高效永磁同步雕铣电主轴制造技术

本实用新型专利技术公开了高效永磁同步雕铣电主轴，包括雕铣电主轴主体、安装座和刀头，所述雕铣电主轴主体的一侧设有轴承，所述雕铣电主轴主体的内部设有芯轴，所述轴承套设于芯轴的外侧，所述芯轴外侧套设有安装座，所述安装座内部的顶部和底部皆设有安装槽，且安装槽内部的一侧铰接有铰接板，所述安装座顶部和底部皆开设有长条形通孔；本实用新型专利技术换刀时，只需拉动两组滑动板和插入刀头两步即可，换刀效率更高；通过磁块A和磁块B的磁性吸合，以提高刀头和芯轴的组合，并且通过滑动板、弹簧、铰接板和夹块的组合，通过弹簧的弹性势能带动两组夹块与刀头的外侧贴合，以增大刀头的移动阻力，以加强刀头和芯轴的连接效果，组合更为牢固。组合更为牢固。组合更为牢固。

【技术实现步骤摘要】
高效永磁同步雕铣电主轴


[0001]本技术涉及雕铣电主轴
，具体为高效永磁同步雕铣电主轴。

技术介绍

[0002]雕铣是机械加工作业中常用的加工方法，随着制造业设备的不断发展，自动化机床或加工中心对电主轴的要求越来越高；雕铣加工时，换刀过程中较为耗时，从而影响机台的加工效率和加工产量，并且刀头与芯轴之间的连接稳固性较差，刀头夹固出现松动，从而影响雕铣的精度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供高效永磁同步雕铣电主轴，以解决上述
技术介绍
中提出现有的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：高效永磁同步雕铣电主轴，包括雕铣电主轴主体、安装座和刀头，所述雕铣电主轴主体的一侧设有轴承，所述雕铣电主轴主体的内部设有芯轴，所述轴承套设于芯轴的外侧，所述芯轴外侧套设有安装座，所述安装座内部的顶部和底部皆设有安装槽，且安装槽内部的一侧铰接有铰接板，所述安装座顶部和底部皆开设有长条形通孔，且长条形通孔的内部设有滑动板，所述滑动板的底部与铰接板的中部相互铰接，所述滑动板的外侧套设有弹簧，两组所述铰接板相互靠近的一端皆设有夹块，所述夹块与刀头相互贴合；
[0005]所述芯轴一侧的非中心处设有磁块B，所述刀头靠近芯轴一侧的非中心处设有磁块A，所述磁块A与磁块B相互吸合。
[0006]优选的，所述安装座远离雕铣电主轴主体的一侧设有连接座，所述连接座内部的顶部和底部皆设有限位滑轮，所述刀头顶部和底部开设有限位槽，所述限位槽与限位滑轮相互滑动。
[0007]优选的，所述芯轴外侧的一侧设有外螺纹，所述安装座靠近芯轴一侧的中部设有螺纹孔，所述安装座与芯轴螺纹连接。
[0008]优选的，所述刀头后端的中部设有条形插块，所述芯轴前端的中部设有定位插槽，所述条形插块与定位插槽相互插合。
[0009]优选的，两组所述夹块相互靠近的一侧皆设有防滑块。
[0010]优选的，所述弹簧位于安装座的内部，并且弹簧的一端与铰接板相互连接。
[0011]优选的，两组所述滑动板相互远离的一端皆设有拉块。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高效永磁同步雕铣电主轴换刀时，只需拉动两组滑动板和插入刀头两步即可，换刀效率更高；通过磁块A和磁块B的磁性吸合，以提高刀头和芯轴的组合效果，并且通过滑动板、弹簧、铰接板和夹块的组合，通过弹簧的弹性势能带动两组夹块与刀头的外侧贴合，以增大刀头的移动阻力，以加强刀头和芯轴的连接效果，组合更为牢固。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的主视图；
[0015]图3为本技术的图1的A处放大图。
