一种用于弹簧制造加工的喷丸处理箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于弹簧制造加工的喷丸处理箱，包括支撑座，所述支撑座的顶部焊接有筒体，所述筒体的内部且位于支撑座的顶部环形分布有三个导向杆，所述筒体的内部滑动连接有承重盘，所述承重盘的顶部开设有与导向杆相适配的竖孔，所述承重盘的下方设有安装板，所述承重盘与安装板之间通过柱体连接，所述承重盘的底部设有工作电机，所述工作电机的输出端固定连接有圆盘，所述圆盘的顶部环形分布有竖板，所述竖板的数量设置有两个，所述竖板的顶部开设有限位槽；本装置结合简单，方便用户根据实际需要对弹簧定位结构的拆装，便于同时对多个弹簧进行加工，并且方便对弹簧定位结构进行收纳，保证产品不会暴露在空气中，实用性较低。用性较低。用性较低。

【技术实现步骤摘要】
一种用于弹簧制造加工的喷丸处理箱


[0001]本技术涉及弹簧喷丸
，尤其涉及一种用于弹簧制造加工的喷丸处理箱。

技术介绍

[0002]弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。亦作“弹簧”。一般用弹簧钢制成。弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。
[0003]喷丸处理的优点是设备简单、成本低廉，不受工件形状和位置限制，操作方便，缺点是工作环境较差，单位产量低，效率比抛丸低。喷丸的种类有钢丸、铸铁丸、玻璃丸、陶瓷丸等。
[0004]但现有的弹簧制造加工的喷丸处理箱在使用时无法根据用户需要增添弹簧安装结构，导致装置只能对较少数量的弹簧进行加工，影响装置的工作效率，且不方便对弹簧进行拿取，影响用户使用。
[0005]因此本技术提出一种用于弹簧制造加工的喷丸处理箱以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种用于弹簧制造加工的喷丸处理箱，解决了现有的弹簧制造加工的喷丸处理箱在使用时无法根据用户需要增添弹簧安装结构，导致装置只能对较少数量的弹簧进行加工，影响装置的工作效率，且不方便对弹簧进行拿取，影响用户使用的问题。
[0007]为了解决上述的问题，本技术提出一种用于弹簧制造加工的喷丸处理箱，包括支撑座，所述支撑座的顶部焊接有筒体，所述筒体的内部且位于支撑座的顶部环形分布有三个导向杆，所述筒体的内部滑动连接有承重盘，所述承重盘的顶部开设有与导向杆相适配的竖孔，所述承重盘的下方设有安装板，所述承重盘与安装板之间通过柱体连接，所述承重盘的底部设有工作电机，所述工作电机的输出端固定连接有圆盘，所述圆盘的顶部环形分布有竖板，所述竖板的数量设置有两个，所述竖板的顶部开设有限位槽，所述圆盘的上方设有环形盘。
[0008]优选的，所述圆盘与环形盘的顶部均环形分布有安装杆，所述安装杆的一端螺纹连接有限位螺盘。
[0009]优选的，所述环形盘的底部固定连接有卡板，所述限位槽与卡板相适配，所述竖板的一侧螺纹连接有定位螺栓，所述定位螺栓与卡板相接触。
[0010]优选的，所述支撑座的底部安装有液压缸，所述液压缸的输出端与安装板固定连接。
[0011]优选的，所述筒体的顶部环形分布有定位板，所述筒体的顶部安装有盖板，所述盖板的内部开设有与定位板相适配的定位孔，所述盖板的顶部开设有排气孔，所述排气孔的
顶部设有转盘，所述盖板与转盘之间通过工作轴承连接。
[0012]优选的，所述盖板顶部的中心处固定连接有安装管，所述安装管的底部固定连接有喷管，所述喷管的外侧设有多组喷头，每组所述喷头的数量均设置有三个。
[0013]本技术的有益效果为：当需要对多个弹簧进行加工时，使环形盘底部的卡板与竖板顶部的限位槽配合，并通过定位螺栓对卡板进行定位，方便用户同时对多个弹簧进行加工，并且通过安装杆安装限位螺盘，可以保证弹簧在加工转动时不会飞出，当弹簧加工完成后，可以通过液压缸将其送离筒体，方便对弹簧进行存取，不用时，可以将弹簧定位结构收回筒体内部，便于收纳，避免弹簧定位结构暴露在外部，导致沾染较多灰尘，出现不好打理的问题，本装置结合简单，方便用户根据实际需要对弹簧定位结构的拆装，便于同时对多个弹簧进行加工，并且方便对弹簧定位结构进行收纳，保证产品不会暴露在空气中，提高了装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体正视结构示意图；
[0015]图2为本技术的支撑座顶部结构示意图；
[0016]图3为本技术的喷管安装结构示意图。
