本实用新型专利技术公开了一种废气废水余热回收装置，涉及火电厂配套设施领域，包括底座和水泵，底座的外表面上方安装有废水换热器，废水换热器的两侧上方均连接有废水管，废水换热器的一侧连接有进水管，底座的外表面一侧安装有烟气换热器。本实用新型专利技术通过集气罩、液压缸、电磁阀、单向阀、活塞头、顶杆、气压传感器、液压阻尼器和弹簧，通过集气罩和热气管将冷凝器吹出的热风送入一个外壳内，当一个外壳内的气压达到一定值后一个气压传感器向控制柜发出电信号开启一个液压缸，一个液压缸启动后驱动一个活塞头移动将外壳内的热气压缩，随着一个活塞头持续移动使顶杆与另一个活塞头接触驱动另一个活塞头移动从而使弹簧和液压阻尼器收缩。一个活塞头移动从而使弹簧和液压阻尼器收缩。一个活塞头移动从而使弹簧和液压阻尼器收缩。
【技术实现步骤摘要】
一种废气废水余热回收装置
[0001]本技术涉及火电厂配套设施领域，具体为一种废气废水余热回收装置。
技术介绍
[0002]火电厂通过燃烧燃料产生热量，热量通过锅炉将水加热使水汽化成水蒸汽，之后通过水蒸汽驱动发电机组内的蜗轮轴旋转使发电机工作产生电，在火电厂发电时会产生大量的废烟气和废水，废烟气和废水内留存有热量，为避免资源的浪费通常会通过各种换热器将废水和废气中的余热将水预热，从而减少锅炉加热水时所需要的燃料，节能减排。
[0003]现有的废气废水余热回收装置在使用时为避免烟气管道内被烟尘堵塞通常会采用吹灰器对烟气管道内吹灰从而减少管道堵塞的可能性，但吹灰器吹出的气流较多同时温度为室外常温，导致吹灰器送入烟气管道中的气流会与烟气之间热量传递从而降低烟气整体的温度，从而容易对烟气与水之间的换热工作造成一定影响，使用较为不便，如果采用热风机加热空气对烟气管内吹灰则需要的电量大大增加，使用较为不便，且现有的废气废水余热回收装置在对水预热后部分水吸热过多容易汽化成蒸汽，从而容易导致输水管路中含有蒸汽，从而导致管道内容易出现水击现象加剧管道震动，从而影响管道的使用寿命，使用较为不便。
技术实现思路
[0004]基于此，本技术的目的是提供一种废气废水余热回收装置，以解决吹灰使热量流失较多和水管内留有蒸汽的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种废气废水余热回收装置，包括底座和水泵，所述底座的外表面上方安装有废水换热器，所述废水换热器的两侧上方均连接有废水管，所述废水换热器的一侧连接有进水管，所述底座的外表面一侧安装有烟气换热器，所述烟气换热器的一侧下方和另一侧上方均连接有烟气管，所述底座的外表面下方安装有冷凝器，所述冷凝器的一侧设置有回收组件，所述底座的外表面设置有除尘组件。
[0006]通过采用上述技术方案，除尘组件通过一个液压缸启动后驱动一个活塞头移动将外壳内的热气压缩，随着一个活塞头持续移动使顶杆与另一个活塞头接触驱动另一个活塞头移动从而使弹簧和液压阻尼器收缩，另一个活塞头移动后结束对除尘管的封堵从而使压缩后的热气充入烟气管中开始吹灰工作，回收组件通过三相分离器的设置将蒸汽和水分流从而避免水管内残留有蒸汽，避免蒸汽对水管造成影响。
[0007]进一步的，所述除尘组件包括连接于冷凝器外表面的四个集气罩和分别连接于底座外表面的两个外壳，四个所述集气罩的外表面连接有热气管，所述热气管的一端连接有三通接头，两个所述外壳与三通接头之间安装有电磁阀，两个所述外壳的一侧均安装有液压缸，两个所述液压缸的输出端均连接有活塞杆，两个所述外壳的内部均安装有气压传感器，两个所述外壳的内部一侧均连接有液压阻尼器，两个所述液压阻尼器的外表面均设置有弹簧，两个所述液压阻尼器的一端和两个活塞杆的一端均连接有活塞头，两个所述活塞
头的一侧均连接有顶杆，一个所述外壳的顶部和另一个外壳的底部均连接有除尘管，两个所述除尘管与烟气管之间均安装有单向阀。
[0008]通过采用上述技术方案，一个液压缸启动后驱动一个活塞头移动将外壳内的热气压缩，随着一个活塞头持续移动使顶杆与另一个活塞头接触驱动另一个活塞头移动从而使弹簧和液压阻尼器收缩，通过弹簧的设置便于后续驱动另一个活塞头复位，同时通过液压阻尼器的设置避免另一个活塞头随意滑动，另一个活塞头移动后结束对除尘管的封堵从而使压缩后的热气充入烟气管中开始吹灰工作。
[0009]进一步的，所述回收组件包括位于冷凝器一侧的水泵，所述水泵的出水端连接有输水管，所述废水换热器的另一侧下方和烟气换热器的底部均连接有三相分离器，一个所述三相分离器的底部连接有出水管，两个所述三相分离器的外表面均连接有输气管，所述输气管的底部连接有进气管。
[0010]通过采用上述技术方案，通过三相分离器的设置将蒸汽和水分流从而避免水管内残留有蒸汽，避免蒸汽对水管造成影响，之后通过输气管将蒸汽送入冷凝器内与锅炉产生的蒸汽一同冷凝成水，之后通过水泵与输水管配合将冷凝后的水送入进水管中重新将水预热。
[0011]进一步的，所述底座的外表面另一侧安装有控制柜，且所述控制柜分别与冷凝器、液压缸、电磁阀、气压传感器和水泵电性连接。
