一种全自动锁芯铣槽机制造技术

本实用新型专利技术涉及锁具技术领域，且公开了一种全自动锁芯铣槽机，包括铣槽机本体，所述铣槽机本体的表面栓接有固定板，所述固定板的底部栓接有壳体，所述固定板的内部固定套接有电机，所述电机的输出端穿过壳体并栓接有第一齿轮，且第一齿轮的底部与壳体的内壁转动连接；本实用新型专利技术通过电机带动第一齿轮转动使第二齿轮带动转动杆转动使铣刀转动的方式，能够达到同时对多个锁芯加工的目的，提高加工的速度，减少了工作量，降低了加工成本；本实用新型专利技术通过拧动转动筒时连接杆带动卡接头移动使卡接头与铣刀脱离卡接的方式，能够达到便于更换铣刀的目的，减少了更换时间，提高了更换的效率，减少了操作量。减少了操作量。减少了操作量。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动锁芯铣槽机


[0001]本技术涉及锁具生产
，具体为一种全自动锁芯铣槽机。

技术介绍

[0002]锁芯是控制锁开启的主要零件，是锁具的心脏，指跟钥匙配套能够转动并带动锁栓运动的核心部分。锁芯的主要功能是由头部传递扭力，从而带动锁的其他部件，达到开锁和闭锁。挂锁、抽屉锁、门锁及自行车锁的锁芯头部结构不尽相同，传递扭力的方式也不一样，但作用是一样的。
[0003]现有的铣槽机，不能同时对多个锁芯进行加工，一般铣槽机只能一次对一个锁芯进行加工，加工完后才需要更换锁芯，非常麻烦，增加了工作量，降低了加工的效率，增加了生产成本，也不便于更换铣刀，一般铣刀都是通过螺栓进行固定的，在更换时，需要使用工具对多个螺栓进行安装拆卸，非常不便，降低了更换的效率，增加了劳动量，为了解决上述所存在的问题，我们提出一种全自动锁芯铣槽机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种全自动锁芯铣槽机，具备能同时对多个锁芯进行加工和便于更换铣刀的优点，解决了现有的铣槽机不能同时对多个锁芯进行加工和不便于更换铣刀的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动锁芯铣槽机，包括铣槽机本体，所述铣槽机本体的表面栓接有固定板，所述固定板的底部栓接有壳体，所述固定板的内部固定套接有电机，所述电机的输出端穿过壳体并栓接有第一齿轮，且第一齿轮的底部与壳体的内壁转动连接，所述第一齿轮的表面啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的轴心处固定套接有转动杆，且转动杆与壳体的内壁转动套接，所述转动杆的内部滑动套接有铣刀，所述转动杆的表面转动套接有转动筒，所述转动筒的内壁铰接有连接杆，所述连接杆的另一端铰接有卡接头，且卡接头与铣刀的表面卡接，所述卡接头与转动杆的内壁之间设置有弹簧，通过电机带动第一齿轮转动，使第二齿轮带动转动杆和铣刀转动的方式，能够达到同时对多个锁芯加工的目的，提高加工的速度，减少了工作量，降低了加工成本，通过拧动转动筒时连接杆带动卡接头移动使卡接头与铣刀脱离卡接的方式，能够达到便于更换铣刀的目的，减少了更换时间，提高了更换的效率，减少了操作量。
[0006]优选的，所述铣槽机本体的表面栓接有固定块，位于外侧所述固定块内壁螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端转动连接有压板，通过设置固定块、螺杆和压板，对锁芯固定，方便加工。
[0007]优选的，所述转动筒的表面固定套接有防滑套，通过设置防滑套，防止手滑便于操作。
[0008]优选的，所述压板的表面和位于内侧固定块的表面均栓接有橡胶垫，通过设置橡胶垫，保护锁芯。
[0009]优选的，所述铣槽机本体的底部栓接有地脚，通过设置地脚，使装置更加稳定。
[0010]优选的，所述固定板的表面开设有散热孔，通过设置散热孔，散掉电机的热量，使电机稳定工作。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种，具备以下有益效果：
[0012]1、本技术通过电机带动第一齿轮转动，使第二齿轮带动转动杆和铣刀转动的方式，能够达到同时对多个锁芯加工的目的，提高加工的速度，减少了工作量，降低了加工成本；
