本发明专利技术属于阀门生产技术领域，尤其是阀门生产用密封性检测装置，针对现有技术存在的问题，现提出以下方案，包括转盘，所述转盘为圆环形结构，转盘的下方设置有底壳，且底壳的内部设置有转动驱动机构，所述转盘的顶部外壁边缘固定连接有三个环形均匀分布的安装块，且安装块的上方设置有支撑机构，所述底壳的底部内壁固定连接有位于转盘内部的固定台，且固定台的顶端延伸至转盘的上方，固定台上设置有抵压机构，所述底壳的一侧外壁固定连接有侧台。本发明专利技术通过转台能带动阀门转动到鼓气检测机构一侧，再通过鼓气检测机构对阀门的密封性进行检测，从而不会使阀门检测时接触水而损坏，且节省了上下料时间，提高了检测的效率。提高了检测的效率。提高了检测的效率。
【技术实现步骤摘要】
阀门生产用密封性检测装置
[0001]本专利技术涉及阀门生产
，尤其涉及阀门生产用密封性检测装置。
技术介绍
[0002]阀门在我们的日常生活中随处可见，其用途十分的广泛，大到工业生产，小到家庭用水的自来水阀门，虽然被用到的地方大相径庭，是生产中对于阀门的要求却都是十分相同的严格，对于生产密封阀的厂家们来说，在成品发货前，都会随阀门进行十分严格的质检，不仅仅是对其外观质量的检查，更重要的是对其密封性能的检查，尤为重要，因为其密封性直接影响了密封阀的而实际使用过程，避免影响生产的进度，所以在设计生产一种用于阀门密封性检测的装置十分有必要，可以有效减少阀门生产过程中出现的问题。
[0003]现有的阀门密封性检测装置在使用时，通常将阀门固定在鼓气设备的一侧，再通过鼓气设备向阀门的内部鼓入高压气体并检测气压的变化以对阀门的密封性进行检测，然而该种检测方式通常需要进行繁杂的装卸工序，进而导致检测极为不方便，效率低下。
技术实现思路
[0004]基于现有技术存在的技术问题，本专利技术提出了阀门生产用密封性检测装置。
[0005]本专利技术提出的阀门生产用密封性检测装置，包括转盘，所述转盘为圆环形结构，转盘的下方设置有底壳，且底壳的内部设置有转动驱动机构，所述转盘的顶部外壁边缘固定连接有三个环形均匀分布的安装块，且安装块的上方设置有支撑机构，所述底壳的底部内壁固定连接有位于转盘内部的固定台，且固定台的顶端延伸至转盘的上方，固定台上设置有抵压机构，所述底壳的一侧外壁固定连接有侧台，且侧台上设置有鼓气检测机构。
[0006]优选地，所述转动驱动机构包括固定连接于底壳顶部外壁的支撑台，且转盘转动连接于支撑台的顶部外壁，转盘的底部外壁固定连接有延伸至支撑台下方的齿圈，底壳的底部内壁固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接有与齿圈相啮合的齿轮。
[0007]优选地，所述抵压机构包括开设于固定台一侧外壁顶部的凹槽，且凹槽的一端内壁固定连接有电动推杆，电动推杆的一端固定连接有推块，推块为圆台型结构。
[0008]优选地，所述鼓气检测机构包括抵块，且抵块的底部外壁固定连接有支撑架，支撑架的底部外壁固定连接于侧台的顶部外壁，抵块的轴线与推块的轴线在同一直线上。
[0009]优选地，所述抵块朝向推块的一侧外壁固定连接有压力传感器，且压力传感器的一侧外壁固定连接有抵板，抵板的另一侧外壁固定连接有至少三个由外至内设置的密封圈。
[0010]优选地，所述抵块与抵板的轴线位置开有贯穿的通孔，且通孔的侧面内壁固定连接有鼓气头，鼓气头的出气口朝向推块的一侧，鼓气头的进气端连接有进气管，进气管的侧面外壁连接有导气管，导气管的另一端连接有气压传感器，导气管远离鼓气头的侧面外壁固定连接有电磁阀。
[0011]优选地，所述支撑机构包括滑动连接于安装块顶部外壁的滑台，且滑台的上方设
置有两个支撑单元，支撑单元包括固定块，固定块的侧面外壁滑动连接有支撑壳，支撑壳的顶部外壁为V字形结构，支撑壳的顶部外壁凹陷处通过轴承连接有调节螺杆，调节螺杆的侧面外壁通过螺纹连接于固定块的侧面内壁，所述安装块的顶部外壁开设有滑槽，且滑槽与滑台滑动卡接，所述滑台滑槽的一端内壁之间固定有同一个弹簧。
[0012]优选地，所述滑台的顶部外壁滑动连接有滑壳，且滑壳的顶部通过螺纹连接有锁紧钉，其中一个固定块的底部外壁固定连接于滑壳的顶部外壁，另一个固定块的底部外壁固定连接于滑台的顶部外壁，滑壳位于远离转盘轴线的一侧。
[0013]优选地，所述支撑壳的顶部外壁两个斜边均固定连接有凸条，且凸条的竖截面为半圆形结构。
[0014]本专利技术中的有益效果为：通过设置转盘和鼓气检测机构，通过转台能带动阀门转动到鼓气检测机构一侧，再通过鼓气检测机构对阀门的密封性进行检测，从而不会使阀门检测时接触水而损坏，且节省了上下料时间，提高了检测的效率。
附图说明
