本实用新型专利技术公开了一种小型真空含油机装置，其技术方案是：包括槽箱和底板，槽箱和底板之间固定连接有支杆，槽箱内部设置有多组支撑组件，槽箱侧壁设置有操作组件，支撑组件包括两个对称分布的限位板，两个限位板上均开设有条形孔，两个限位板相对的一侧均固定安装有滑轨，滑轨上设有齿条，齿条上固定连接有滑块，滑块与滑轨滑动连接，两个限位板之间设有齿辊，齿辊与两个齿条均啮合，一种小型真空含油机装置有益效果是：通过设置支撑组件和操作钻进，加工时利用齿条支撑工件，转动转轮可以更换齿条进行支撑，进而更换支撑点，避免出现浸油死角的现象，保证了工件的质量，操作方便，实用性强。强。强。
【技术实现步骤摘要】
一种小型真空含油机装置
[0001]本技术涉及真空含油机
，具体涉及一种小型真空含油机装置。
技术介绍
[0002]真空含油机即真空浸油机，主要运用各种含油轴承浸油处理，在真空负压下进行渗油处理，润滑油能快速、均匀、彻底渗透到粉末冶金含油轴承的每个细微毛孔和空隙中，且表面光滑，通过真空渗透处理的产品，它的含油量充分，性能可大大提高，润滑性能提高，振动噪音及温升等效果显著，对提高产品的质量，延长产品的使寿命有很好的效果，使用真空浸油比传统浸油工艺的浸泡时间缩短几十倍，同时也缩短了材料在滴油过程中的时间及损耗，直接降低了生产成本，提高了产品质量及市场竞争力。
[0003]现有的真空含油机内部固定设置有支撑架，工件大多通过支撑架支撑，此时支撑点处无法浸油，影响工件质量，需进一步改进。
技术实现思路
[0004]为此，本技术提供一种小型真空含油机装置，通过设置支撑组件和操作钻进，加工时利用齿条支撑工件，转动转轮可以更换齿条进行支撑，进而更换支撑点，避免出现浸油死角的现象，保证了工件的质量，操作方便，实用性强，以解决现有的真空含油机内部固定设置有支撑架，工件大多通过支撑架支撑，此时支撑点处无法浸油或浸油效果差，影响工件质量，需进一步改进的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种小型真空含油机装置，包括槽箱和底板，所述槽箱和底板之间固定连接有支杆，所述槽箱内部设置有多组支撑组件，所述槽箱侧壁设置有操作组件；
[0006]所述支撑组件包括两个对称分布的限位板，两个所述限位板上均开设有条形孔，两个所述限位板相对的一侧均固定安装有滑轨，所述滑轨上设有齿条，所述齿条上固定连接有滑块，所述滑块与滑轨滑动连接，所述两个所述限位板之间设有齿辊，所述齿辊与两个齿条均啮合，所述齿辊两端均与槽箱内壁活动连接，所述齿辊一端贯穿至槽箱外部；
[0007]所述操作组件包括相互啮合的蜗轮和蜗杆，所述蜗轮固定连接在齿辊端部，所述蜗杆上安装有两个轴承座，两个所述轴承座均与槽箱侧壁固定连接，所述蜗杆一端固定连接有转轮。
[0008]优选的，所述滑轨远离齿条一侧设有连接件，所述连接件包括一体化成型的螺杆和定位方块，所述定位方块与滑轨固定连接并且延伸至条形孔内。
[0009]优选的，所述螺杆贯穿条形孔并延伸至条形孔外侧，所述螺杆上螺纹连接有紧固螺母。
[0010]优选的，所述槽箱侧壁设有防护罩，所述防护罩包裹在蜗轮和蜗杆外部，所述防护罩与槽箱侧壁固定连接。
[0011]优选的，所述槽箱内部设置有盖板，所述盖板边缘与槽箱铰接。
[0012]优选的，所述底板上固定连接有真空泵，所述真空泵与盖板之间固定连接有气管。
[0013]优选的，所述底板上固定连接有油箱，所述油箱内底壁固定连接有油泵，所述油泵输出端固定连接有油管，所述油管贯穿至油箱外部并且与槽箱底部固定连接。
[0014]优选的，所述油管上固定设置有阀门。
[0015]优选的，所述底板底部固定连接有支腿，所述支腿底部固定连接有橡胶脚座。
[0016]优选的，所述槽箱内底壁固定连接有圆筒，所述圆筒与油管端部位置对应本技术实施例具有如下优点：
[0017]1、通过设置支撑组件和操作钻进，加工时利用齿条支撑工件，转动转轮可以更换齿条进行支撑，进而更换支撑点，避免出现浸油死角的现象，保证了工件的质量，操作方便，实用性强；
