一种具有加热功能的色母粒加工用原料研磨设备制造技术

技术编号:35713603 阅读:23 留言:0更新日期:2022-11-23 15:20
本实用新型专利技术公开了一种具有加热功能的色母粒加工用原料研磨设备,包括箱体和加热机构,加热机构设置于箱体内腔的上部,加热机构中的连接框设置于箱体内腔的中部,加热机构还包括有加热管、铜丝、风机、加热丝组、输送盘和出气管,风机安装于箱体内腔一侧的上部;本实用新型专利技术通过加热机构的设置,可使其具备加热的功能,以便于在研磨过程中加热可以提高其研磨的细腻性,同时还可避免其出现附着的现象发生,而且提高了研磨的效果,经筛选机构的设置,可使其具备筛选的功能,以便于在研磨后进行筛选去的预设的物料,斌企鹅还便于过滤杂质以及不合格的大颗粒物料,利用研磨机构方便其研磨工作,以便于使其达到人们预期的效果。以便于使其达到人们预期的效果。以便于使其达到人们预期的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有加热功能的色母粒加工用原料研磨设备


[0001]本技术涉及色母粒加工
,具体为一种具有加热功能的色母粒加工用原料研磨设备。

技术介绍

[0002]色母粒是一种具有加热功能的色母粒加工用原料研磨设备新型高分子材料专用着色剂,亦称颜料制备物,色母主要用在塑料上,色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成,是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体,可称颜料浓缩物,所以它的着色力高于颜料本身,加工时用少量色母料和未着色树脂掺混,就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品,而其在加工过程中需要用到研磨装置对其进行研磨工作。但现有研磨设备不具有加热的功能,由于其在研磨时容易因环境因素导致其持续附着的现象发生,同时无法使其研磨的更加细腻,以导致其降低了研磨的效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具有加热功能的色母粒加工用原料研磨设备,具备加热的功能,以便于在研磨过程中加热可以提高其研磨的细腻性,同时还可避免其出现附着的现象发生,而且提高了研磨的效果以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有加热功能的色母粒加工用原料研磨设备,包括箱体和加热机构,所述加热机构设置于箱体内腔的上部,所述加热机构中的连接框设置于箱体内腔的中部;
[0005]所述加热机构还包括有加热管、铜丝、风机、加热丝组、输送盘和出气管,所述风机安装于箱体内腔一侧的上部,所述输送盘连通于风机的出气端,所述出气管连通于输送盘的底部,所述加热丝组设置于输送盘的下方,所述风机通过管道与连接框的一侧连通,所述加热管安装于连接框的内部,所述铜丝安装于加热管的顶部。
[0006]优选的,所述箱体的内腔设置有筛选机构,所述筛选机构包括第一电机、安装板、传动杆、弹簧、筛选框、振动电机、滤网板和搅动板,所述第一电机设置于箱体内腔的下部。
[0007]优选的,所述安装板安装于箱体内腔的下部,所述第一电机安装于装板的顶部,所述传动杆键连接于第一电机的输出轴。
[0008]优选的,所述搅动板安装于传动杆的一端,所述弹簧分别安装于箱体内腔两侧的下部,所述筛选框安装于弹簧的一端。
[0009]优选的,所述振动电机分别安装于筛选框的两侧,所述滤网板安装于筛选框的底部,所述箱体内腔的下部安装有隔板。
[0010]优选的,所述箱体内腔的上部设置有研磨机构,所述研磨机构包括电动推杆、连接板、第二电机、研磨盘和辅助框,所述电动推杆分别安装于箱体内腔的顶部安装,所述连接板安装于电动推杆的输出端。
[0011]优选的,所述第二电机安装于连接板的顶部,所述研磨盘键连接于连接板的输出
轴,所述辅助框安装于箱体内腔的上部,所述连接框与辅助框的顶部安装,所述加热丝组与连接板的底部安装。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术通过加热机构的设置,可使其具备加热的功能,以便于在研磨过程中加热可以提高其研磨的细腻性,同时还可避免其出现附着的现象发生,而且提高了研磨的效果。
[0014]2、本技术经筛选机构的设置,可使其具备筛选的功能,以便于在研磨后进行筛选去的预设的物料,斌企鹅还便于过滤杂质以及不合格的大颗粒物料,利用研磨机构方便其研磨工作,以便于使其达到人们预期的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图;
[0016]图2为本技术加热管俯视结构示意图;
[0017]图3为本技术输送盘结构示意图;
[0018]图4为本技术搅动板结构示意图。
