埋地管道塌落冲击试验装置制造方法及图纸

技术编号:35731743 阅读:14 留言:0更新日期:2022-11-26 18:32
本实用新型专利技术涉及地埋管道塌落冲击技术领域,具体而言涉及埋地管道塌落冲击试验装置,包括:三个深坑,分别填入不同密度的埋覆层,用于埋设管道,三个所述深坑呈线性分布;支架,包括第一支架和第二支架,分别位于三个所述深坑的两侧,每个所述支架的顶部设有对应分布的凹槽;本实用新型专利技术设置三个深坑,每个坑内填入密度不同的覆盖层,金属管埋设在相同的深度,而支架可以锤头以不同的高度对埋设到覆盖层的金属管形成冲击,并且通过定滑轮可以保证锤头刚好砸到金属管的正上方,在可控制定滑轮冲击方向的同时,又便于控制锤头的高度,另外,通过更换不同重量的锤头,又可以以不同的重量对管道形成冲击。道形成冲击。道形成冲击。

【技术实现步骤摘要】
埋地管道塌落冲击试验装置


[0001]本技术涉及地埋管道塌落冲击
,具体而言涉及埋地管道塌落冲击试验装置。

技术介绍

[0002]目前各种或埋地或裸露的管道设施在保障居民生活的同时,也面临着诸多外部载荷破坏的风险,其中塌落冲击载荷是对各类管道有较大危害效应的外部载荷。加之目前高层建筑物增长迅速,战时受到打击的风险增大。
[0003]为了深入研究塌落冲击载荷作用对于埋地管道的影响,因此研究建(构)筑物塌落冲击作用下各类管道的响应及破坏机理,对于管道的敷设、防护,以及爆破拆除工程的设计和爆破危害效应的控制都具有现实意义,而通过爆破时对于管道震动参数的收集由于数据量小,并不能形成规律,因此,亟需一种塌落冲击试验装置。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的缺陷与不足,本技术目的在于,提出一种塌落冲击试验装置,能试验出塌落高度、重物质量以及管土刚度三个方向对埋地管道动态应变的影响,以为日后爆破拆除施工、防护,以及管道的设计、敷设、维护等提供理论指导和参考依据。
[0005]本技术目的在于提供一种埋地管道塌落冲击试验装置,包括:
[0006]三个深坑,分别填入不同密度的埋覆层,用于埋设管道,三个所述深坑呈线性分布;
[0007]支架,包括第一支架和第二支架,分别位于三个所述深坑的两侧,每个所述支架的顶部设有对应分布的凹槽;
[0008]三个横杆,每根横杆均横跨在第一支架和第二支架上,并卡在所述凹槽中,所述横杆上设有定滑轮;
[0009]锤头,一端连接有拉绳,所述拉绳绕过所述定滑轮,并延伸至支架底部;
[0010]其中,三个所述横杆在竖直方向的投影和埋设在三个深坑中的管道位置相同。
[0011]优选的,所述第一支架和第二支架的结构相同,所述第一支架或第二支架的底部设有绕绳柱,用于固定所述拉绳的第二端。
[0012]优选的,所述第一支架和第二支架包括脚手架。
[0013]优选的,所述第一支架和第二支架每间隔一米高度设置水平分布的支杆。
[0014]优选的,所述凹槽的宽度与所述横杆的宽度相同。
[0015]优选的,第一深坑内设有细沙层,第二深坑内设有土壤层,第三深坑内设有粗砂层。
[0016]优选的,所述第一支架和第二支架的高度为10m。
[0017]优选的,第一深坑、第二深坑和第三深坑之间间隔0.4m。
[0018]优选的,所述拉绳一端设有挂钩,所述锤头上设有吊环,所述拉绳端部的挂钩勾到
所述吊环与所述锤头连接。
[0019]与现有技术相比,本技术的优点在于:
[0020]本技术设置三个深坑,每个坑内填入密度不同的覆盖层,金属管埋设在相同的深度,而支架可以锤头以不同的高度对埋设到覆盖层的金属管形成冲击,并且通过定滑轮可以保证锤头刚好砸到金属管的正上方,在可控制定滑轮冲击方向的同时,又便于控制锤头的高度,另外,通过更换不同重量的锤头,又可以以不同的重量对管道形成冲击,能从塌落高度、重物质量以及管土刚度三个方向对埋地管道受冲击后的动态应变的影响进行试验。
附图说明
[0021]附图不意在按比例绘制。在附图中,在各个图中示出的每个相同或近似相同的组成部分可以用相同的标号表示。为了清晰起见,在每个图中,并非每个组成部分均被标记。现在,将通过例子并参考附图来描述本技术的各个方面的实施例,其中:
[0022]图1是本技术所示的埋地管道塌落冲击试验装置的正视图;
[0023]图2是本技术所示的埋地管道塌落冲击试验装置的俯视图。
具体实施方式
[0024]为了更了解本技术的
技术实现思路
,特举具体实施例并配合所附图式说明如下。
[0025]结合图1所示,本技术目的在于提供一种埋地管道塌落冲击试验装置,主要包括三个深坑2、支架1、横杆3和锤头4。三个深坑2中埋设埋覆层,模拟管道在土壤中的环境,再通过支架1、拉绳41将锤头4固定到预设的高度,通过锤头4掉落冲击地面模拟对土壤的冲击。
[0026]结合图1