[0013]2、本技术通过拧动转动筒时连接杆带动卡接头移动使卡接头与铣刀脱离卡接的方式，能够达到便于更换铣刀的目的，减少了更换时间，提高了更换的效率，减少了操作量。
附图说明
[0014]图1为本技术结构剖面图；
[0015]图2为本技术局部结构俯视剖面图；
[0016]图3为本技术局部结构俯视剖面图；
[0017]图4为本技术图1中A处结构放大图。
[0018]图中：1、铣槽机本体；2、固定板；3、壳体；4、电机；5、第一齿轮；6、第二齿轮；7、转动杆；8、铣刀；9、转动筒；10、连接杆；11、卡接头；12、弹簧；13、固定块；14、螺杆；15、压板；16、防滑套；17、橡胶垫；18、地脚；19、散热孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1、图2、图3和图4，一种全自动锁芯铣槽机，包括铣槽机本体1，铣槽机本体1的表面栓接有固定板2，固定板2的底部栓接有壳体3，固定板2的内部固定套接有电机4，电机4的输出端穿过壳体3并栓接有第一齿轮5，且第一齿轮5的底部与壳体3的内壁转动连接，第一齿轮5的表面啮合有第二齿轮6，第二齿轮6的轴心处固定套接有转动杆7，且转动杆7与壳体3的内壁转动套接，转动杆7的内部滑动套接有铣刀8，转动杆7的表面转动套接有转动筒9，转动筒9的内壁铰接有连接杆10，连接杆10的另一端铰接有卡接头11，且卡接头11与铣刀8的表面卡接，卡接头11与转动杆7的内壁之间设置有弹簧12，通过电机4带动第一齿轮5转动，使第二齿轮6带动转动杆7和铣刀8转动的方式，能够达到同时对多个锁芯加工的目的，提高加工的速度，减少了工作量，降低了加工成本，通过拧动转动筒9时连接杆10带动卡接头11移动使卡接头11与铣刀8脱离卡接的方式，能够达到便于更换铣刀8的目的，减少了更换时间，提高了更换的效率，减少了操作量。
[0021]进一步的，铣槽机本体1的表面栓接有固定块13，位于外侧固定块13内壁螺纹连接有螺杆14，螺杆14的一端转动连接有压板15，通过设置固定块13、螺杆14和压板15，对锁芯固定，方便加工。
[0022]进一步的，转动筒9的表面固定套接有防滑套16，通过设置防滑套16，防止手滑便于操作。
[0023]进一步的，压板15的表面和位于内侧固定块13的表面均栓接有橡胶垫17，通过设置橡胶垫17，保护锁芯。
[0024]进一步的，铣槽机本体1的底部栓接有地脚18，通过设置地脚18，使装置更加稳定。
[0025]进一步的，固定板2的表面开设有散热孔19，通过设置散热孔19，散掉电机4的热量，使电机4稳定工作。
[0026]使用时，电机4带动第一齿轮5转动，第一齿轮5带动第二齿轮6转动，第二齿轮6带动转动杆7转动，转动杆7带动铣刀8转动，从而达到对多个锁芯加工的目的；
[0027]转动转动筒9，转动筒9带动连接杆10移动，连接杆10移动带动卡接头11移动，卡接头11移动使卡接头11与铣刀8脱离卡接，然后将铣刀8拿出更换，将新的铣刀8放入转动杆7中，当卡接头11在弹簧12的作用下与铣刀8卡接时，完成更换，从而达到便于更换铣刀8的目的。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动锁芯铣槽机，包括铣槽机本体(1)，其特征在于：所述铣槽机本体(1)的表面栓接有固定板(2)，所述固定板(2)的底部栓接有壳体(3)，所述固定板(2)的内部固定套接有电机(4)，所述电机(4)的输出端穿过壳体(3)并栓接有第一齿轮(5)，且第一齿轮(5)的底部与壳体(3)的内壁转动连接，所述第一齿轮(5)的表面啮合有第二齿轮(6)，所述第二齿轮(6)的轴心处固定套接有转动杆(7)，且转动杆(7)与壳体(3)的内壁转动套接，所述转动杆(7)的内部滑动套接有铣刀(8)，所述转动杆(7)的表面转动套接有转动筒(9)，所述转动筒(9)的内壁铰接有连接杆(10)，所述连接杆(10)的另一端铰接有卡接头(11)，且卡接头(11)与铣刀(8)的表面卡接，所述卡接头(11)与转动杆(7)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪剑，
申请(专利权)人：广东电白汉山锁业有限公司，
类型：新型
国别省市：