[0019]图中:1、箱体;2、加热机构;21、连接框;22、加热管;23、铜丝;24、风机;25、加热丝组;26、输送盘;27、出气管;3、筛选机构;31、第一电机;32、安装板;33、传动杆;34、弹簧;35、筛选框;36、振动电机;37、滤网板;38、搅动板;4、研磨机构;41、电动推杆;42、连接板;43、第二电机;44、研磨盘;45、辅助框。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1~4,本技术提供一种具有加热功能的色母粒加工用原料研磨设备,包括箱体1和加热机构2,加热机构2设置于箱体1内腔的上部,加热机构2中的连接框21设置于箱体1内腔的中部,利用连接框21便于连接加热管22;
[0022]值得说明的是,如图1、2和3所示,加热机构2还包括有加热管22、铜丝23、风机24、加热丝组25、输送盘26和出气管27,风机24安装于箱体1内腔一侧的上部,输送盘26连通于风机24的出气端,出气管27连通于输送盘26的底部,利用风机24可用于抽取加热管22加热后的热量,然后由输送盘26进行输送,并且利用出气管27缓慢且匀速的吹出;
[0023]加热丝组25设置于输送盘26的下方,风机24通过管道与连接框21的一侧连通,加热管22安装于连接框21的内部,铜丝23安装于加热管22的顶部,利用加热丝组25起到上方加热的功能,并且配合其吹出的热风可用于增加其加热的效果,利用加热管22可用于对其进行进行加热工作,以保证其加热的均匀性,利用铜丝23则用于起到导热的作用。
[0024]优选的,如图1和4所示,箱体1的内腔设置有筛选机构3,筛选机构3包括第一电机31、安装板32、传动杆33、弹簧34、筛选框35、振动电机36、滤网板37和搅动板38,第一电机31设置于箱体1内腔的下部,利用第一电机31便于起到驱动的作用以便于带动传动杆33和搅
动板38旋转工作。
[0025]另外,如图1和4所示,安装板32安装于箱体1内腔的下部,第一电机31安装于装板32的顶部,传动杆33键连接于第一电机31的输出轴,利用安装板32便于对第一电机31进行支撑安装工作,而传动杆33则用于起到传动的作用。
[0026]另外,如图1和4所示,搅动板38安装于传动杆33的一端,弹簧34分别安装于箱体1内腔两侧的下部,筛选框35安装于弹簧34的一端,而搅动板38用于起到搅动的作用,利用弹簧34配合筛选框35可用于增加其弹性同时辅助其进行振动筛选工作。
[0027]另外,如图1所示,振动电机36分别安装于筛选框35的两侧,滤网板37安装于筛选框35的底部,箱体1内腔的下部安装有隔板,而振动电机36则用于使其产生一定性的震动即可。
[0028]进一步,如图1所示,箱体1内腔的上部设置有研磨机构4,研磨机构4包括电动推杆41、连接板42、第二电机43、研磨盘44和辅助框45,电动推杆41分别安装于箱体1内腔的顶部安装,连接板42安装于电动推杆41的输出端本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有加热功能的色母粒加工用原料研磨设备,包括箱体(1)和加热机构(2),其特征在于:所述加热机构(2)设置于箱体(1)内腔的上部,所述加热机构(2)中的连接框(21)设置于箱体(1)内腔的中部;所述加热机构(2)还包括有加热管(22)、铜丝(23)、风机(24)、加热丝组(25)、输送盘(26)和出气管(27),所述风机(24)安装于箱体(1)内腔一侧的上部,所述输送盘(26)连通于风机(24)的出气端,所述出气管(27)连通于输送盘(26)的底部,所述加热丝组(25)设置于输送盘(26)的下方,所述风机(24)通过管道与连接框(21)的一侧连通,所述加热管(22)安装于连接框(21)的内部,所述铜丝(23)安装于加热管(22)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种具有加热功能的色母粒加工用原料研磨设备,其特征在于:所述箱体(1)的内腔设置有筛选机构(3),所述筛选机构(3)包括第一电机(31)、安装板(32)、传动杆(33)、弹簧(34)、筛选框(35)、振动电机(36)、滤网板(37)和搅动板(38),所述第一电机(31)设置于箱体(1)内腔的下部。3.根据权利要求2所述的一种具有加热功能的色母粒加工用原料研磨设备,其特征在于:所述安装板(32)安装于箱体(1)内腔的下部,所述第一电机(31)安装于装板(32)的顶部,所述传...

【专利技术属性】
技术研发人员:尹可阳陈志刚
申请(专利权)人:龙岩市润峰科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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