一种镜面辊涂层精磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及镜面辊加工技术领域，且公开了一种镜面辊涂层精磨装置，包括精磨装置主体，所述精磨装置主体的一侧固定连接有保护壳，所述保护壳的内壁固定连接有第一固定块，所述第一固定块的一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有延长杆，所述延长杆的一侧固定连接有第一打磨转动器，所述延长杆的一侧固定连接有第二打磨转动器，所述精磨装置主体的一侧固定连接有限流块，所述限流块的一侧开设有第三镂空开口。该镜面辊涂层精磨装置通过设置的电机以及其输出轴固定连接的延长杆和第一打磨转动器和第二打磨转动器以及打磨块的相互配合和使用能够在打开电机后对涂料进行高效的研磨，满足了使用者高效研磨的使用需求。研磨的使用需求。研磨的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种镜面辊涂层精磨装置


[0001]本技术涉及镜面辊加工
，具体为一种镜面辊涂层精磨装置。

技术介绍

[0002]镜面辊指光面的无缝钢管。决定镜面辊的主要因素是表面的铬涂层。其使用行业一般有印染行纯棉、涤棉、丝织品、化纤、麻、毛纺及其混纺物的轧光加工和镜面加工等，在对镜面辊进行生产时需要能够能够有涂层，在对镜面辊涂层进行生产时需要有精磨装置对其进行精磨。
[0003]目前市场上的对镜面辊的涂层进行精磨的装置在其精磨时存在效率不够高的问题，且生产的涂层在研磨后也不够精密，且市场上的对镜面辊的涂层进行精磨的装置在需要对研磨的原料进行添加时也不够便捷。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种镜面辊涂层精磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述的目的，本技术提供如下技术方案：一种镜面辊涂层精磨装置，包括精磨装置主体，所述精磨装置主体的一侧固定连接有保护壳，所述保护壳的内壁固定连接有第一固定块，所述第一固定块的一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有延长杆，所述延长杆的一侧固定连接有第一打磨转动器，所述延长杆的一侧固定连接有第二打磨转动器，所述精磨装置主体的一侧固定连接有限流块，所述限流块的一侧开设有第三镂空开口，所述限流块的一侧固定连接有进料壳，所述进料壳的一侧固定连接有活页，所述活页的一侧固定连接有上盖板，所述上盖板的一侧固定连接有第一握把，所述精磨装置主体的一侧固定连接有打磨块，所述精磨装置主体的一侧固定连接有储物壳，所述储物壳的一侧固定连接有固定底板，所述固定底板的一侧固定连接有固定支脚，所述储物壳的一侧固定连接有导流管，所述精磨装置主体的一侧固定连接有管道。
[0006]优选的，所述精磨装置主体的一侧开设有第一镂空开口，且第一镂空开口以精磨装置主体的垂直中线为对称轴对称设置，以精磨装置主体的垂直中线为对称轴对称设置的第一镂空开口能够对研磨涂层进行流动。
[0007]优选的，所述固定支脚的一侧固定连接有万向轮，且万向轮以固定底板的垂直中线为对称轴对称设置，以固定底板的垂直中线为对称轴对称设置的万向轮能够对精磨装置主体进行便捷的移动。
[0008]优选的，所述储物壳的一侧开设有第二镂空开口，且第二镂空开口和导流管之间大小相互匹配，和导流管之间大小相互匹配的第二镂空开口能够对涂层的流动。
[0009]优选的，所述第二打磨转动器的一侧开设有第二切割开口，且第二切割开口贯穿了第二打磨转动器，贯穿设置的第二切割开口能够保证对涂层的流动。
[0010]优选的，所述精磨装置主体的一侧开设有第四镂空开口，且第四镂空开口和延长
杆之间结构相互契合，和延长杆之间结构相互契合的第四镂空开口能够保证延长杆的转动。
[0011]优选的，所述第一打磨转动器的一侧开设有第一切割开口，且第一切割开口以第一打磨转动器的垂直中线为对称轴对称开设，以第一打磨转动器的垂直中线为对称轴对称开设的第一切割开口能够保证对涂层的流动。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种镜面辊涂层精磨装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该镜面辊涂层精磨装置，通过设置的精磨装置主体、第一镂空开口、储物壳、万向轮、固定支脚、固定底板、导流管、第二镂空开口、第一打磨转动器、第一切割开口、管道、第二打磨转动器、第一握把、第三镂空开口、上盖板、活页、限流块、进料壳、第二切割开口、打磨块、第一固定块、保护壳、电机、第四镂空开口和延长杆的相互配合和使用能够对涂料进行高效的研磨，通过设置的电机以及其输出轴固定连接的延长杆和第一打磨转动器和第二打磨转动器以及打磨块的相互配合和使用能够在打开电机后对涂料进行高效的研磨，满足了使用者高效研磨的使用需求；