[0015]图1为本专利技术提出的阀门生产用密封性检测装置的整体结构示意图；图2为本专利技术提出的阀门生产用密封性检测装置的底部结构剖视图；图3为本专利技术提出的阀门生产用密封性检测装置的抵块内部结构示意图；图4为本专利技术提出的阀门生产用密封性检测装置的抵板结构示意图；图5为本专利技术提出的阀门生产用密封性检测装置的滑台结构示意图；图6为本专利技术提出的阀门生产用密封性检测装置的支撑壳结构示意图。
[0016]图中：1、转盘；2、支撑台；3、底壳；4、安装块；5、侧台；6、支撑架；7、进气管；8、抵块；9、抵板；10、鼓气头；11、推块；12、电动推杆；13、固定台；14、滑台；15、支撑壳；16、锁紧钉；17、滑壳；18、齿轮；19、驱动电机；20、齿圈；21、密封圈；22、导气管；23、气压传感器；24、电磁阀；25、凸条；26、调节螺杆；27、固定块；28、弹簧；29、滑槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0019]参照图1
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6，阀门生产用密封性检测装置，包括转盘1，所述转盘1为圆环形结构，转盘1的下方设置有底壳3，且底壳3的内部设置有转动驱动机构，所述转盘1的顶部外壁边缘固定连接有三个环形均匀分布的安装块4，且安装块4的上方设置有支撑机构，所述底壳3的底部内壁固定连接有位于转盘1内部的固定台13，且固定台13的顶端延伸至转盘1的上方，固定台13上设置有抵压机构，所述底壳3的一侧外壁固定连接有侧台5，且侧台5上设置有鼓气检测机构。
[0020]其中，所述转动驱动机构包括固定连接于底壳3顶部外壁的支撑台2，且转盘1转动
连接于支撑台2的顶部外壁，转盘1的底部外壁固定连接有延伸至支撑台2下方的齿圈20，底壳3的底部内壁固定连接有驱动电机19，驱动电机19的输出轴固定连接有与齿圈20相啮合的齿轮18。
[0021]其中，所述抵压机构包括开设于固定台13一侧外壁顶部的凹槽，且凹槽的一端内壁固定连接有电动推杆12，电动推杆12的一端固定连接有推块11，推块11为圆台型结构。
[0022]其中，所述鼓气检测机构包括抵块8，且抵块8的底部外壁固定连接有支撑架6，支撑架6的底部外壁固定连接于侧台5的顶部外壁，抵块8的轴线与推块11的轴线在同一直线上。
[0023]其中，所述抵块8朝向推块11的一侧外壁固定连接有压力传感器，且压力传感器的一侧外壁固定连接有抵板9，抵板9的另一侧外壁固定连接有至少三个由外至内设置的密封圈21。
[0024]其中，所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.阀门生产用密封性检测装置，包括转盘（1），其特征在于，所述转盘（1）为圆环形结构，转盘（1）的下方设置有底壳（3），且底壳（3）的内部设置有转动驱动机构，所述转盘（1）的顶部外壁边缘固定连接有三个环形均匀分布的安装块（4），且安装块（4）的上方设置有支撑机构，所述底壳（3）的底部内壁固定连接有位于转盘（1）内部的固定台（13），且固定台（13）的顶端延伸至转盘（1）的上方，固定台（13）上设置有抵压机构，所述底壳（3）的一侧外壁固定连接有侧台（5），且侧台（5）上设置有鼓气检测机构。2.根据权利要求1所述的阀门生产用密封性检测装置，其特征在于，所述转动驱动机构包括固定连接于底壳（3）顶部外壁的支撑台（2），且转盘（1）转动连接于支撑台（2）的顶部外壁，转盘（1）的底部外壁固定连接有延伸至支撑台（2）下方的齿圈（20），底壳（3）的底部内壁固定连接有驱动电机（19），驱动电机（19）的输出轴固定连接有与齿圈（20）相啮合的齿轮（18）。3.根据权利要求1所述的阀门生产用密封性检测装置，其特征在于，所述抵压机构包括开设于固定台（13）一侧外壁顶部的凹槽，且凹槽的一端内壁固定连接有电动推杆（12），电动推杆（12）的一端固定连接有推块（11），推块（11）为圆台型结构。4.根据权利要求3所述的阀门生产用密封性检测装置，其特征在于，所述鼓气检测机构包括抵块（8），且抵块（8）的底部外壁固定连接有支撑架（6），支撑架（6）的底部外壁固定连接于侧台（5）的顶部外壁，抵块（8）的轴线与推块（11）的轴线在同一直线上。5.根据权利要求4所述的阀门生产用密封性检测装置，其特征在于，所述抵块（8）朝向推块（11）的一侧外壁固定连接有压力传感器，且压力传感器的一侧外壁固定连接有抵板（9），抵板（9）的另一侧外壁...
【专利技术属性】
技术研发人员：葛晓燕，翟忠，
申请(专利权)人：陕西中桥明智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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