用于塌落冲击埋地管道的应力应变检测系统技术方案

本实用新型专利技术涉及地埋管道冲击测试技术领域，具体而言涉及用于塌落冲击埋地管道的应力应变检测系统，包括：第一组应变检测部件，包括第一应变检测部件、第二应变检测部件和第三应变检测部件，设置到管道外壁的同一轴线方向；第二组应变检测部件，包括第四应变检测部件；其中，所述第二组应变检测部件与第一组应变检测部件在周向上偏差90

【技术实现步骤摘要】
用于塌落冲击埋地管道的应力应变检测系统


[0001]本技术涉及地埋管道冲击测试
，具体而言涉及用于塌落冲击埋地管道的应力应变检测系统。

技术介绍

[0002]目前各种或埋地或裸露的管道设施在保障居民生活的同时，也面临着诸多外部载荷破坏的风险，其中塌落冲击载荷是对各类管道有较大危害效应的外部载荷。加之目前高层建筑物增长迅速，战时受到打击的风险增大。
[0003]由于高层建(构)筑物形态不同、材质不同、爆破方式不同、塌落方式不同，要想精确得到塌落冲击载荷几乎是不现实的，由于载荷计算都无法计算准确，再结合之后载荷传递过程中理论推导的简化、近似，最终导致采用理论分析的方法得到的管道动态响应与实际情况相差较大，因此，如何能可控的变量下收集到塌落冲击载荷作用下埋地管道的应力应变响应成为亟待解决的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中地埋管道应力应变相应收集的缺陷与不足，本技术目的在于，能有效的对地埋管道的应力应变响应进行收集和反馈。
[0005]本技术目的在于提供用于一种冲击测试的验埋地管道的应力应变检测系统，包括：
[0006]第一组应变检测部件，包括第一应变检测部件、第二应变检测部件和第三应变检测部件，设置到管道外壁的同一轴线方向；
[0007]第二组应变检测部件，包括第四应变检测部件；
[0008]其中，所述第二组应变检测部件与第一组应变检测部件在周向上偏差90
°
，且所述第四应变检测部件与第一应变检测部件、第二应变检测部件或第三应变检测部件处于同一轴向平面。
[0009]优选的，所述第一应变检测部件、第二应变检测部件、第三应变检测部件和所述第四应变检测部件的结构相同。
[0010]优选的，所述应变检测部件包括垂直分布的两个敏感栅，其中一个沿管道轴向分布，另一个沿管道环向分布。
[0011]优选的，所述应变检测部件包括应变花。
[0012]优选的，其特征在于，所述第一应变检测部件、第二应变检测部件和第三应变检测部件等间距分布。
[0013]优选的，所述第一应变检测部件设置到管道中间位置。
[0014]优选的，所述第四应变检测部件设置到管道中间位置。
[0015]优选的，所述应变检测部件通过胶水或胶带固定到所述钢管表面。
[0016]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0017]本技术通过沿管道长度方向等间距分布的多个应变检测部件以及在周向上呈一定角度分布的一个应变检测部件，可以分析埋地管道在塌落冲击载荷作用下的应力应变情况，尤其是冲击点和管道长度之间的关系，以及管道不同部位受到的是压缩应变还是拉伸应变，另外，通过沿管道轴向和环向分布的敏感栅可以检测管道受到的环向应变和轴向应变，判断管道会产生轴向裂纹或环向裂纹，对研究冲击对管道的影响起到有利作用。
附图说明
[0018]附图不意在按比例绘制。在附图中，在各个图中示出的每个相同或近似相同的组成部分可以用相同的标号表示。为了清晰起见，在每个图中，并非每个组成部分均被标记。现在，将通过例子并参考附图来描述本技术的各个方面的实施例，其中：
[0019]图1是本技术所示的用于塌落冲击埋地管道的应力应变检测系统的结构示意图；
[0020]图2是本技术所示的第一组应变检测部件和第二组应变检测部件在管道上周向分布的示意图；
[0021]图3是本技术所示的应变检测部件的结构示意图。
具体实施方式
[0022]为了更了解本技术的
技术实现思路
，特举具体实施例并配合所附图式说明如下。
[0023]本技术目的在于提供用于塌落冲击埋地管道的应力应变检测系统，包括第一组应变检测部件和第二组应变检测部件，第一组应变检测部件和第二组应变检测部件都安装到管道100上。其中，第一组应变检测部件和第二组应变检测部件都连接到应变片信号采集部件，用来采集各个应变检测部件所检测的电信号。