[0012]通过采用上述技术方案，工作人员通过控制柜选择将冷凝器、液压缸、电磁阀、气压传感器和水泵开启或关闭，水泵启动后与输水管配合将冷凝后的水送入进水管中重新将水预热。
[0013]进一步的，所述活塞头与外壳滑动连接，且四个所述活塞头镜像分布。
[0014]通过采用上述技术方案，一个液压缸启动后驱动一个活塞头移动将外壳内的热气压缩，随着一个活塞头持续移动使顶杆与另一个活塞头接触驱动另一个活塞头移动从而使弹簧和液压阻尼器收缩，通过弹簧的设置便于后续驱动另一个活塞头复位，同时通过液压阻尼器的设置避免另一个活塞头随意滑动，另一个活塞头移动后结束对除尘管的封堵从而使压缩后的热气充入烟气管中开始吹灰工作。
[0015]进一步的，所述输气管分别与两个三相分离器和冷凝器的进气端固定连接，且所述输水管的一端与进水管固定连接。
[0016]通过采用上述技术方案，通过三相分离器的设置将蒸汽和水分流从而避免水管内残留有蒸汽，避免蒸汽对水管造成影响，之后通过输气管将蒸汽送入冷凝器内与锅炉产生的蒸汽一同冷凝成水，之后通过水泵与输水管配合将冷凝后的水送入进水管中重新将水预热。
[0017]进一步的，两个所述单向阀交错分布，且两个外壳、除尘管镜像分布。
[0018]通过采用上述技术方案，当另一个外壳内的气压到达一定值后使另一个外壳向烟气管内充气，同时一个外壳内开始进气，两个外壳循环交替工作对烟气管内充气吹灰。
[0019]进一步的，四个所述集气罩等距分布，且四个所述集气罩与冷凝器焊接。
[0020]通过采用上述技术方案，通过集气罩和热气管将冷凝器吹出的热风送入三通接头内，之后热风通过一个电磁阀进入一个外壳内，当一个外壳内的气压达到一定值后一个气压传感器向控制柜发出电信号开启一个液压缸和另一个电磁阀。
[0021]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0022]1、本技术通过集气罩、液压缸、电磁阀、单向阀、活塞头、顶杆、气压传感器、液压阻尼器和弹簧，通过集气罩和热气管将冷凝器吹出的热风送入一个外壳内，当一个外壳内的气压达到一定值后一个气压传感器向控制柜发出电信号开启一个液压缸，一个液压缸启动后驱动一个活塞头移动将外壳内的热气压缩，随着一个活塞头持续移动使顶杆与另一个活塞头接触驱动另一个活塞头移动从而使弹簧和液压阻尼器收缩，通过弹簧的设置便于后续驱动另一个活塞头复位，同时通过液压阻尼器的设置避免另一个活塞头随意滑动，另一个活塞头移动后结束对除尘管的封堵从而使压缩后的热气充入烟气管中开始吹灰工作，同时通过单向阀的设置避免烟气进入外壳内，冷凝器所吹出的热风温度较高减少从而对烟气温度的影响，当另一个外壳内的气压到达一定值后往复以上步骤使另一个外壳向烟气管内充气，同时一个外壳内开本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废气废水余热回收装置，包括底座（1）和水泵（603），其特征在于：所述底座（1）的外表面上方安装有废水换热器（2），所述废水换热器（2）的两侧上方均连接有废水管（7），所述废水换热器（2）的一侧连接有进水管（8），所述底座（1）的外表面一侧安装有烟气换热器（3），所述烟气换热器（3）的一侧下方和另一侧上方均连接有烟气管（10），所述底座（1）的外表面下方安装有冷凝器（4），所述冷凝器（4）的一侧设置有回收组件（6），所述底座（1）的外表面设置有除尘组件（5）。2.根据权利要求1所述的一种废气废水余热回收装置，其特征在于：所述除尘组件（5）包括连接于冷凝器（4）外表面的四个集气罩（501）和分别连接于底座（1）外表面的两个外壳（503），四个所述集气罩（501）的外表面连接有热气管（502），所述热气管（502）的一端连接有三通接头（513），两个所述外壳（503）与三通接头（513）之间安装有电磁阀（505），两个所述外壳（503）的一侧均安装有液压缸（504），两个所述液压缸（504）的输出端均连接有活塞杆，两个所述外壳（503）的内部均安装有气压传感器（510），两个所述外壳（503）的内部一侧均连接有液压阻尼器（511），两个所述液压阻尼器（511）的外表面均设置有弹簧（512），两个所述液压阻尼器（511）的一端和两个活塞杆的一端均连接有活塞头（508），两个所述活塞头（508）的一侧均连接有顶杆（509），一个所述外壳（503）的顶部和另一个外壳（503）的底部均连接有除尘管（506），两个所述除尘管（...
【专利技术属性】
技术研发人员：高山，包春斌，王东宁，季冬冬，郭勇，孟召林，陈明亮，徐志爽，韩曦，张佳琪，朱庆龙，张海洋，车佳琪，
申请(专利权)人：华能国际电力股份有限公司营口电厂，
类型：新型
国别省市：
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