一种法兰隔板槽铣床制造技术

本实用新型专利技术公开一种法兰隔板槽铣床，包括连接机构，铣床基座，滑台机构，主轴机构，所述主轴机构固定于滑台机构上，所述滑台机构具有X向移动单元以及Y向移动单元，所述滑台机构安装于铣床基座上，所述铣床基座的同一侧近两端的位置分别安装一个连接机构，所述的连接机构用于与管板法兰连接固定，从而能将铣床基座、滑台机构，主轴机构固定在管板法兰的隔板的加工面的相对侧，以方便控制主轴机构铣隔板槽。本实用新型专利技术通过连接结构，可以实现将铣床与管板法兰固定连接，然后通过滑台机构控制主轴机构移动，实现对隔板槽的铣加工，方便操作。方便操作。方便操作。

【技术实现步骤摘要】
一种法兰隔板槽铣床


[0001]本技术涉及铣床
，特别是涉及一种法兰隔板槽铣床。

技术介绍

[0002]石油石化行业厂区内的大型蒸发器上的法兰长期裸露在外，风吹雨淋锈蚀严重，为法兰检维修带来了极大困扰，也为法兰泄漏埋下了隐患。上述的法兰如图1所示，由连接筒体11的管板法兰10与连接箱体21管箱法兰20对接形成，箱体内有分程隔板200，管板法兰10的对接面上布置的隔板上有对应分程隔板200的隔板槽100，它们相互配合，形成密封结构。对法兰维修时，要将法兰拆开，对法兰密封面和隔板槽密封面现场机械加工，保证安装尺寸及精度。因为现场法兰巨大，不方便搬运至机械加工场所，导致整个现场机械加工过程不仅劳动量大、速度慢，且费时费力，无法达到高标准，严格保质保量进行。由于在检维修过程中工期较紧且工作量较大，施工队为赶工期往往无法兼顾效率与工作质量，导致隔板槽密封面加工效果不佳，这不仅加大了紧固螺栓过程中的施工难度及施工强度，也极大地增加了法兰泄漏的隐患。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对上述的
技术介绍
中的问题，而提供一种法兰隔板槽铣床，用于对大型蒸发器中的管板法兰上的隔板槽密封面进行切削。
[0004]为实现本技术的目的所采用的技术方案是：
[0005]一种法兰隔板槽铣床，包括连接机构，铣床基座，滑台机构，主轴机构，所述主轴机构固定于滑台机构上，所述滑台机构具有X向移动单元以及Y向移动单元，所述滑台机构安装于铣床基座上，所述铣床基座的同一侧近两端的位置分别安装一个连接机构，所述的连接机构用于与管板法兰连接固定，从而能将铣床基座、滑台机构，主轴机构固定在管板法兰的隔板的加工面的相对侧，以方便控制主轴机构铣隔板槽。
[0006]其中，所述连接机构包括紧固螺杆，紧固支撑板，连接支撑件，所述连接支撑件整体呈山字型结构，两个所述连接支撑件的相对的内侧面上分别具有三个凸伸的连接板，形成山字型结构，紧固螺杆安装在外侧一个连接板上，紧固螺杆所在的连接板与中间的连接板之间为管板法兰锁紧空间，紧固支撑板固定于紧固螺杆的底部；通过紧固支撑板与中间的连接板夹紧，实现将连接机构与管板法兰连接固定。
[0007]其中，所述连接机构包括连接机构固定板，所述连接机构固定板与连接支撑件的另一个外侧的连接板之间为凹凸接触面接触并由螺栓紧固连接。
[0008]其中，所述X向移动单元用于驱动Y向移动单元X向移动,包括X向滚珠丝杆以及X向直线滑轨，所述X向滚珠丝杆与X向调节手轮连接，所述X向直线滑轨为两根，相对位置，所述X向滚珠丝杆位于两根X向直线滑轨之间。
[0009]其中，所述Y向移动单元包括下固定块，与所述下固定块通过梯形槽滑动配合的上活动块，所述上活动块通过Y方向螺纹连接块与Y方向调节丝杆连接，所述Y方向调节丝杆与
Y方向调节手轮连接。
[0010]其中，所述的Y方向螺纹连接块位于下固定块上形成的滑动槽中，所述滑动槽位于所述下固定块相对于所述上活动块的顶表面上。
[0011]本技术通过连接结构，可以实现将铣床与管板法兰固定连接，然后通过滑台机构控制主轴机构移动，实现对隔板槽的铣加工，方便操作。
附图说明
[0012]图1是大型蒸发器上的法兰的隔板密封面配合示意图。
[0013]图2是本技术的法兰隔板槽铣床的整体结构图。
[0014]图3是本技术的法兰隔板槽铣床的连接机构与管板法兰连接后的侧视图。
[0015]图4是本技术的法兰隔板槽铣床的连接机构与管板法兰连接后的轴测图。
