一种旋片真空泵用止回阀制造技术

本发明专利技术属于真空泵技术领域，尤其是一种旋片真空泵用止回阀，针对现有的止回阀两侧压差较大导致阀瓣面变形的问题，现提出以下方案，包括阀体，所述阀体中腔一侧上端固定安装有合页，且合页两端固定连接有基板，所述基板一侧固定安装有阀瓣，基板另一侧固定安装有减压板，所述阀瓣一侧固定安装有密封垫。本发明专利技术中通过阀瓣一侧设置有密封垫、中杆和呈圆周阵列的支杆、记忆合金罩、硅胶套，阀瓣另一侧设置有减压板和弹性气囊，使阀瓣的两端均可以有效的缓冲止回阀内外的压力差，且碗状的记忆合金罩内壁贴设有多个等角度的支撑条，以及相斥的第一磁板和第二磁板相反端中间固定安装的支撑弹簧，进一步提高记忆合金罩的抗压性能。进一步提高记忆合金罩的抗压性能。进一步提高记忆合金罩的抗压性能。

【技术实现步骤摘要】
一种旋片真空泵用止回阀


[0001]本专利技术涉及真空泵
，尤其涉及一种旋片真空泵用止回阀。

技术介绍

[0002]旋片式真空泵的泵内偏心安装的转子与定子固定面相切，两个（或以上）旋片在转子槽内滑动（通常为径向）并与定子内壁相接触，将泵腔分为几个可变容积的一种旋转变容积真空泵；其属于低真空泵，可以单独使用，也可以作为其它高真空泵或超高真空泵的前级泵，已广泛地应用于冶金、机械、军工、电子、化工、轻工、石油及医药等生产和科研部门。
[0003]止回阀是指启闭件为圆形阀瓣并靠自身重量及介质压力产生动作来阻断介质倒流的一种阀门，属自动阀类，又称逆止阀、单向阀、回流阀或隔离阀；旋片式真空泵在使用过程中要加装止回阀，主要是为了保护泵和系统，避免流体发生回流时导致过流部件损坏，现有的旋片真空泵用止回阀存在止回阀两侧压差较大导致阀瓣面变形的问题，导致漏液现象的发生。