[0016]图中：1、雕铣电主轴主体；2、轴承；3、安装座；4、刀头；5、芯轴；6、磁块A；7、夹块；8、铰接板；9、限位滑轮；10、限位槽；11、连接座；12、弹簧；13、滑动板；14、条形插块；15、定位插槽；16、磁块B。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供的实施例：高效永磁同步雕铣电主轴，包括雕铣电主轴主体1、安装座3和刀头4，雕铣电主轴主体1的一侧设有轴承2，雕铣电主轴主体1的内部设有芯轴5，轴承2套设于芯轴5的外侧，芯轴5外侧套设有安装座3，芯轴5外侧的一侧设有外螺纹，安装座3靠近芯轴5一侧的中部设有螺纹孔，安装座3与芯轴5螺纹连接，通过旋拧安装座3即可实现与芯轴5的拆装效果；
[0019]安装座3远离雕铣电主轴主体1的一侧设有连接座11，连接座11内部的顶部和底部皆设有限位滑轮9，刀头4顶部和底部开设有限位槽10，限位槽10与限位滑轮9相互滑动，对刀头4的移动进行限位，以避免其在插入后出现转动；
[0020]安装座3内部的顶部和底部皆设有安装槽，且安装槽内部的一侧铰接有铰接板8，安装座3顶部和底部皆开设有长条形通孔，且长条形通孔的内部设有滑动板13，滑动板13的底部与铰接板8的中部相互铰接，滑动板13的外侧套设有弹簧12，弹簧12位于安装座3的内部，并且弹簧12的一端与铰接板8相互连接，两组铰接板8相互靠近的一端皆设有夹块7，夹块7与刀头4相互贴合，两组夹块7相互靠近的一侧皆设有防滑块，增大对刀头4的摩擦力，两组滑动板13相互远离的一端皆设有拉块，操作人员可拉动拉块带动滑动板13及铰接板8进行移动，从而带动两组夹块7相远离，以解除对刀头4的夹固效果；
[0021]芯轴5一侧的非中心处设有磁块B16，刀头4靠近芯轴5一侧的非中心处设有磁块A6，磁块A6与磁块B16相互吸合；刀头4后端的中部设有条形插块14，芯轴5前端的中部设有定位插槽15，条形插块14与定位插槽15相互插合，以提高刀头4与芯轴5的相互连接。
[0022]工作原理：该高效永磁同步雕铣电主轴安装时，首先通过芯轴5与安装座3螺纹连接，从而在芯轴5的头端安装安装座3，通过将刀头4插入至安装座3的内部，通过限位滑轮9与限位槽10内部滚动，从而对刀头4的位置进行限位，外拉两组滑动板13，从而带动两组夹块7相远离，然后将刀头4上的条形插块14插入至定位插槽15的内部，通过磁块A6和磁块B16的磁性吸合，加强刀头4和芯轴5的连接，并且通过弹簧12的弹性势能，带动铰接板8偏移，从而带动其上的夹块7与刀头4的外侧相接触，以增大刀头4的移动阻力，以保证刀头4和芯轴5的连接。
[0023]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而
且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0024]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高效永磁同步雕铣电主轴，包括雕铣电主轴主体(1)、安装座(3)和刀头(4)，其特征在于：所述雕铣电主轴主体(1)的一侧设有轴承(2)，所述雕铣电主轴主体(1)的内部设有芯轴(5)，所述轴承(2)套设于芯轴(5)的外侧，所述芯轴(5)外侧套设有安装座(3)，所述安装座(3)内部的顶部和底部皆设有安装槽，且安装槽内部的一侧铰接有铰接板(8)，所述安装座(3)顶部和底部皆开设有长条形通孔，且长条形通孔的内部设有滑动板(13)，所述滑动板(13)的底部与铰接板(8)的中部相互铰接，所述滑动板(13)的外侧套设有弹簧(12)，两组所述铰接板(8)相互靠近的一端皆设有夹块(7)，所述夹块(7)与刀头(4)相互贴合；所述芯轴(5)一侧的非中心处设有磁块B(16)，所述刀头(4)靠近芯轴(5)一侧的非中心处设有磁块A(6)，所述磁块A(6)与磁块B(16)相互吸合。2.根据权利要求1所述的高效永磁同步雕铣电主轴，其特征在于：所述安装座(3)远离雕铣电主轴主体(1)的一侧设有连接座(11)，所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜建飞，张群，
申请(专利权)人：广州市锐恒科技有限公司，
类型：新型
国别省市：