[0015]2、该镜面辊涂层精磨装置，通过设置的进料壳一侧设置的活页以及活页一侧固定连接的上盖板和第一握把能够在使用者打开上盖板后进行便捷原料的添加，满足了使用者高效原料添加的使用需求；
[0016]3、该镜面辊涂层精磨装置，通过设置的固定底板以及其一侧固定连接的固定支脚以及其一侧对称设置的万向轮能够对精磨装置主体进行便捷的场地转移，满足了使用者便捷移动的使用需求。
附图说明
[0017]图1为本技术结构正剖图；
[0018]图2为本技术结构正视图；
[0019]图3为本技术结构侧视图；
[0020]图4为本技术图1中A处结构放大图。
[0021]图中：1、精磨装置主体；2、第一镂空开口；3、储物壳；4、万向轮；5、固定支脚；6、固定底板；7、导流管；8、第二镂空开口；9、第一打磨转动器；10、第一切割开口；11、管道；12、第二打磨转动器；13、第一握把；14、第三镂空开口；15、上盖板；16、活页；17、限流块；18、进料壳；19、第二切割开口；20、打磨块；21、第一固定块；22、保护壳；23、电机；24、第四镂空开口；25、延长杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，一种镜面辊涂层精磨装置，包括精磨装置主体1，精磨装置主体1的
一侧固定连接有保护壳22，保护壳22的内壁固定连接有第一固定块21，第一固定块21的一侧固定连接有电机23，电机23的输出轴通过联轴器固定连接有延长杆25，延长杆25的一侧固定连接有第一打磨转动器9，延长杆25的一侧固定连接有第二打磨转动器12，精磨装置主体1的一侧固定连接有限流块17，限流块17的一侧开设有第三镂空开口14；
[0024]限流块17的一侧固定连接有进料壳18，进料壳18的一侧固定连接有活页16，活页16的一侧固定连接有上盖板15，上盖板15的一侧固定连接有第一握把13，精磨装置主体1的一侧固定连接有打磨块20，精磨装置主体1的一侧固定连接有储物壳3，储物壳3的一侧固定连接有固定底板6，固定底板6的一侧固定连接有固定支脚5，储物壳3的一侧固定连接有导流管7，精磨装置主体1的一侧固定连接有管道11，精磨装置主体1的一侧开设有第一镂空开口2，且第一镂空开口2以精磨装置主体1的垂直中线为对称轴对称设置，以精磨装置主体1的垂直中线为对称轴对称设置的第一镂空开口2能够对研磨涂层进行流动，固定支脚5的一侧固定连接有万向轮4，且万向轮4以固定底板6的垂直中线为对称轴对称设置，以固定底板6的垂直中线为对称轴对称设置的万向轮4能够对精磨装置主体1进行便捷的移动，储物壳3的一侧开设有第二镂空开口8，且第二镂空开口8和导流管7之间大小相互匹配，和导流管7之间大小相互匹配的第二镂空开口8能够对涂层的流本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镜面辊涂层精磨装置，包括精磨装置主体(1)，其特征在于：所述精磨装置主体(1)的一侧固定连接有保护壳(22)，所述保护壳(22)的内壁固定连接有第一固定块(21)，所述第一固定块(21)的一侧固定连接有电机(23)，所述电机(23)的输出轴通过联轴器固定连接有延长杆(25)，所述延长杆(25)的一侧固定连接有第一打磨转动器(9)，所述延长杆(25)的一侧固定连接有第二打磨转动器(12)，所述精磨装置主体(1)的一侧固定连接有限流块(17)，所述限流块(17)的一侧开设有第三镂空开口(14)，所述限流块(17)的一侧固定连接有进料壳(18)；所述进料壳(18)的一侧固定连接有活页(16)，所述活页(16)的一侧固定连接有上盖板(15)，所述上盖板(15)的一侧固定连接有第一握把(13)，所述精磨装置主体(1)的一侧固定连接有打磨块(20)，所述精磨装置主体(1)的一侧固定连接有储物壳(3)，所述储物壳(3)的一侧固定连接有固定底板(6)，所述固定底板(6)的一侧固定连接有固定支脚(5)，所述储物壳(3)的一侧固定连接有导流管(7)，所述精磨装置主体(1)的一侧固定连接有管道(11)。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：管伟文，管开杰，戴伟明，茅新民，陈翔，
申请(专利权)人：常州市冠达镜面辊制造有限公司，
类型：新型
国别省市：