗衣机离合器法兰自动冲压成型设备，其特征在于，相邻两个齿轮(3d)的轴杆(3d1)通过第一传动带(3d2)传动连接；冲压平台(3)的一侧固定安装第一旋转驱动装置(3d3)，第一旋转驱动装置(3d3)的旋转轴与轴杆(3d1)的轴线平行，第一旋转驱动装置(3d3...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪守丰，汪伟东，
申请(专利权)人：奇精机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：