一种阀芯铣槽机制造技术

技术编号:35707841 阅读:21 留言:0更新日期:2022-11-23 15:05
一种阀芯铣槽机,属于阀芯铣槽机技术领域,为了解决传统的阀芯铣槽机在进行铣槽时,其铣槽部位会产生大量的碎屑,此碎屑大量的停留在铣槽结构上,在影响铣槽结构的精密性的同时,也会增加工作人员的工作量,且会影响周围的工作环境的问题;本申请通过伸缩柱的伸出,使得第二滑动环带动短型剐蹭条和长型剐蹭条进行移动,进而对收集框底部的碎屑进行推动,使其进入到第一连通槽内部,进而被收集到底部收集盒内部,达到了一次清理铣槽机产生碎屑。达到了一次清理铣槽机产生碎屑。达到了一次清理铣槽机产生碎屑。

【技术实现步骤摘要】
一种阀芯铣槽机


[0001]本专利技术涉及阀芯铣槽机
,具体为一种阀芯铣槽机。

技术介绍

[0002]铣槽机主要用于自动车床后续的二次加工工艺,可通过改装后实现铣扁槽等工艺,也可加装钻孔,攻丝,倒角等工艺,也称为复合机,专用机床。也可用于各种金属材料,塑胶材料等非标金属材料的铣槽,在对于阀芯进行铣槽工作时,通常先利用夹持的结构将其固定,再对其进行铣槽步骤。
[0003]传统的阀芯铣槽机在进行铣槽时,其铣槽部位会产生大量的碎屑,此碎屑大量的停留在铣槽结构上,在影响铣槽结构的精密性的同时,也会增加工作人员的工作量,且会影响周围的工作环境,且传统的阀芯铣槽机不便于通过往复的移动结构,对阀芯铣槽机产生的碎屑进行剐蹭,来减小后续碎屑的堆积,传统的阀芯铣槽机工作时产生的碎屑,不便于通过吹风结构对其进行吹拂,以此达到后续收集的目的,且传统的阀芯铣槽机的孔洞位置易掉入碎屑,进而损坏装置构件,较为浪费资源。
[0004]针对上述问题,为此,提出一种阀芯铣槽机。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种阀芯铣槽机,解决了
技术介绍
中传统的阀芯铣槽机在进行铣槽时,其铣槽部位会产生大量的碎屑,此碎屑大量的停留在铣槽结构上,在影响铣槽结构的精密性的同时,也会增加工作人员的工作量,且会影响周围的工作环境,且传统的阀芯铣槽机不便于通过往复的移动结构,对阀芯铣槽机产生的碎屑进行剐蹭,来减小后续碎屑的堆积,传统的阀芯铣槽机工作时产生的碎屑,不便于通过吹风结构对其进行吹拂,以此达到后续收集的目的,且传统的阀芯铣槽机的孔洞位置易掉入碎屑,进而损坏装置构件,较为浪费资源的问题。
[0006]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种阀芯铣槽机,包括构件箱和设置在构件箱一侧的夹持辅助组件,构件箱下端设置有底部收集盒,且底部收集盒上端设置有收集框,且收集框与构件箱一侧相连接,收集框内壁一侧设置有吹风组件,收集框内部活动设置有移动铣槽组件;所述夹持辅助组件一侧内部活动夹持设置有阀芯本体,构件箱一侧底部活动设置有第一驱动箱,第一驱动箱内部活动设置有第二驱动箱,移动铣槽组件包括滑动设置在收集框内部的移动基座块,且移动基座块一侧与第二驱动箱固定连接,移动基座块的高度大于第二驱动箱的高度,移动基座块上端开设有长条槽,且铣槽移动块设置四组,移动基座块上端滑动设置有铣槽移动块,铣槽移动块下端设置有第二嵌合块,且第二嵌合块设置两组,两组所述的第二嵌合块嵌合在相对应两组所述的长条槽内部,移动基座块一侧活动设置有第一传动带,收集框上端内壁两侧开设有顶端条形槽,收集框内部底端开设有第一连通槽,收集框内部滑动设置有长型剐蹭条,长型剐蹭条一侧设置有磁吸柱,且磁吸柱设置两组,两
组所述的磁吸柱朝向移动基座块设置,两组所述的磁吸柱与移动基座块内部磁性连接,长型剐蹭条两端上侧面设置有第一异形连接柱,收集框内部两侧还滑动设置有短型剐蹭条,短型剐蹭条上端设置有第二异形连接柱,两组所述的第一异形连接柱和两组所述的第二异形连接柱嵌合在顶端条形槽内部;收集框内部开设有第二连通槽,且第一连通槽和第二连通槽与底部收集盒内部相连通,顶端条形槽内部固定设置有第一固定柱,第一固定柱外侧套装设置有第一滑动环和第二滑动环,第一滑动环一侧与第一异形连接柱固定连接,第二滑动环外侧与第二异形连接柱固定连接,第二滑动环一侧设置有伸缩柱,且伸缩柱与收集框内部固定连接,第一异形连接柱和第二异形连接柱的设置不影响移动基座块的来回滑动。
