一种防盗锁的锁芯锁死机构制造技术

本实用新型专利技术涉及防盗设备技术领域，且公开了一种防盗锁的锁芯锁死机构，包括锁套，所述锁套的内部转动连接有锁芯，所述锁芯的中心处开设有钥匙孔；本实用新型专利技术通过锁套内部开设有与第一锁止孔连通的L形卡槽，在经过L形卡槽内部安装有第二锁止机构，可以使顶柱处于不正确位置时，限位球和限位槽不契合，第一滑动杆上面的顶块顶动第二滑动杆上面的顶块，使其第二滑动杆的一端顶柱锁芯上面开设的内凹槽中，提高了锁死机构的容错率和锁死性能，通过进油斗可以向上油槽内部添加润滑油，可以使润滑油顺着上油槽流到第一锁止孔内部和锁套和锁芯之间，对其进行润滑，防止其锈蚀造成无法转动的情况，提高了实用性。提高了实用性。提高了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种防盗锁的锁芯锁死机构


[0001]本技术涉及防盗设备
，具体为一种防盗锁的锁芯锁死机构。

技术介绍

[0002]防盗锁根据锁芯的原理不同，防盗锁可分为弹子锁、叶片锁、磁力锁、智能卡门锁、指纹锁等，现有的弹子锁在使用时为了确保不适配的钥匙无法打开锁芯转动，需要使用到锁死机构，现有的锁死机构在使用时还存在一定的问题，现有的锁死机构大多为弹簧顶动顶柱和弹子对锁芯进行限位，使用不适配的钥匙插入时，反复转动，反复抽动会出现顶柱和弹子接触位置处于锁芯与锁套接触位置一致的情况，从而使锁套失去对锁芯限位的能力，其缺少二次锁止的结构，锁死效果较差，同时现有的锁止机构在使用时，如室内的卧室，次卧等，经常因自家人无需锁门，而不经常转动锁芯，长时间导致内部锈蚀，从而使钥匙插入其中时导致无法转动的情况，使其整个防盗锁坏损。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种防盗锁的锁芯锁死机构，具备锁死效果好和防锈蚀的优点，解决了现有的锁死效果差和无法防锈蚀的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防盗锁的锁芯锁死机构，包括锁套，所述锁套的内部转动连接有锁芯，所述锁芯的中心处开设有钥匙孔，所述锁芯的表面和锁套的内部均分别开设有第一锁止孔和第二锁止孔，所述第一锁止孔的内部设置有第一锁止机构，所述锁套的内部开设有与第一锁止孔连通的L形卡槽，所述L形卡槽的内部设置有第二锁止机构，所述锁套的内部开设有上油槽，所述锁套的表面安装有与上油槽连通的进油斗，所述进油斗的内部螺纹连接有塞块。
[0005]优选的，所述第一锁止机构包括顶柱，所述顶柱的数量为三个，所述第一锁止孔和第二锁止孔的数量均为三个，所述顶柱与第一锁止孔滑动连接，且三个顶柱的长度不同，所述顶柱和第一锁止孔之间通过弹簧件安装有复位弹簧，所述第二锁止孔的内部设置有与顶柱配合使用的配柱，且三个配柱的长度不同。
[0006]优选的，所述第二锁止机构包括固定块，所述固定块的数量为两个，两个所述固定块固定安装于L形槽的内部，两个所述固定块的内部分别滑动连接有第一滑动杆和第二滑动杆，所述第一滑动杆和第二滑动杆的一端均安装有顶块，且两个顶块配合使用。
[0007]优选的，所述第一滑动杆和第二滑动杆的表面均固定套接有支撑块，所述支撑块和固定块之间安装有限位弹簧，两个所述限位弹簧分别套设于第一滑动杆和第二滑动杆的表面，所述第一滑动杆的另一端固定套接有限位球。
[0008]优选的，所述顶柱的表面开设有与限位球配合使用的限位槽，且锁芯的表面开设有与第二滑动杆配合使用的内凹槽。
[0009]优选的，所述第二锁止孔的内部对称安装有限位滑动块，所述配柱的顶部和底部开设有与限位滑动块配合使用的限位滑动槽。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本技术通过锁套内部开设有与第一锁止孔连通的L形卡槽，在经过L形卡槽内部安装有第二锁止机构，可以使顶柱处于不正确位置时，限位球和限位槽不契合，第一滑动杆上面的顶块顶动第二滑动杆上面的顶块，使其第二滑动杆的一端顶柱锁芯上面开设的内凹槽中，提高了锁死机构的容错率和锁死性能；
[0012]本技术通过进油斗可以向上油槽内部添加润滑油，可以使润滑油顺着上油槽流到第一锁止孔内部和锁套和锁芯之间，对其进行润滑，防止其锈蚀造成无法转动的情况，提高了实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术结构剖视图；
[0014]图2为本技术图1中A处放大图；
[0015]图3为本技术图1中B处放大图；
