匣钵制造技术

本实用新型专利技术公开一种匣钵，属于锂离子电池负极材料加工技术领域。所述匣钵包括安装板；多个侧板，所述侧板拼接连接于所述安装板的一侧，多个所述侧板依次拼接形成一环形结构，以使所述安装板与所述环形结构限定出一侧开口的匣钵容纳槽；以及无定形碳粘结层，相邻所述侧板、或者所述侧板与所述安装板之间均设置有所述无定形碳粘结层。本实用新型专利技术通过拼接连接的装配式结构，替代了用铣刀机械加工整体匣钵的方式，降低了加工成本；在加工安装板和侧板的过程中，产生的废料很少，显著提高了材料的利用率，作业环境得到了明显改善；此外，通过无定形碳粘结层，提升了匣钵的整体结构强度和稳定性。定性。定性。

【技术实现步骤摘要】
匣钵


[0001]本技术涉及锂离子电池负极材料加工
，特别涉及一种匣钵。

技术介绍

[0002]相关技术中，生产辊道窑所用的方形匣钵时，将针状焦、石油焦、沥青焦或天然球形石墨微粉加入一定比例的沥青模压成块，经过焙烧、浸渍、二次焙烧后石墨化，再用铣刀对其整体机械加工得到石墨化匣钵。
[0003]但是，按此方法生产的石墨化匣钵，大部分材料被铣刀切削成了碎粉，材料的利用率很低，造成匣钵制造成本高，同时作业环境较差。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提供一种匣钵，旨在解决现有技术中石墨化匣钵加工时材料利用率低、废料多，制造成本高和作业环境差的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提出的一种匣钵，包括：
[0006]安装板；
[0007]多个侧板，所述侧板拼接连接于所述安装板的一侧，多个所述侧板依次拼接形成一环形结构，以使所述安装板与所述环形结构限定出一侧开口的匣钵容纳槽；以及
[0008]无定形碳粘结层，相邻所述侧板、或者所述侧板与所述安装板之间均设置有所述无定形碳粘结层。
[0009]可选地，所述安装板的一侧侧壁形成有多个安装孔，多个所述安装孔彼此间隔开，所述侧板包括：
[0010]侧板本体；
[0011]多个插销部，所述插销部设置于所述侧板本体朝向所述安装板的一侧，且所述插销部对应所述安装孔设置。
[0012]可选地，多个所述安装孔沿所述安装板的周缘呈环形阵列设置。
[0013]可选地，每块所述侧板上的所述插销部不少于两个。
[0014]可选地，所述侧板远离所述安装板的一侧侧壁的部分凹陷形成凹槽。
[0015]可选地，所述多个侧板包括：
[0016]至少两个短侧板与至少两个长侧板，至少两个所述短侧板与至少两个长侧板沿所述环形结构的周向交替设置。
[0017]可选地，所述长侧板朝向所述短侧板的一侧侧壁形成有多个插孔，多个所述插孔彼此间隔开；
[0018]所述短侧板相对的两侧壁均设置有连接部，且所述连接部对应所述插孔设置。
[0019]可选地，所述短侧板的相对的两侧侧壁中的任一侧壁上的所述连接部不少于两个。
[0020]可选地，多个所述插孔靠近所述长侧板的边缘设置，且多个所述插孔沿所述安装
板的厚度方向依次间隔开。
[0021]可选地，所述侧板为石墨板。
[0022]本技术技术方案通过拼接连接的装配式结构，替代了用铣刀机械加工匣钵的方式，显著提高了材料的利用率，降低了加工成本；在加工安装板和侧板的过程中，由于产生的废料很少，作业环境得到了明显改善；此外，通过无定形碳粘结层，提升了匣钵的整体结构强度和稳定性。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0024]图1为本技术匣钵的装配结构示意图；
[0025]图2为本技术安装板的结构示意图；
[0026]图3为本技术安装板的剖视结构示意图；
[0027]图4为本技术短侧板的结构示意图；
[0028]图5为本技术短侧板的仰视结构示意图；
[0029]图6为本技术长侧板的结构示意图；
[0030]图7为本技术长侧板的剖视结构示意图。
[0031]附图标号说明：
[0032]标号名称标号名称100安装板210短侧板200侧板220长侧板300插销部310第一插销400凹槽510第二插销500连接部221插孔110安装孔
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[0033]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
…
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0036]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可
以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0037]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0038]相关技术中，锂离子电池广泛采用人造石墨或天然球形石墨微粉作负极材料。石墨负极材料的循环性能、快充性能以及低温充电性能，是非常重要的技术指标，特别是用于新能源汽车的动力型锂离子电池，这几项技术指标尤其重要。为了提高人造石墨负极材料的快充或低温下的充电性能，以及天然球形石墨负极材料的循环性能，对材料进行包覆改性后高温炭化是广泛采用的方法：将人造石墨或天然球形石墨微粉与高温改性沥青微粉按一定比例混合均匀后装入方形匣钵，送入1100℃～1200℃辊道窑中在氮气保护下进行高温煅烧，从而在微粉颗粒表面形成一层无定形碳包覆层，提高锂离子的嵌入性能以及颗粒表面与电解液的兼容性。
[0039]上述辊道窑所用的方形匣钵，是高温炭化时盛装石墨负极材料的容器。生产这种匣钵的一般方法是：将针状焦、石油焦、沥青焦或天然球形石墨微粉加入一定比例的沥青粉模压成块，经过焙烧、浸渍、二次焙烧后石墨化，再用铣刀机械加工得到石墨化整体匣钵。
[0040]但是，按此方法生产的石墨化匣钵，大部分材料被铣刀磨成了碎粉，材料的利用率很低，造成匣钵最终的生产成本和售价很高，负极本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种匣钵，其特征在于，用于高温炭化锂离子电池负极材料，所述匣钵包括：安装板；多个侧板，所述侧板拼接连接于所述安装板的一侧，多个所述侧板依次拼接形成一环形结构，以使所述安装板与所述环形结构限定出一侧开口的匣钵容纳槽；以及无定形碳粘结层，相邻所述侧板以及所述侧板与所述安装板之间均设置有所述无定形碳粘结层。2.如权利要求1所述的匣钵，其特征在于，所述安装板的一侧侧壁形成有多个安装孔，多个所述安装孔彼此间隔开；所述侧板包括：侧板本体；多个插销部，所述插销部设置于所述侧板本体朝向所述安装板的一侧，且所述插销部对应所述安装孔设置。3.如权利要求2所述的匣钵，其特征在于，多个所述安装孔沿所述安装板的周缘呈环形阵列设置。4.如权利要求3所述的匣钵，其特征在于，每块所述侧板本体上的所述插销部不少于两个。5.如权利要求4所述的匣...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建锋，
申请(专利权)人：深圳市杰孚瑞科技有限公司，
类型：新型
国别省市：