一种换热器快速定位、装配、整形工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种换热器快速定位、装配、整形工装，涉及换热器加工技术领域。本实用新型专利技术包括整形基座，整形基座的上端设置有整形主板，整形主板的上端固定连接有液压驱动气缸，整形主板的上端固定连接有一对螺纹杆，整形主板的一侧设置有对接主板，螺纹杆贯穿对接主板并螺纹连接有限位环。本实用新型专利技术整形基座、整形主板、液压驱动气缸、螺纹杆、限位环、对接主板、无杆气缸、定位块一、定位块二、空腔和风机，解决了现有的整形工装在使用的过程中，当需要不同长度的换热板进行整形加工时，需要更换不同长度的模板进行加工，模板所需的储备量较多，成本较高，换热板整形加工完毕后，不便于对其直接进行定位装配的问题。于对其直接进行定位装配的问题。于对其直接进行定位装配的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种换热器快速定位、装配、整形工装


[0001]本技术属于换热器加工
，特别是涉及一种换热器快速定位、装配、整形工装。

技术介绍

[0002]换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器，在换热器的换热板加工中，需要将叶片通过整形工装整形成波浪状，使其具有更大的接触面积，从而提高换热效果，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0003]1.现有的整形工装在使用的过程中，需要通过模板将换热板压制呈所需的波浪状，当需要不同长度的换热板进行整形加工时，需要更换不同长度的模板进行加工，模板所需的储备量较多，成本较高。
[0004]2.现有的整形工装在对换热板整形加工完毕后，需要通过单独的工整对其进行定位，人员需要对其进行开孔，从而完成对其他零件的装配，不便于对换热板直接进行定位装配。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种换热器快速定位、装配、整形工装，通过整形基座、整形主板、液压驱动气缸、螺纹杆、限位环、对接主板、无杆气缸、定位块一、定位块二、空腔和风机，解决了现有的整形工装在使用的过程中，当需要不同长度的换热板进行整形加工时，需要更换不同长度的模板进行加工，模板所需的储备量较多，成本较高，换热板整形加工完毕后，不便于对其直接进行定位装配的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术为一种换热器快速定位、装配、整形工装，包括整形基座，所述整形基座的上端设置有整形主板，所述整形主板的上端固定连接有液压驱动气缸，所述整形主板的上端固定连接有一对螺纹杆，所述整形主板的一侧设置有对接主板，所述螺纹杆贯穿对接主板并螺纹连接有限位环，所述整形基座的上端固定连接有定位块二，所述定位块二的一侧固定连接有风机，所述定位块二另一侧的整形基座上端活动连接有定位块一，所述整形基座的一侧固定连接有无杆气缸，所述无杆气缸的输出端与定位块一固定连接，所述定位块一和定位块二的下端与整形基座的上表面构成空腔，当需要对不同长度的换热板进行加工时，通过螺纹杆，可在整形主板的一侧直接套设加装上对接主板，并通过限位环进行限位固定，可极大降低了模板所需的储备量，原有的模板也可加装使用，还能够对换热板进行定位，方便零件装配。
[0008]进一步地，所述整形基座的下端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的下端设置有橡胶层，提高整形基座放置的稳定性。
[0009]进一步地，所述整形基座的一侧设置有收纳箱，所述收纳箱与风机之间呈对称分布，能够收集金属杂质，方便人员清理。
[0010]进一步地，所述定位块一和定位块二相互靠近的一侧均设置有耐磨层，换热板在整形时，其宽度将会收缩，从而会与定位块一和定位块二产生摩擦，通过耐磨层，降低定位块一和定位块二的磨损，提高使用寿命。
[0011]进一步地，所述螺纹杆的外圆周面套设有防松垫片，所述防松垫片位于限位环的一侧，使得限位环不易松动，提高对接主板安装的稳定性。
[0012]进一步地，所述液压驱动气缸的上端固定连接有安装主梁，所述安装主梁的下端滑动连接有辅助气缸，当对接主板对接过长时，移动辅助气缸，辅助气缸配合液压驱动气缸对换热板进行整形加工，使得换热板能够充分受力，提高对换热板的整形效果。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、本技术通过整形基座、整形主板、液压驱动气缸、螺纹杆、限位环、对接主板、无杆气缸、定位块一和定位块二，解决了现有的整形工装在使用的过程中，当需要不同长度的换热板进行整形加工时，需要更换不同长度的模板进行加工，模板所需的储备量较多，成本较高，将换热板放置在整形基座的表面，并驱动无杆气缸，通过定位块一和定位块二对换热板的两端进行夹持定位，以免换热板在整形加工时发生位置偏移，提高整形效果，随后在驱动液压驱动气缸，通过整形主板和整形基座对换热板进行整形加工，当需要对不同长度的换热板进行加工时，通过螺纹杆，可在整形主板的一侧直接套设加装上对接主板，并通过限位环进行限位固定，可极大降低了模板所需的储备量，原有的模板也可加装使用，从而降低成本。