[0007]进一步地,短型剐蹭条一侧开设有齿槽,且齿槽朝向长型剐蹭条设置,短型剐蹭条和长型剐蹭条的上端均呈弧形设置,短型剐蹭条和长型剐蹭条下端均呈尖端设置,且此尖端与收集框内壁最底端相接触,长型剐蹭条和两组所述的短型剐蹭条的长度总和与收集框的内部宽度相等。
[0008]进一步地,长型剐蹭条两侧设置有挡板,长型剐蹭条内部两端内部嵌合设置有限位组件,且限位组件和挡板之间活动设置有从动组件,限位组件的初始状态处于长型剐蹭条内部,挡板与短型剐蹭条处于同一水平线上。
[0009]进一步地,限位组件包括嵌合设置在长型剐蹭条内部的滑动块,滑动块一侧设置有固定块,且固定块也嵌合在长型剐蹭条内部,滑动块内部嵌合设置有第一嵌合块,第一嵌合块一侧设置有弹簧导柱,且弹簧导柱设置两组,两组所述的弹簧导柱嵌合在滑动块内部,第一嵌合块一侧呈弧形设置。
[0010]进一步地,从动组件包括活动设置在长型剐蹭条内部的第一从动轮,第一从动轮下端通过轴连接有第二从动轮,第二从动轮位置处于长型剐蹭条内部,且第二从动轮与固定块相啮合,第一从动轮外侧与齿槽相啮合,短型剐蹭条的宽度小于挡板和限位组件之间的间距。
[0011]进一步地,移动铣槽组件内部最底端开设有构件槽,构件槽内部活动设置有主动组件,构件槽上端开设有连通风道,连通风道设置多组,多组所述底端连通风道一端与构件槽相连通,另一端与四组所述的长条槽内部相连通,通过多组所述的连通风道,长条槽和构件槽相连通。
[0012]进一步地,主动组件包括活动设置在构件槽内部的第一风扇,第一风扇下端外侧设置有第一皮带轮,第一皮带轮外侧套装设置有第二传动带,主动组件还包括设置在第一风扇一侧的第二风扇,且第二风扇位置处于构件槽内部,第二风扇与第一风扇为相同构造制成的构件,第一风扇和第二风扇之间通过第二传动带进行活动连接,第二风扇下端通过轴设置有驱动电机,且驱动电机固定设置在移动铣槽组件内部,第一风扇和第二风扇设置多组。
[0013]进一步地,吹风组件包括设置在收集框内壁上端的倾斜固定框,倾斜固定框一侧设置有联动轴,联动轴一侧设置有第一啮合齿轮,第一啮合齿轮下端啮合设置有第二啮合齿轮,第二啮合齿轮下端通过轴连接有第二皮带轮,第二皮带轮一侧通过皮带传动设置有第三皮带轮,第三皮带轮下端通过轴设置有第四皮带轮,第四皮带轮与第一传动带活动连接。
[0014]进一步地,第一啮合齿轮呈倾斜设置,且联动轴、第一啮合齿轮、第二啮合齿轮、第二皮带轮、第三皮带轮和第四皮带轮均处于收集框内部,倾斜固定框内部活动设置有旋转圆块,且旋转圆块外侧设置有扇叶,且扇叶设置三组,旋转圆块一侧活动设置有固定圆块,固定圆块外侧设置有第二固定柱。
[0015]进一步地,第二固定柱设置多组,多组所述的第二固定柱均与倾斜固定框内壁固定连接,固定圆块通过多组所述的第二固定柱固定在倾斜固定框内部,联动轴贯穿固定圆块连接在旋转圆块一侧,旋转圆块呈倾斜设置,且旋转圆块朝向阀芯本体位置设置。
[0016]与现有技术相比,本专利技术的有益效果如下:1、本专利技术提供的一种阀芯铣槽机,本申请通过伸缩柱的伸出,使得第二滑动环带动短型剐蹭条和长型剐蹭条进行移动,进而对收集框底部的碎屑进行推动,使其进入到第一连通槽内部,进而被收集到底部收集盒内部,达到了一次清理铣槽机产生碎屑的目的,解决了传统的阀芯铣槽机在进行铣槽时,其铣槽部位会产生大量的碎屑,此碎屑大量的停留在铣槽结构上,在影响铣槽结构的精密性的同时,也会增加工作人员的工作量,且会影响周围的工作环境的问题。