技术实现思路

[0004]基于现有的止回阀两侧压差较大导致阀瓣面变形的技术问题，本专利技术提出了一种旋片真空泵用止回阀。
[0005]本专利技术提出的一种旋片真空泵用止回阀，包括阀体，所述阀体中腔一侧上端固定安装有合页，且合页两端固定连接有基板，所述基板一侧固定安装有阀瓣，基板另一侧固定安装有减压板，所述阀瓣一侧固定安装有密封垫，阀瓣一侧固定安装有呈圆周阵列的磁片，阀瓣一侧固定安装有呈圆周阵列的支杆，阀瓣一侧中间固定安装有中杆，且密封垫、磁片、支杆与阀瓣圆心的距离依次减小，所述中杆和呈圆周阵列的支杆一侧固定安装有记忆合金罩，且记忆合金罩外侧固定套接有硅胶套，所述阀体中腔进液端镶嵌安装有磁圈，且磁圈与磁片相吸。
[0006]优选地，所述阀体一侧设置有进口，阀体另一侧设置有出口，且阀体中间顶端固定连接有阀盖，所述阀体中间顶端外侧和阀盖外侧均开设有呈圆周阵列的螺纹孔，且阀体中间顶端外壁内侧开设有卡槽，阀盖底端中间设置有卡块。
[0007]优选地，所述阀体中腔另一侧上端固定安装有自动复位筒，且自动复位筒内部设置有牵引绳，所述自动复位筒两端的牵引绳与基板两端下端固定连接。
[0008]优选地，所述基板两侧中间与阀瓣、减压板之间固定安装有主杆，且基板两侧与阀瓣、减压板圆周外侧之间固定安装有若干个辅杆。
[0009]优选地，所述密封垫一侧外壁开设有多个等距离的锥形孔，且密封垫内部填充有弹性颗粒，密封垫内部固定安装有等距离的橡胶囊，所述弹性颗粒为热塑性聚氨酯橡胶球状颗粒。
[0010]优选地，所述记忆合金罩和硅胶套均为碗状，且记忆合金罩圆周内壁贴设有多个等角度的支撑条，记忆合金罩内部中间设置有多个套筒，所述套筒内部滑动安装有第一磁
板和第二磁板，且第一磁板和第二磁板相反端中间固定安装有支撑弹簧，第一磁板和第二磁板相斥。
[0011]优选地，所述支杆、中杆、支撑条均由弹性材料制成，且中杆、支撑条、支杆的形变系数依次增大。
[0012]优选地，所述减压板两侧均为弧形，且减压板一侧的弧度小于减压板另一侧的弧度，所述减压板内部开设有弧形腔，且弧形腔内部放置有弹性气囊。
[0013]优选地，所述硅胶套、磁片、进口、磁圈、阀瓣、减压板的直径依次增大。
[0014]本专利技术中的有益效果为：1、本专利技术提出的一种旋片真空泵用止回阀，通过阀瓣一侧设置有密封垫、中杆和呈圆周阵列的支杆、记忆合金罩、硅胶套，阀瓣另一侧设置有减压板和弹性气囊，使阀瓣的两端均可以有效的缓冲止回阀内外的压力差，且碗状的记忆合金罩内壁贴设有多个等角度的支撑条，以及相斥的第一磁板和第二磁板相反端中间固定安装的支撑弹簧，进一步提高记忆合金罩的抗压性能，且硅胶套、磁片、进口、磁圈、阀瓣、减压板的直径依次增大，呈圆周阵列的磁片与磁圈相吸，有效层层减缓压力。
[0015]2、本专利技术提出的一种旋片真空泵用止回阀，通过当旋转式真空泵结束工作时，向外扬起的基板会受磁圈和呈圆周阵列的磁片相吸的影响而归位，自动复位筒两端的牵引绳与基板两端下端固定连接，有效减缓基板及其表面部件归位的速度，进而避免基板归位速度较快导致阀瓣震动受损，同时也降低旋转式止回阀内外压差较大导致基板及其表面部件变形的概率。
[0016]3、本专利技术提出的一种旋片真空泵用止回阀，通过密封垫一侧外壁开设有多个等距离的锥形孔，锥形孔与阀体中腔内壁负压相贴，增加止回阀的止回效果，且密封垫内部填充有热塑性聚氨酯橡胶球状颗粒的弹性颗粒，密封垫内部固定安装有等距离的橡胶囊，在密封垫负压密封的情况下确保减震缓冲的效果，避免阀瓣归位速度过快导致阀瓣、硅胶套、记忆合金罩变形受损，也避免止回阀内外压差较大导致阀瓣无法止回的现象。
[0017]4、本专利技术提出的一种旋片真空泵用止回阀，通过减压板两侧均为弧形，且减压板一侧的弧度小于减压板另一侧的弧度，增强分压效果，避免阀瓣受损。
附图说明
[0018]图1为本专利技术提出的一种旋片真空泵用止回阀的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种旋片真空泵用止回阀记忆合金罩和减压板内部的结构示意图；图3为本专利技术提出的一种旋片真空泵用止回阀阀瓣的侧视结构示意图；图4为本专利技术提出的一种旋片真空泵用止回阀密封垫的结构示意图；图5为本专利技术提出的一种旋片真空泵用止回阀套筒组成的侧视结构示意图。
[0019]图中：1、阀体；2、合页；3、进口；4、磁圈；5、硅胶套；6、阀瓣；7、基板；8、牵引绳；9、出口；10、自动复位筒；11、卡槽；12、螺纹孔；13、阀盖；14、减压板；15、弧形腔；16、主杆；17、弹性气囊；18、辅杆；19、支杆；20、套筒；21、中杆；22、支撑条；23、记忆合金罩；24、磁片；25、密封垫；26、弹性颗粒；27、锥形孔；28、橡胶囊；29、支撑弹簧；30、第一磁板；31、第二磁板。
具体实施方式
[0020]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0021]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0022]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0023]参照图1
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5，一种旋片真空泵用止回阀，包括阀体1，阀体1中腔一侧上端固定安装有合页2，且合页2两端固定连接有基板7，基板7一侧固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋片真空泵用止回阀，包括阀体（1），其特征在于，所述阀体（1）中腔一侧上端固定安装有合页（2），且合页（2）两端固定连接有基板（7），所述基板（7）一侧固定安装有阀瓣（6），基板（7）另一侧固定安装有减压板（14），所述阀瓣（6）一侧固定安装有密封垫（25），阀瓣（6）一侧固定安装有呈圆周阵列的磁片（24），阀瓣（6）一侧固定安装有呈圆周阵列的支杆（19），阀瓣（6）一侧中间固定安装有中杆（21），且密封垫（25）、磁片（24）、支杆（19）与阀瓣（6）圆心的距离依次减小，所述中杆（21）和呈圆周阵列的支杆（19）一侧固定安装有记忆合金罩（23），且记忆合金罩（23）外侧固定套接有硅胶套（5），所述阀体（1）中腔进液端镶嵌安装有磁圈（4），且磁圈（4）与磁片（24）相吸。2.根据权利要求1所述的一种旋片真空泵用止回阀，其特征在于，所述阀体（1）一侧设置有进口（3），阀体（1）另一侧设置有出口（9），且阀体（1）中间顶端固定连接有阀盖（13），所述阀体（1）中间顶端外侧和阀盖（13）外侧均开设有呈圆周阵列的螺纹孔（12），且阀体（1）中间顶端外壁内侧开设有卡槽（11），阀盖（13）底端中间设置有卡块。3.根据权利要求1所述的一种旋片真空泵用止回阀，其特征在于，所述阀体（1）中腔另一侧上端固定安装有自动复位筒（10），且自动复位筒（10）内部设置有牵引绳（8），所述自动复位筒（10）两端的牵引绳（8）与基板（7）两端下端固定连接。4.根据权利要求1所述的一种旋片真空泵用止回阀，其特征在于，所述基板（7）两侧中间与阀瓣（6）、减压板（14）之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛晓燕，
申请(专利权)人：陕西中桥明智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：