[0015]2、本技术通过无杆气缸、定位块一、定位块二、空腔和风机，解决了现有的整形工装在对换热板整形加工完毕后，需要通过单独的工整对其进行定位，人员需要对其进行开孔，从而完成对其他零件的装配，不便于对换热板直接进行定位装配的问题，当换热板整形加工完毕后，人员向上托起换热板，通过定位块一和定位块二再次夹持住换热板，此时，换热板与整形基座之间产生了间距，人员可手持钻孔器并在换热板表面开孔，随后可直接在换热板上完成对其他零件的装配，开孔所产生的金属杂质将通过风机配合空腔吹向整形基座的一侧并最终脱离整形基座，以免金属杂质影响换热板的整形效果。
附图说明
[0016]图1为本技术整体的结构示意图；
[0017]图2为本技术整体拆分的结构示意图；
[0018]图3为本技术图2中A处结构放大图；
[0019]图４为本技术装配状态的结构示意图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]100、整形基座；101、支撑柱；102、收纳箱；200、整形主板；300、液压驱动气缸；301、安装主梁；302、辅助气缸；400、螺纹杆；401、限位环；402、防松垫片；500、对接主板；600、无杆气缸；700、定位块一；800、定位块二；801、空腔；900、风机。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]请参阅图1
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4所示，本技术为一种换热器快速定位、装配、整形工装，包括整形基座100，整形基座100的上端设置有整形主板200，整形主板200的上端固定连接有液压驱动气缸300，整形主板200的上端固定连接有一对螺纹杆400，整形主板200的一侧设置有对接主板500，螺纹杆400贯穿对接主板500并螺纹连接有限位环401，整形基座100的上端固定连接有定位块二800，定位块二800的一侧固定连接有风机900，定位块二800另一侧的整形基座100上端活动连接有定位块一700，整形基座100的一侧固定连接有无杆气缸600，无杆气缸600的输出端与定位块一700固定连接，定位块一700和定位块二800的下端与整形基座100的上表面构成空腔801，液压驱动气缸300的上端固定连接有安装主梁301，安装主梁301的下端滑动连接有辅助气缸302，当对接主板500对接过长时，移动辅助气缸302，辅助气缸302将位于换热板的另一端上方，随后辅助气缸302配合液压驱动气缸300对换热板进行整形加工，使得换热板能够充分受力，提高对换热板的整形效果。
[0024]其中如图1和4所示，整形基座100的下端固定连接有支撑柱101，支撑柱101的下端设置有橡胶层，提高整形基座100放置的稳定性，整形基座100本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种换热器快速定位、装配、整形工装，包括整形基座（100），其特征在于：所述整形基座（100）的上端设置有整形主板（200），所述整形主板（200）的上端固定连接有液压驱动气缸（300），所述整形主板（200）的上端固定连接有一对螺纹杆（400），所述整形主板（200）的一侧设置有对接主板（500），所述螺纹杆（400）贯穿对接主板（500）并螺纹连接有限位环（401）；所述整形基座（100）的上端固定连接有定位块二（800），所述定位块二（800）的一侧固定连接有风机（900），所述定位块二（800）另一侧的整形基座（100）上端活动连接有定位块一（700），所述整形基座（100）的一侧固定连接有无杆气缸（600），所述无杆气缸（600）的输出端与定位块一（700）固定连接；所述定位块一（700）和定位块二（800）的下端与整形基座（100）的上表面构成空腔（801）。2.根据权利要求1所述的一种换热器快速定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国新，张亚楠，高峰，李太涛，
申请(专利权)人：河南省裕鑫新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：