[0017]其中：1、支撑座；2、筒体；3、导向杆；4、承重盘；5、工作电机；6、竖板；7、卡板；8、定位螺栓；9、环形盘；10、安装杆；11、限位螺盘；12、安装板；13、液压缸；14、定位板；15、盖板；16、排气孔；17、转盘；18、安装管；19、喷管；20、喷头。
具体实施方式
[0018]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0019]根据图1、2、3所示，本实施例提出了一种用于弹簧制造加工的喷丸处理箱，包括支撑座1，所述支撑座1的顶部焊接有筒体2，所述筒体2的内部且位于支撑座1的顶部环形分布有三个导向杆3，所述筒体2的内部滑动连接有承重盘4，所述承重盘4的顶部开设有与导向杆3相适配的竖孔，所述承重盘4的下方设有安装板12，所述承重盘4与安装板12之间通过柱体连接，所述承重盘4的底部设有工作电机5，所述工作电机5的输出端固定连接有圆盘，所述圆盘的顶部环形分布有竖板6，所述竖板6的数量设置有两个，所述竖板6的顶部开设有限位槽，所述圆盘的上方设有环形盘9。
[0020]所述圆盘与环形盘9的顶部均环形分布有安装杆10，所述安装杆10的一端螺纹连接有限位螺盘11，所述环形盘9的底部固定连接有卡板7，所述限位槽与卡板7相适配，所述竖板6的一侧螺纹连接有定位螺栓8，所述定位螺栓8与卡板7相接触，通过圆盘与环形盘9顶部的安装杆10可以同时安装多个弹簧，并通过限位螺盘11进行限位，避免转动过程中发生脱离问题。
[0021]所述支撑座1的底部安装有液压缸13，所述液压缸13的输出端与安装板12固定连接。
[0022]所述筒体2的顶部环形分布有定位板14，所述筒体2的顶部安装有盖板15，所述盖板15的内部开设有与定位板14相适配的定位孔，所述盖板15的顶部开设有排气孔16，所述
排气孔16的顶部设有转盘17，所述盖板15与转盘17之间通过工作轴承连接，方便对盖板15进出还在，同时便于对排气孔16闭合，保证内部空气流通。
[0023]所述盖板15顶部的中心处固定连接有安装管18，所述安装管18的底部固定连接有喷管19，所述喷管19的外侧设有多组喷头20，每组所述喷头20的数量均设置有三个，便于对弹簧进行喷丸。
[0024]技术提供的一种用于弹簧制造加工的喷丸处理箱的工作原理如下：
[0025]在使用时，首先打开盖板15，然后根据需要对环形盘9进行拆装，当需要对多个弹簧进行加工时，使环形盘9底部的卡板7与竖板6顶部的限位槽配合，并通过定位螺栓8对卡板7进行定位，方便用户同时对多个弹簧进行加工，并且通过安装杆10安装限位螺盘11，可以保证弹簧在加工转动时不会飞出，当弹簧加工完成后，可以通过液压缸13将其送离筒体2，方便对弹簧进行存取，不用时，可以将弹簧定位结构收回筒体2内部，便于收纳，避免弹簧定位结构暴露在外部，导致沾染较多灰尘，出现不好打理的问题。
[0026]与相关技术相比较，本技术提供的一种用于弹簧制造加工的喷丸处理箱具有如下有益效果：
[0027]本装置当需要对多个弹簧进行加工时，使环形盘9底部的卡板7与竖板6顶部的限位槽配合，并通过定位螺栓8对卡板7进行定位，方便用户同时对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于弹簧制造加工的喷丸处理箱，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)的顶部焊接有筒体(2)，所述筒体(2)的内部且位于支撑座(1)的顶部环形分布有三个导向杆(3)，所述筒体(2)的内部滑动连接有承重盘(4)，所述承重盘(4)的顶部开设有与导向杆(3)相适配的竖孔，所述承重盘(4)的下方设有安装板(12)，所述承重盘(4)与安装板(12)之间通过柱体连接，所述承重盘(4)的底部设有工作电机(5)，所述工作电机(5)的输出端固定连接有圆盘，所述圆盘的顶部环形分布有竖板(6)，所述竖板(6)的数量设置有两个，所述竖板(6)的顶部开设有限位槽，所述圆盘的上方设有环形盘(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于弹簧制造加工的喷丸处理箱，其特征在于：所述圆盘与环形盘(9)的顶部均环形分布有安装杆(10)，所述安装杆(10)的一端螺纹连接有限位螺盘(11)。3.根据权利要求2所述的一种用于弹簧制造加工的喷丸处理箱，其特征在于：所述环形盘(9)的底部固定连接有卡板(7)，所述限位槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜世江，
申请(专利权)人：浙江奥申弹簧有限公司，
类型：新型
国别省市：