本实用新型专利技术涉及喷砂机混砂装置技术领域，且公开了一种喷砂机混砂装置，包括粉碎箱、混合罐，所述混合罐的内壁固定安装有混合机构；所述混合机构包括搅拌电机、套筒，所述搅拌电机的输出端固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆的外壁固定安装有半齿轮，所述搅拌杆的底部固定安装有叶片，所述叶片的底部于混合罐的底部内壁贴合，所述套筒的内壁固定安装有弧形齿条，所述半齿轮与弧形齿条啮合，所述套筒的外壁通过轴承转动连接有固定套，通过搅拌电机带动搅拌杆转动，搅拌杆转动带动叶片和半齿轮转动，叶片转动将物料进行混合，半齿轮转动带动弧形齿条转动，进而带动套筒转动，套筒转动带动搅拌扇叶将物料打散开来，使得物料混合更均匀。使得物料混合更均匀。使得物料混合更均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种喷砂机混砂装置
[0001]本技术涉及喷砂机混砂装置
，具体为一种喷砂机混砂装置。
技术介绍
[0002]喷砂机是空气输送机械的范畴，是在管道内利用压缩空气将粉状颗粒物料从一处输送到另一处，由动能转化为势能的过程中，使高速运动着的砂粒冲刷物体表面，达到改善物体表面质量的作用，在对喷砂机添加物料之前，需要将各种物料颗粒进行均匀混合，否则会发生喷砂物料中不同的物料无法在加工表面均匀分布导致喷砂效果较差的问题，因此需要一种喷砂机混砂装置对物料进行充分混合。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供了一种喷砂机混砂装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种喷砂机混砂装置，包括粉碎箱、混合罐，所述混合罐的内壁固定安装有混合机构；
[0005]所述混合机构包括搅拌电机、套筒，所述搅拌电机的输出端固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆的外壁固定安装有半齿轮，所述搅拌杆的底部固定安装有叶片，所述叶片的底部于混合罐的底部内壁贴合，所述套筒的内壁固定安装有弧形齿条，所述半齿轮与弧形齿条啮合，所述套筒的外壁通过轴承转动连接有固定套，所述固定套的外壁与混合罐的内壁固定连接，所述套筒的外壁固定安装有搅拌扇叶；
[0006]所述粉碎箱的外壁固定安装有筛分机构。
[0007]优选的，所述粉碎箱的底部固定安装有工作罐，所述工作罐的外壁固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有驱动轴，通过驱动电机驱动驱动轴转动。
[0008]优选的，所述驱动轴的远离驱动电机的一端固定安装有二号粉碎棒，所述驱动轴的外壁固定安装有一号齿轮，所述一号齿轮啮合有二号齿轮，所述二号齿轮的内壁固定安装有一号粉碎棒，所述一号粉碎棒通过轴承贯穿粉碎箱的外壁，所述二号粉碎棒通过轴承贯穿粉碎箱的外壁，通过驱动轴带动二号粉碎棒和一号齿轮转动，一号齿轮转动带动二号齿轮转动，二号齿轮转动带动一号粉碎棒转动，使得一号粉碎棒和二号粉碎棒反转对物料进行粉碎。
[0009]优选的，所述粉碎箱的顶部开设有进料口，所述粉碎箱的底部开设有下料口，所述下料口与混合罐的内壁贯通连接，所述混合罐的底部开设有出料口，使得物料从进料口进入粉碎箱进行粉碎，粉碎后的物料从下料口进行混合罐，混合后的物料从出料口排出。
[0010]优选的，所述筛分机构包括筛分板、转动套，所述粉碎箱的底部开设有通槽，所述筛分板与通槽的内壁卡接，所述筛分板的左侧外壁固定安装有连接板，所述连接板活动贯穿粉碎箱的外壁，所述连接板的位于粉碎箱外的一端固定安装有限位块，所述转动套的内
壁与一号粉碎棒的外壁固定连接，所述转动套的右侧外壁固定安装有截面环，所述限位块的外壁开设有限位槽，且该限位槽与截面环的外壁卡接，所述截面环的与限位槽接触的一侧为斜面。
[0011]优选的，所述支撑架的底部固定安装有支撑腿，所述支撑架的顶部固定安装有鼓风机，所述鼓风机的输出端贯穿工作罐的外壁，所述工作罐的内部开设有空腔，所述空腔的内部设置有干净空气，所述鼓风机的输入端固定连接有气囊，通过鼓风机将气囊内的干净空气吹入空腔内。
[0012]优选的，所述混合罐的外壁开设有进气口，所述进气口与空腔贯通连接，空腔内的干净气体吹入混合罐内，使得混合罐内的物料被吹散开来，所述进气口的内壁固定安装如有滤网，避免物料进入空腔，所述叶片的外壁开设有通孔，使得叶片两侧的颗粒状物料相互混合，所述搅拌扇叶的外壁与混合罐的内壁留有一定间隙，避免搅拌扇叶转动过程转动碰撞混合罐。
[0013]本技术提供了一种喷砂机混砂装置。该喷砂机混砂装置具备以下有益效果：
[0014](1)、该喷砂机混砂装置，通过搅拌电机带动搅拌杆转动，搅拌杆转动带动叶片和半齿轮转动，叶片转动将物料进行混合，半齿轮转动带动弧形齿条转动，进而带动套筒转动，套筒转动带动搅拌扇叶将物料打散开来，使得物料混合更均匀；
