一种电路板真空包装剪切送料装置制造方法及图纸

技术编号:35726650 阅读:11 留言:0更新日期:2022-11-26 18:25
本申请涉及电路板包装技术领域,尤其涉及一种电路板真空包装剪切送料装置。其包括:工作台,包括连接的第一工作台和第二工作台;置物板,位于第一工作台上;切割组件,设置在第一工作台的一端,且包括:升降件,设置在第一工作台上,位于第一工作台和第二工作台之间;裁切滑移件,设置在升降件上,其中,裁切滑移件垂直于升降件设置,以平行于第一工作台,用于随升降件往复运动;切割件,朝向置物板设置在裁切滑移件上,其中,切割件在裁切滑移件上可移动式切割底膜;固定件,设置在裁切滑移件上,用于随升降件的升降抵接底膜。本申请能够降低操作人员在裁切过程中容易刮伤到自己的情况发生,且减少操作人员的疲劳度。且减少操作人员的疲劳度。且减少操作人员的疲劳度。

【技术实现步骤摘要】
一种电路板真空包装剪切送料装置


[0001]本申请涉及电路板包装
,尤其涉及一种电路板真空包装剪切送料装置。

技术介绍

[0002]目前,在电路板(PCB)真空贴体包装过程中,需要底膜和上膜配合置物板对电路板进行包装,在连续包装过程中需要涉及底膜的铺设、裁切、送料,以及上膜的送料、夹持、升降、烘烤以及裁切过程,最终通过裁切可以将包裹有电路板的底膜和上膜,切成独立的包装成品。
[0003]但是,关于底膜的裁切过程,大部分还是人工使用刀具进行裁切操作,在此过程中,存在操作人员在裁切过程中容易刮伤到自己的情况发生,且会增加操作人员的疲劳度。