[0024]在冲击测试实验中，管道100被埋设到地面以下的预定深度，再将重锤从管道100的上方向下掉落，造成对地面不同的冲击，而通过第一组应变检测部件和第二组应变检测部件可以检测管道100所受到的冲击应力下管道的应变响应。
[0025]结合图1所示，第一组应变检测部件，包括第一应变检测部件1、第二应变检测部件2和第三应变检测部件3，如图示的，第一应变检测部件1、第二应变检测部件2和第三应变检测部件3被设置到管道100外壁的同一轴线方向。
[0026]在优选的实施例中，第一应变检测部件1、第二应变检测部件2和第三应变检测部件3被设置到管道100的正上方，由于压力从上方传递，上方可检测到更大的应变量。
[0027]更进一步的，第一应变检测部件1、第二应变检测部件2和第三应变检测部件3等间距分布。
[0028]在具体的实施例中，管道100的长度为100cm，其中，第一应变检测部件1、第二应变检测部件2和第三应变检测部件3之间的间距为20cm，通过等间距的分布可以获得在管道长度方向上应力的衰减情况。
[0029]在优选的实施例中，第一应变检测部件1和第三应变检测部件3的其中一个设置到管道中间位置，图示为第三应变检测部件3设置到管道中间位置，通过第一应变检测部件1、第二应变检测部件2和第三应变检测部件3等间距的顺序排布，可以获得管道中间向两端延伸的应力变化规律。
[0030]结合图2所示，第二组应变检测部件与第一组应变检测部件在周向上偏差90
°
，第二组应变检测部件包括第四应变检测部件4；且第四应变检测部件4与第一应变检测部件1、第二应变检测部件2或第三应变检测部件3处于同一轴向平面。
[0031]在可选的实施例中，第四应变检测部件4和第三应变检测部件3处于同一轴向平面，并都处于管道的中间位置。如何，可根据第四应变检测部件4和第三应变检测部件3反馈的应力情况，获得管道受轴向的压力和径向的压力关系。
[0032]在上述的实施例中，第一应变检测部件1、第二应变检测部件2、第三应变检测部件3和第四应变检测部件4的结构相同。
[0033]优选的，应变检测部件包括应变花。结合图3所示，应变检测部件包括垂直分布的两个敏感栅，其中一个沿管道轴向分布，另一个沿管道环向分布。
[0034]在具体的实施例中，结合图3所示，第一应变检测部件1上设有第一敏感栅11和第二敏感栅12，第一敏感栅11和第二敏感栅12垂直，其中一个沿管道轴向分布，另一个沿管道环向分布。
[0035]通过第一敏感栅11和第二敏感栅12检测管道受到的轴向应变和环向应变，可以获得埋地管道在受到塌落冲击载荷作用时是环向应变还是轴向应变更大。
[0036]在具体的实施例中，应变检测部件通过胶水或胶带固定到钢管100表面。
[0037]结合以上实施例，本技术通过沿管道长度方向等间距分布的多个应变检测部件以及在周向上呈一定角度分布的一个应本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于塌落冲击埋地管道的应力应变检测系统，其特征在于，包括：第一组应变检测部件，包括第一应变检测部件、第二应变检测部件和第三应变检测部件，设置到管道外壁的同一轴线方向；第二组应变检测部件，包括第四应变检测部件；其中，所述第二组应变检测部件与第一组应变检测部件在周向上偏差90
°
，且所述第四应变检测部件与第一应变检测部件、第二应变检测部件或第三应变检测部件处于同一轴向平面。2.根据权利要求1所述的用于塌落冲击埋地管道的应力应变检测系统，其特征在于，所述第一应变检测部件、第二应变检测部件、第三应变检测部件和所述第四应变检测部件的结构相同。3.根据权利要求2所述的用于塌落冲击埋地管道的应力应变检测系统，其特征在于，所述应变检测部件包括垂直分布的两个敏感栅，其中一个...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙飞，王静，顾云，李飞，刘迪，
申请(专利权)人：核工业南京建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：