[0015](2)、该喷砂机混砂装置，一号粉碎棒转动带动转动套转动，进而带动截面环转动，截面环转动的过程中与限位块上的限位槽抵触，在弹簧和截面环的作用下，限位块左右移动，进而带动连接板左右移动，连接板左右移动带动筛分板左右移动，将筛分板上的颗粒状物料抖落到下料口内。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术粉碎箱内部结构示意图；
[0018]图3为本技术工作罐内部结构示意图；
[0019]图4为本技术混合机构爆炸视图结构示意图；
[0020]图5为本技术筛分机构爆炸视图结构示意图。
[0021]图中：1筛分机构、101筛分板、102通槽、103弹簧、104截面环、105转动套、106限位块、107连接板、2驱动轴、3驱动电机、4支撑架、5支撑腿、6工作罐、7鼓风机、8混合机构、801搅拌电机、802半齿轮、803搅拌杆、804叶片、805固定套、806搅拌扇叶、807套筒、808弧形齿条、9进料口、10粉碎箱、11混合罐、12空腔、13进气口、14下料口、15一号粉碎棒、16二号粉碎棒、17一号齿轮、18二号齿轮。
具体实施方式
[0022]如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案：一种喷砂机混砂装置，包括粉碎箱10、混合罐11，混合罐11的内壁固定安装有混合机构8；
[0023]混合机构8包括搅拌电机801、套筒807，搅拌电机801的输出端固定安装有搅拌杆803，搅拌杆803的外壁固定安装有半齿轮802，搅拌杆803的底部固定安装有叶片804，叶片804的底部于混合罐11的底部内壁贴合，套筒807的内壁固定安装有弧形齿条808，半齿轮
802与弧形齿条808啮合，套筒807的外壁通过轴承转动连接有固定套805，固定套805的外壁与混合罐11的内壁固定连接，套筒807的外壁固定安装有搅拌扇叶806，混合罐11的外壁开设有进气口13，进气口13与空腔12贯通连接，空腔12内的干净气体吹入混合罐11内，使得混合罐11内的物料被吹散开来，进气口13的内壁固定安装如有滤网，避免物料进入空腔12，叶片804的外壁开设有通孔，使得叶片804两侧的颗粒状物料相互混合，搅拌扇叶806的外壁与混合罐11的内壁留有一定间隙，避免搅拌扇叶806转动过程转动碰撞混合罐11；
[0024]粉碎箱10的外壁固定安装有筛分机构1，粉碎箱10的底部固定安装有工作罐6，工作罐6的外壁固定安装有支撑架4，支撑架4的顶部固定安装有驱动电机3，驱动电机3的输出端固定安装有驱动轴2，通过驱动电机3驱动驱动轴2转动，驱动轴2的远离驱动电机3的一端固定安装有二号粉碎棒16，驱动轴2的外壁固定安装有一号齿轮17，一号齿轮17啮合有二号齿轮18，二号齿轮18的内壁固定安装有一号粉碎棒15，一号粉碎棒15通过轴承贯穿粉碎箱10的外壁，二号粉碎棒16通过轴承贯穿粉碎箱10的外壁，通过驱动轴2带动二号粉碎棒本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种喷砂机混砂装置，包括粉碎箱(10)、混合罐(11)，其特征在于：所述混合罐(11)的内壁固定安装有混合机构(8)；所述混合机构(8)包括搅拌电机(801)、套筒(807)，所述搅拌电机(801)的输出端固定安装有搅拌杆(803)，所述搅拌杆(803)的外壁固定安装有半齿轮(802)，所述搅拌杆(803)的底部固定安装有叶片(804)，所述叶片(804)的底部于混合罐(11)的底部内壁贴合，所述套筒(807)的内壁固定安装有弧形齿条(808)，所述半齿轮(802)与弧形齿条(808)啮合，所述套筒(807)的外壁通过轴承转动连接有固定套(805)，所述固定套(805)的外壁与混合罐(11)的内壁固定连接，所述套筒(807)的外壁固定安装有搅拌扇叶(806)；所述粉碎箱(10)的外壁固定安装有筛分机构(1)。2.根据权利要求1所述的一种喷砂机混砂装置，其特征在于：所述粉碎箱(10)的底部固定安装有工作罐(6)，所述工作罐(6)的外壁固定安装有支撑架(4)，所述支撑架(4)的顶部固定安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端固定安装有驱动轴(2)。3.根据权利要求2所述的一种喷砂机混砂装置，其特征在于：所述驱动轴(2)的远离驱动电机(3)的一端固定安装有二号粉碎棒(16)，所述驱动轴(2)的外壁固定安装有一号齿轮(17)，所述一号齿轮(17)啮合有二号齿轮(18)，所述二号齿轮(18)的内壁固定安装有一号粉碎棒(15)，所述一号粉碎棒(15)通过轴承贯穿粉碎箱(10)的外壁，所述二号粉碎棒(16)通过轴承贯穿粉碎箱(10)的外壁。4.根据权利要求1所述的一种喷砂机混砂装置，其特征在于：所述粉碎...
【专利技术属性】
技术研发人员：管伟文，管开杰，戴伟明，茅新民，
申请(专利权)人：常州市冠达镜面辊制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。