[0016]图5是图4中的局部放大图。
[0017]图6是本技术的法兰隔板槽铣床的滑台机构的轴测图。
[0018]图7是本技术的法兰隔板槽铣床的滑台机构的Y向移动单元的主视图。
[0019]图8是图7的B
‑
B向视图。
[0020]图9是图8的D
‑
D向视图。
具体实施方式
[0021]以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]如图1所示，本技术实施例的法兰隔板槽铣床，包括连接机构1，铣床基座2，滑台机构3，主轴机构4，所述主轴机构固定于滑台机构上，所述滑台机构具有X向移动单元以及Y向移动单元，所述滑动机构安装于铣床基座2上，所述铣床基座2的同一侧近两端的位置分别一个安装连接机构1，连接机构1用于与管板法兰5连接固定，从而能将铣床基座2、滑台机构3，主轴机构4固定在管板法兰5的隔板的一侧，以方便控制主轴机构4铣隔板槽，即对管板法兰上的隔板51进行铣加工，形成需要直线型槽体52。
[0023]本技术中，通过连接机构1将隔板槽铣床的主体与管体法兰进行连接，连接机构1能、降低切削时刀具震动造成的尺寸偏差。所述连接机构1包括紧固螺杆1
‑
1，紧固支撑板1
‑
2，连接支撑件1
‑
3，连接机构固定板1
‑
4，紧固支撑板1
‑
2固定于紧固螺杆1
‑
1的底部，连请参见图3至图4所示，连接支撑件1
‑
3为两个，相对布置在连接机构固定板1
‑
4的同一侧，连接支撑件1
‑
3上配置有紧固螺杆1
‑
1，紧固螺杆1
‑
1的底部连接紧固支撑板1
‑
2，所述的连接支撑件1
‑
3整体呈山字型结构，内侧具有三个凸伸的连接板，紧固螺杆1
‑
1安装在外侧一个连接板上，紧固螺杆1
‑
1所在的连接板与中间的连接板之间为管板法兰5锁紧空间，通过紧固支撑板1
‑
2与中间的连接板夹紧，实现将连接机构与管板法兰连接固定，其中，连接机构固定板1
‑
4与连接支撑件1
‑
3的另一个外侧的连接板之间为凹凸接触面接触，在凹凸接触面接触后经过螺栓紧固，实现安装紧固且固定角度不会偏移，参见图5所示。
[0024]本技术中，所述的滑台机构3安装于所述铣床基座2上，所述铣床基座2与连接机构固定板1
‑
4通过凸凹面配合后固定，所述的滑台机构3负责对主轴机构4进行X轴和Y轴的位置调节，通过主轴机构自带的Z轴调节功能实现精准定位，精确加工，保证切削精度。
[0025]本技术中，所述的滑台机构3的X方向调节由X方向滚珠丝杠3
‑
2，X方向直线滑轨3
‑
3，X方向调节手轮3
‑
1构成。X方向调节手轮3
‑
1与X方向滚珠丝杠3
‑
2固定，X方向滚珠丝杠3
‑
2位于两个X方向直线滑轨3
‑
3之间，通过X方向调节手轮旋转带动X方向滚本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.法兰隔板槽铣床，其特征在于，包括连接机构，铣床基座，滑台机构，主轴机构，所述主轴机构固定于滑台机构上，所述滑台机构具有X向移动单元以及Y向移动单元，所述滑台机构安装于铣床基座上，所述铣床基座的同一侧近两端的位置分别安装一个连接机构，所述的连接机构用于与管板法兰连接固定，从而能将铣床基座、滑台机构，主轴机构固定在管板法兰的隔板的加工面的相对侧，以方便控制主轴机构铣隔板槽。2.根据权利要求1所述法兰隔板槽铣床，其特征在于，所述连接机构包括紧固螺杆，紧固支撑板，连接支撑件，所述连接支撑件整体呈山字型结构，两个所述连接支撑件的相对的内侧面上分别具有三个凸伸的连接板，形成山字型结构，紧固螺杆安装在外侧一个连接板上，紧固螺杆所在的连接板与中间的连接板之间为管板法兰锁紧空间，紧固支撑板固定于紧固螺杆的底部；通过紧固支撑板与中间的连接板夹紧，实现将连接机构与管板法兰连接固定。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：坑晓亮，姚鹏，段东超，李山山，张亚军，韩媚，
申请(专利权)人：天津市江达扬升工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：