技术实现思路

[0004]为了降低操作人员在裁切过程中容易刮伤到自己的情况发生,且减少操作人员的疲劳度,本申请提供一种电路板真空包装剪切送料装置,采用如下的技术方案:
[0005]一种电路板真空包装剪切送料装置包括:工作台,包括连接的第一工作台和第二工作台;置物板,位于所述第一工作台上,其中,所述置物板用于铺设底膜以承接电路板,经推动滑移至所述第二工作台上;切割组件,设置在所述第一工作台的一端,且包括:升降件,设置在所述第一工作台上,位于所述第一工作台和所述第二工作台之间;裁切滑移件,设置在所述升降件上,其中,所述裁切滑移件垂直于所述升降件设置,以平行于所述第一工作台,用于随所述升降件往复运动;切割件,朝向所述置物板设置在所述裁切滑移件上,其中,所述切割件在所述裁切滑移件上可移动式切割底膜;固定件,设置在所述裁切滑移件上,用于随所述升降件的升降抵接底膜
[0006]通过采用上述技术方案,通过在所述第一工作台上设置升降件,可以使得裁切滑移件进行升降,来带动切割件进行升降,以抵接底膜;通过设置切割件在裁切滑移件进行移动,可以实现切割件抵接底膜,对底膜进切割,进而实现切割件的自动切割,降低操作人员在裁切过程中容易刮伤到自己的情况发生,且通过切割件的自动切割,可以减少操作人员的操作疲劳度。
[0007]可选的,电路板真空包装剪切送料装置,还包括用于推送所述置物板至所述第二工作台上的推送组件,所述推送组件包括:驱动件、连接杆和推送板,所述连接杆连接在所述驱动件和推送板之间。
[0008]通过采用上述技术方案,通过设置推送组件可以实现将铺设有底膜承接电路板的置物板,自动推送至第二工作台上进行真空包装,减少操作人员的操作疲劳度。
[0009]可选的,所述升降件为驱动电机驱动的丝杠;所述裁切滑移件为无杆气缸;所述固定件固定在所述裁切滑移件的两侧。
[0010]通过采用上述技术方案,通过将升降件设置为驱动电机驱动的丝杠,可以实现裁切滑移件基于第一工作台进行上下移动;通过将裁切滑移件设置为无杆气缸,可以实现切
割件在裁切滑移件上进行往复运动,再配合升降件的升降,可实现对底膜的切割。
[0011]可选的,电路板真空包装剪切送料装置,还包括:加热装置,位于所述第二工作台上方;抽真空装置,远离所述加热装置位于所述第二工作台下方内;夹持框架,设置在所述第二工作台和所述加热装置之间,且升降式连接所述加热装置,其中,所述夹持框架一端铰接用于夹持上膜,所述夹持框架升降抵接所述加热装置对上膜进行加热。
[0012]通过采用上述技术方案,通过设置加热装置可以实现对夹持框架夹持的上膜进行加热软化,在软化后通过升降夹持框架,使得上膜抵接电路板和底膜,再配合抽空装置对上膜与底膜之间的空气进行抽取,可实现对电路板的真空包装。
[0013]可选的,电路板真空包装剪切送料装置,还包括:用于对所述夹持框架进行吹风的散热风扇,所述散热风扇设置在所述第二工作台一侧。
[0014]通过采用上述技术方案,通过在第二工作台的一侧设置散热风扇,可以加快夹持框架的散热,进一步减少由于热传导使得夹持框架残留余温,导致重新铺设在夹持框架上的上膜出现提前融化的问题,影响后续对产品的包装。
[0015]可选的,电路板真空包装剪切送料装置,还包括用于输出上膜的上膜组件和用于输出底膜的底膜组件;所述上膜组件,包括固定在所述加热装置一侧的第一支撑杆和套设在所述第一支撑杆上的上膜卷料,其中,所述上膜卷料经拉扯出的上膜夹持在所述夹持框架上;所述底膜组件,包括固定在所述第一工作台一侧的第二支撑杆和套设在所述第二支撑杆上的底膜卷料,所述底膜卷料位于所述切割组件的一端,其中,所述底膜卷料经拉扯通过所述切割件和所述第一工作台之间,铺设在所述置物板上。
[0016]通过采用上述技术方案,通过在加热装置的一侧设置上膜组件,可以方便上膜的输出;通过在切割组件一端设置底膜组件,可以方便底膜的输出。
[0017]可选的,所述夹持框架包括一端铰接的上框架和下框架,所述上框架上设置有顶压配合件;所述电路板真空包装剪切送料装置,还包括设置在所述工作台上用于抵接所述顶压配合件的举升气缸。
[0018]通过采用上述技术方案,通过设置顶压配合件和举升气缸,可以对上框架进行顶压,使得上框架远离于下框架,从而方便上膜的铺设和夹持。
[0019]可选的,电路板真空包装剪切送料装置,还包括设置在所述第一工作台上的按键组件,所述按键组件电连接所述升降件、所述裁切滑移件、所述驱动件、所述抽真空装置、所述散热风扇和所述举升气缸。
[0020]通过采用上述技术方案,通过在第一工作台上设置按键装置,可以方便操作人员对电路板真空包装剪切送料装置的灵活控制。
[0021]可选的,所述工作台还包括第三工作台,所述第三工作台平行设置在所述第二工作台远离所述散热风扇的一端。
[0022]通过采用上述技术方案,通过设置第三工作台,可方便真空包装完成的电路板的放置。
[0023]可选的,所述加热装置包括壳体和均匀排布在所述壳体内的加热管。
[0024]通过采用上述技术方案,通过设置均匀排布在壳体内的加热管,可增加上膜软化的均匀度。
[0025]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0026]1.通过在所述第一工作台上设置升降件,可以使得裁切滑移件进行升降,来带动切割件进行升降,以抵接底膜;通过设置切割件在裁切滑移件进行移动,可以实现切割件抵接底膜,对底膜进切割,进而实现切割件的自动切割,降低操作人员在裁切过程中容易刮伤到自己的情况发生,且通过切割件的自动切割,可以减少操作人员的操作疲劳度。
[0027]2.通过设置推送组件可以实现将铺设有底膜承接电路板的置物板,自动推送至第二工作台上进行真空包装,减少操作人员的操作疲劳度。
[0028]3.通过在第二工作台的一侧设置散热风扇,可以加快夹持框架的散热,进一步减少由于热传导使得夹持框架残留余温,导致重新铺设在夹持框架上的上膜出现提前融化的问题,影响后续对产品的包装。
附图说明
[0029]图1为本申请实施例公开的电路板真空包装剪切送料装置的立体结构示意图;
[0030]图2为图1所示的电路板真空包装剪切送料装置的部分结构示意图。
[0031本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电路板真空包装剪切送料装置,其特征在于,包括:工作台(10),包括连接的第一工作台(11)和第二工作台;置物板(20),位于所述第一工作台(11)上,其中,所述置物板(20)用于铺设底膜以承接电路板,经推动滑移至所述第二工作台上;切割组件(30),设置在所述第一工作台(11)的一端,且包括:升降件(31),设置在所述第一工作台(11)上,位于所述第一工作台(11)和所述第二工作台之间;裁切滑移件(32),设置在所述升降件(31)上,其中,所述裁切滑移件(32)垂直于所述升降件(31)设置,以平行于所述第一工作台(11),用于随所述升降件(31)往复运动;切割件(33),朝向所述置物板(20)设置在所述裁切滑移件(32)上,其中,所述切割件(33)在所述裁切滑移件(32)上可移动式切割底膜;固定件(34),设置在所述裁切滑移件(32)上,用于随所述升降件(31)的升降抵接底膜。2.根据权利要求1所述的电路板真空包装剪切送料装置,其特征在于,还包括用于推送所述置物板(20)至所述第二工作台上的推送组件(40),所述推送组件(40)包括:驱动件(41)、连接杆(42)和推送板(43),所述连接杆(42)连接在所述驱动件(41)和推送板(43)之间。3.根据权利要求1所述的电路板真空包装剪切送料装置,其特征在于,所述升降件(31)为驱动电机驱动的丝杠;所述裁切滑移件(32)为无杆气缸;所述固定件(34)固定在所述裁切滑移件(32)的两侧。4.根据权利要求2所述的电路板真空包装剪切送料装置,其特征在于,还包括:加热装置(50),位于所述第二工作台上方;抽真空装置,远离所述加热装置(50)位于所述第二工作台下方内;夹持框架(60),设置在所述第二工作台和所述加热装置(50)之间,且升降式连接所述加热装置(50),其中,所述夹持框架(60)一端铰接用于夹持上膜,所述夹持框架(60)升降抵接所述加热装置(50)对上膜进行加热。5.根据权利要求4所述的电路板真空包装剪...

【专利技术属性】
技术研发人员:张玉财
申请(专利权)人:勤基电路板深圳有限公司
类型:新型
国别省市:

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