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀芯铣槽机,包括构件箱(2)和设置在构件箱(2)一侧的夹持辅助组件(4),其特征在于:构件箱(2)下端设置有底部收集盒(3),且底部收集盒(3)上端设置有收集框(1),且收集框(1)与构件箱(2)一侧相连接,收集框(1)内壁一侧设置有吹风组件(6),收集框(1)内部活动设置有移动铣槽组件(5);所述夹持辅助组件(4)一侧内部活动夹持设置有阀芯本体(41),构件箱(2)一侧底部活动设置有第一驱动箱(21),第一驱动箱(21)内部活动设置有第二驱动箱(22),移动铣槽组件(5)包括滑动设置在收集框(1)内部的移动基座块(51),且移动基座块(51)一侧与第二驱动箱(22)固定连接,移动基座块(51)的高度大于第二驱动箱(22)的高度,移动基座块(51)上端开设有长条槽(52),且铣槽移动块(54)设置四组,移动基座块(51)上端滑动设置有铣槽移动块(54),铣槽移动块(54)下端设置有第二嵌合块(53),且第二嵌合块(53)设置两组,两组所述的第二嵌合块(53)嵌合在相对应两组所述的长条槽(52)内部,移动基座块(51)一侧活动设置有第一传动带(55),收集框(1)上端内壁两侧开设有顶端条形槽(14),收集框(1)内部底端开设有第一连通槽(11),收集框(1)内部滑动设置有长型剐蹭条(12),长型剐蹭条(12)一侧设置有磁吸柱(121),且磁吸柱(121)设置两组,两组所述的磁吸柱(121)朝向移动基座块(51)设置,两组所述的磁吸柱(121)与移动基座块(51)内部磁性连接,长型剐蹭条(12)两端上侧面设置有第一异形连接柱(122),收集框(1)内部两侧还滑动设置有短型剐蹭条(13),短型剐蹭条(13)上端设置有第二异形连接柱(131),两组所述的第一异形连接柱(122)和两组所述的第二异形连接柱(131)嵌合在顶端条形槽(14)内部;收集框(1)内部开设有第二连通槽(15),且第一连通槽(11)和第二连通槽(15)与底部收集盒(3)内部相连通,顶端条形槽(14)内部固定设置有第一固定柱(141),第一固定柱(141)外侧套装设置有第一滑动环(142)和第二滑动环(143),第一滑动环(142)一侧与第一异形连接柱(122)固定连接,第二滑动环(143)外侧与第二异形连接柱(131)固定连接,第二滑动环(143)一侧设置有伸缩柱(144),且伸缩柱(144)与收集框(1)内部固定连接,第一异形连接柱(122)和第二异形连接柱(131)的设置不影响移动基座块(51)的来回滑动。2.根据权利要求1所述的一种阀芯铣槽机,其特征在于:短型剐蹭条(13)一侧开设有齿槽(132),且齿槽(132)朝向长型剐蹭条(12)设置,短型剐蹭条(13)和长型剐蹭条(12)的上端均呈弧形设置,短型剐蹭条(13)和长型剐蹭条(12)下端均呈尖端设置,且此尖端与收集框(1)内壁最底端相接触,长型剐蹭条(12)和两组所述的短型剐蹭条(13)的长度总和与收集框(1)的内部宽度相等。3.根据权利要求2所述的一种阀芯铣槽机,其特征在于:长型剐蹭条(12)两侧设置有挡板(123),长型剐蹭条(12)内部两端内部嵌合设置有限位组件(125),且限位组件(125)和挡板(123)之间活动设置有从动组件(124),限位组件(125)的初始状态处于长型剐蹭条(12)内部,挡板(123)与短型剐蹭条(13)处于同一水平线上。4.根据权利要求3所述的一种阀芯铣槽机,其特征在于:限位组件(125)包括嵌合设置在长型剐蹭条(12)内部的滑动块(1251),滑动块(1251)一侧设置有固定块(1252),且固定块(1252)也嵌合在长型剐蹭条(12...

【专利技术属性】
技术研发人员:葛晓燕翟忠
申请(专利权)人:陕西中桥明智能科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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