[0016]图4为本技术局部结构俯视剖视图。
[0017]图中：1、锁套；2、锁芯；3、钥匙孔；4、第一锁止孔；5、第二锁止孔；6、第一锁止机构；61、顶柱；62、复位弹簧；63、配柱；7、L形卡槽；8、第二锁止机构；81、固定块；82、第一滑动杆；83、第二滑动杆；84、顶块；9、上油槽；10、进油斗；11、塞块；12、支撑块；13、限位弹簧；14、限位球；15、限位槽；16、限位滑动块；17、限位滑动槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1、图2、图3和图4所示，一种防盗锁的锁芯锁死机构，包括锁套1，锁套1的内部转动连接有锁芯2，锁芯2的中心处开设有钥匙孔3，锁芯2的表面和锁套1的内部均分别开设有第一锁止孔4和第二锁止孔5，第一锁止孔4的内部设置有第一锁止机构6，锁套1的内部开设有与第一锁止孔4连通的L形卡槽7，L形卡槽7的内部设置有第二锁止机构8，锁套1的内部开设有上油槽9，锁套1的表面安装有与上油槽9连通的进油斗10，进油斗10的内部螺纹连接有塞块11，通过锁套1内部开设有与第一锁止孔4连通的L形卡槽7，在经过L形卡槽7内部安装有第二锁止机构8，可以使顶柱61处于不正确位置时，限位球14和限位槽15不契合，第一滑动杆82上面的顶块84顶动第二滑动杆83上面的顶块84，使其第二滑动杆83的一端顶柱61锁芯2上面开设的内凹槽中，提高了锁死机构的容错率和锁死性能，通过进油斗10可以向上油槽9内部添加润滑油，可以使润滑油顺着上油槽9流到第一锁止孔4内部和锁套1和锁芯2之间，对其进行润滑，防止其锈蚀造成无法转动的情况，提高了实用性。
[0020]进一步的，第一锁止机构6包括顶柱61，顶柱61的数量为三个，第一锁止孔4和第二锁止孔5的数量均为三个，顶柱61与第一锁止孔4滑动连接，且三个顶柱61的长度不同，顶柱61和第一锁止孔4之间通过弹簧件安装有复位弹簧62，第二锁止孔5的内部设置有与顶柱61配合使用的配柱63，且三个配柱63的长度不同，通过顶柱61、复位弹簧62和配柱63设置，方
便对锁芯2进行限位。
[0021]进一步的，第二锁止机构8包括固定块81，固定块81的数量为两个，两个固定块81固定安装于L形槽的内部，两个固定块81的内部分别滑动连接有第一滑动杆82和第二滑动杆83，第一滑动杆82和第二滑动杆83的一端均安装有顶块84，且两个顶块84配合使用，通过固定块81、第一滑动杆82、第二滑动杆83和顶块84设置，对锁芯2进行二次限位。
[0022]进一步的，第一滑动杆82和第二滑动杆83的表面均固定套接有支撑块12，支撑块12和固定块81之间安装有限位弹簧13，两个限位弹簧13分别套设于第一滑动杆82和第二滑动杆83的表面，第一滑动杆82的另一端固定套接有限位球14，通过支撑块12、限位弹簧13和限位球14设置，对第一滑动杆82和第二滑动杆83进行限位。
[0023]进一步的，顶柱61的表面开设有与限位球14配合使用的限位槽15，且锁芯2的表面开设有与第二滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防盗锁的锁芯锁死机构，包括锁套(1)，其特征在于：所述锁套(1)的内部转动连接有锁芯(2)，所述锁芯(2)的中心处开设有钥匙孔(3)，所述锁芯(2)的表面和锁套(1)的内部均分别开设有第一锁止孔(4)和第二锁止孔(5)，所述第一锁止孔(4)的内部设置有第一锁止机构(6)，所述锁套(1)的内部开设有与第一锁止孔(4)连通的L形卡槽(7)，所述L形卡槽(7)的内部设置有第二锁止机构(8)，所述锁套(1)的内部开设有上油槽(9)，所述锁套(1)的表面安装有与上油槽(9)连通的进油斗(10)，所述进油斗(10)的内部螺纹连接有塞块(11)。2.根据权利要求1所述的一种防盗锁的锁芯锁死机构，其特征在于：所述第一锁止机构(6)包括顶柱(61)，所述顶柱(61)的数量为三个，所述第一锁止孔(4)和第二锁止孔(5)的数量均为三个，所述顶柱(61)与第一锁止孔(4)滑动连接，且三个顶柱(61)的长度不同，所述顶柱(61)和第一锁止孔(4)之间通过弹簧件安装有复位弹簧(62)，所述第二锁止孔(5)的内部设置有与顶柱(61)配合使用的配柱(63)，且三个配柱(63)的长度不同。3.根据权利要求1所述的一种防盗锁的锁芯锁死机构，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄德明，
申请(专利权)人：广东电白汉山锁业有限公司，
类型：新型
国别省市：