[0018]2、通过旋动紧固螺母可以调节滑轨和齿条的位置，进而可以根据工件的形状和大小调节支撑点的位置，提高了适用性，防护罩可以对操作组件提供防护，更加安全，通过设置圆筒，可针对少数样品进行加工，节省了成本和加工时间。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0020]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0021]图1为本技术提供的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术提供的槽箱的结构示意图；
[0023]图3为本技术提供的滑轨的结构示意图；
[0024]图4为本技术提供的油箱的剖视图；
[0025]图5为本技术提供的图2中A部结构放大图。
[0026]图中：1槽箱、2底板、3支杆、4限位板、5条形孔、6滑轨、7齿条、8滑块、9齿辊、10蜗轮、11蜗杆、12轴承座、13转轮、14连接件、141螺杆、142定位方块、15紧固螺母、16防护罩、17真空泵、18气管、19油箱、20油泵、21油管、22支腿、23盖板、24圆筒。
具体实施方式
[0027]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]参照附图1
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5，本技术提供的一种小型真空含油机装置，包括槽箱1和底板2，槽箱1和底板2之间固定连接有支杆3，槽箱1内部设置有多组支撑组件，槽箱1侧壁设置有操作组件；
[0029]支撑组件包括两个对称分布的限位板4，两个限位板4上均开设有条形孔5，两个限位板4相对的一侧均固定安装有滑轨6，滑轨6上设有齿条7，齿条7上固定连接有滑块8，滑块8与滑轨6滑动连接，两个限位板4之间设有齿辊9，齿辊9与两个齿条7均啮合，齿辊9两端均与槽箱1内壁活动连接，齿辊9一端贯穿至槽箱1外部；
[0030]操作组件包括相互啮合的蜗轮10和蜗杆11，蜗轮10固定连接在齿辊9端部，蜗杆11上安装有两个轴承座12，两个轴承座12均与槽箱1侧壁固定连接，蜗杆11一端固定连接有转轮13；
[0031]本实施方案中，支撑组件的数量根据实际需求设置，齿辊9通过密封轴承与槽箱1活动连接，利用齿条7实现对工件的支撑，浸油一段时间后转动转轮13，转轮13可带动蜗杆11转动，进而带动蜗轮10转动，蜗轮10转动时可以带动齿辊9转动，齿辊9转动时可以同时带动两侧的齿条7移动，并且移动方向相反，原本支撑工件的齿条7逐渐下移，另一侧未支撑工件的齿条7上移，最终可更换支撑点，使原来未浸油的地方实现浸油，以此避免死角，保证了工件的加工质量；
[0032本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种小型真空含油机装置，包括槽箱(1)和底板(2)，其特征在于：所述槽箱(1)和底板(2)之间固定连接有支杆(3)，所述槽箱(1)内部设置有多组支撑组件，所述槽箱(1)侧壁设置有操作组件；所述支撑组件包括两个对称分布的限位板(4)，两个所述限位板(4)上均开设有条形孔(5)，两个所述限位板(4)相对的一侧均固定安装有滑轨(6)，所述滑轨(6)上设有齿条(7)，所述齿条(7)上固定连接有滑块(8)，所述滑块(8)与滑轨(6)滑动连接，所述两个所述限位板(4)之间设有齿辊(9)，所述齿辊(9)与两个齿条(7)均啮合，所述齿辊(9)两端均与槽箱(1)内壁活动连接，所述齿辊(9)一端贯穿至槽箱(1)外部；所述操作组件包括相互啮合的蜗轮(10)和蜗杆(11)，所述蜗轮(10)固定连接在齿辊(9)端部，所述蜗杆(11)上安装有两个轴承座(12)，两个所述轴承座(12)均与槽箱(1)侧壁固定连接，所述蜗杆(11)一端固定连接有转轮(13)。2.根据权利要求1所述的一种小型真空含油机装置，其特征在于：所述滑轨(6)远离齿条(7)一侧设有连接件(14)，所述连接件(14)包括一体化成型的螺杆(141)和定位方块(142)，所述定位方块(142)与滑轨(6)固定连接并且延伸至条形孔(5)内。3.根据权利要求2所述的一种小型真空含油机装置，其特征在于：所述螺杆(141)贯穿条形孔(5)并延伸至条形孔(5)外...
【专利技术属性】
技术研发人员：傅航飞，傅元松，沈根寿，傅英杰，
申请(专利权)人：福建富恒新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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