2所示,在可选的实施例中,深坑2的深度为0.5m,其长度为1m,宽度为0.6m,三个深坑2呈线性分布;每个坑之间具有0.4m的间隔21,以阻止震动相互影响。
[0027]具体的,第一深坑201内填入细沙,形成细沙层,第二深坑202内填入土壤,形成土壤层,第三深坑203内填入粗砂,形成粗砂层。
[0028]在具体的实施例中,金属管100采用Q235钢制薄壁圆柱管,壁厚为3mm,外径为117mm,试件长1.0m,其放置位置位于土层表面以下的12cm深度位置。
[0029]进一步的,支架1包括位于深坑2左右两侧的第一支架和第二支架,每个支架的顶部设有对应分布的凹槽12;三个横杆3均横跨在第一支架和第二支架上,并卡在凹槽中。且优选的,凹槽12的宽度与横杆3的宽度相同。如此,形成对横杆3的定位,保持横杆3的位置稳定,在垂掉锤头4时,横杆3不会发生移动。
[0030]优选的,三个横杆3在竖直方向的投影和埋设在三个深坑2中的管道100位置相同。
[0031]在可选的实施例中,第一支架和第二支架的结构相同,第一支架和第二支架包括脚手架,通过脚手架可搭建一定高度的支架,且支撑稳定可靠,可选的,支架的高度为10m。
[0032]优选的,第一支架和第二支架每间隔一米高度设置水平分布的支杆,如此,形成的支架结构稳定,并且可以起到高度标记的作用,在实验时,便于对锤头4的高度进行定位。
[0033]进一步的,横杆3上设有定滑轮31,锤头4一端连接有拉绳41,拉绳41绕过定滑轮31,并延伸至支架1底部。如此,每个横杆3上定滑轮31下的锤头4掉落后都可以落到管道100
的上方。
[0034]在具体的实施例中,将拉绳41连接到锤头4,然后将拉绳41的一端绕过定滑轮31,再使用挑杆将横杆3挑到两个支架1的凹槽12中,接着拉动拉绳41,使锤头4上升至预设高度,例如,实验时,可在6m、8m、10m等分别进行下落实验。
[0035]进一步的,为了便于控制拉绳41的第二端,在第一支架或第二支架的底部设有绕绳柱11,将拉绳41绑缚在绕绳柱11上即可将拉绳41固定,使处于预设高度的锤头4不会掉落。
[0036]其中,绕绳柱11为一段水平布置的圆柱结构。
[0037]在可选的实施例中,拉绳41一端设有挂钩,锤头4上设有吊环,拉绳41端部的挂钩勾到吊环与锤头4连接。
[0038]其中,锤头4的重量可选为8kg,16kg,32kg,通过挂上不同重量的锤头4,可以实现不同锤击的试验。
[0039]结合以上实施例,本技术设置三个深坑,每个坑内填入密度不同的覆盖层,金属管埋设在相同的深度,而支架可以锤头以不同的高度对埋设到覆盖层的金属管形成冲击,并且通过定滑轮可以保证锤头刚好砸到金属管的正上方,在可控制定滑轮冲击方向的同时,又便于控制锤头的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种埋地管道塌落冲击试验装置,其特征在于,包括:三个深坑,分别填入不同密度的埋覆层,用于埋设管道,三个所述深坑呈线性分布;支架,包括第一支架和第二支架,分别位于三个所述深坑的两侧,每个所述支架的顶部设有对应分布的凹槽;三个横杆,每根横杆均横跨在第一支架和第二支架上,并卡在所述凹槽中,所述横杆上设有定滑轮;锤头,一端连接有拉绳,所述拉绳绕过所述定滑轮,并延伸至支架底部;其中,三个所述横杆在竖直方向的投影和埋设在三个深坑中的管道位置相同。2.根据权利要求1所述的埋地管道塌落冲击试验装置,其特征在于,所述第一支架和第二支架的结构相同,所述第一支架或第二支架的底部设有绕绳柱,用于固定所述拉绳的第二端。3.根据权利要求1所述的埋地管道塌落冲击试验装置,其特征在于,所述第一支架和第二支架包括脚手架。4.根据权利要求3所述的埋地管道塌落冲击试验装置,其特征在于,所述第一支架和第二支架每间...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘勤杰王静薛永利顾云孙飞
申请(专利权)人:核工业南京建设集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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