一种耐磨钢板用焊接固定台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐磨钢板用焊接固定台，包括支撑台，所述支撑台的上表面一侧设置有丝杠，丝杠的两端分别设置有轴承座，轴承座固定连接在支撑台的上表面，丝杠与轴承座的内环固定连接，丝杠螺纹连接有丝杠副，丝杠副固定连接在连杆B的上表面，连杆B的两端分别固定连接有固定器A，支撑台在固定器A的下方位置开有一对滑槽,固定器A通过滑块滑动连接在滑槽上，支撑台的上表面设置有一对固定器B，固定器B固定连接在支撑板的上表面，支撑板临近丝杠的一端通过转动轴与支撑台的上表面转动连接，固定器B的外侧面远离丝杆的一端通过转轴与电缸的输出端转动连接，电缸固定连接在支撑台的上表面。台的上表面。台的上表面。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨钢板用焊接固定台


[0001]本技术涉及一种耐磨钢板焊接技术，具体是一种耐磨钢板用焊接固定台。

技术介绍

[0002]目前钢板在进行焊接时候需要进行固定和支撑，才能完成焊接，现有的产品焊接过程中，通常采用垫块来进行支撑，采用多个人工进行手动固定，采用人工固定，产品的固定度不够牢靠，在焊接过程中容易出现晃动，导致焊接部位错位，对产品的质量造成影响，增加了产品的次品率，同时采用人工固定工作效率不高，容易引发安全事故。现有的钢板焊接用固定平台很难做到两块钢板呈现不同角度进行焊接，导致焊接只能处于一种平面，严重影响了焊接用固定平台的实用性； 因此，为克服上述技术的不足而设计出一款可以对钢板产品进行焊接固定和支撑，保证焊接产品的质量的一种耐磨钢板用焊接固定台，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种耐磨钢板用焊接固定台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种耐磨钢板用焊接固定台，包括支撑台，所述支撑台的上表面一侧设置有丝杠，丝杠的两端分别设置有轴承座，轴承座固定连接在支撑台的上表面，丝杠与轴承座的内环固定连接，丝杠螺纹连接有丝杠副，丝杠副固定连接在连杆B的上表面，连杆B的两端分别固定连接有固定器A，支撑台在固定器A的下方位置开有一对滑槽,固定器A通过滑块滑动连接在滑槽上，支撑台的上表面设置有一对固定器B，固定器B固定连接在支撑板的上表面，支撑板临近丝杠的一端通过转动轴与支撑台的上表面转动连接，固定器B的外侧面远离丝杆的一端通过转轴与电缸的输出端转动连接，电缸固定连接在支撑台的上表面。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述固定器A和固定器B为结构材质相同的固定装置。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述固定装置包括螺栓、上压板、侧板和下压板，下压板的一端面与侧板的下端内侧面固定连接，下压板的上表面固定连接有橡胶垫A，侧板的内侧面固定连接有一对滑轨，滑轨通过滑轮与上压板的一端面固定连接，上压板的下表面面固定连接有橡胶垫B，上压板的上表面中心与轴承固定连接，轴承的内环与螺栓的一端固定连接，螺栓上螺纹连接有螺母，螺母的外侧面与连杆A的一端固定连接，连杆A的另一端与侧板的内侧面固定连接。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述支撑台下表面设置有四条对称的支撑腿，支撑腿固定连接在支撑台的下表面。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述支撑腿为电动伸缩杆结构。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术整体上采用固定装置对
钢板进行固定，然后固定器B通过电缸伸缩来改变角度进而改变固定在固定器B上钢板角度，然后通过丝杆和丝杠副使固定器A移动带动固定器A上钢板向固定器B上的钢板移动，当固定器A上钢板与固定器B上的钢板边缘相互挤压稳定过后进行焊接，这样可以提高焊接的稳定性，保证产品焊接的质量，同时可以降低人工成本，提高焊接的工作效率，也满足人们对两块钢板以一定角度进行焊接，满足了多样化的需求。
[0011]通过设置电动伸缩杆结构的支撑腿，能够自由调节支撑台的高度。
[0012]因此，解决了现有的因为采用人工固定，导致产品的稳定度不足的缺陷，提升了焊接部位的精准性，提高了产品的质量，同时也避免了安全事故的发生。
附图说明
[0013]图1为一种耐磨钢板用焊接固定台的俯视图。
[0014]图2为一种耐磨钢板用焊接固定台的正视图。
[0015]图3为一种耐磨钢板用焊接固定台的固定装置正视图。
[0016]图4为一种耐磨钢板用焊接固定台的固定装置侧视图。
[0017]图中：支撑台1、螺栓2、上压板3、滑轨4、橡胶垫A5、侧板6、连杆A7、滑槽8、连杆B9、丝杠副10、丝杠11、轴承座12、固定器A13、固定器B14、支撑腿15、橡胶垫B16、下压板17、螺母18、轴承19、电缸20、支撑板21。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种耐磨钢板用焊接固定台，包括支撑台1，所述支撑台1的上表面一侧设置有丝杠11，丝杠11的两端分别设置有轴承座12，轴承座12固定连接在支撑台1的上表面，丝杠11与轴承座12的内环固定连接，丝杠11螺纹连接有丝杠副10，丝杠副10固定连接在连杆B9的上表面，连杆B9的两端分别固定连接有固定器A13，支撑台1在固定器A13的下方位置开有一对滑槽8，固定器A13通过滑块滑动连接在滑槽8上，支撑台1的上表面设置有一对固定器B14，固定器B14固定连接在支撑板21的上表面，支撑板21临近丝杠11的一端通过转动轴与支撑台1的上表面转动连接，固定器B14的外侧面远离丝杆11的一端通过转轴与电缸20的输出端转动连接，电缸20固定连接在支撑台1的上表面，电缸20型号为SDG40系列，电缸20通过开关与外部电源相连。
[0020]所述固定器A13和固定器B14为结构材质相同的固定装置。
[0021]所述固定装置包括螺栓2、上压板3、侧板6和下压板17，下压板17的一端面与侧板6的下端内侧面固定连接，下压板17的上表面固定连接有橡胶垫A5，侧板6的内侧面固定连接有一对滑轨4，滑轨4通过滑轮与上压板3的一端面固定连接，上压板3的下表面面固定连接有橡胶垫B16，上压板3的上表面中心与轴承19固定连接，轴承19的内环与螺栓2的一端固定连接，螺栓2上螺纹连接有螺母18，螺母18的外侧面与连杆A7的一端固定连接，连杆A7的另一端与侧板6的内侧面固定连接。
[0022]所述支撑台1下表面设置有四条对称的支撑腿15，支撑腿15固定连接在支撑台1的下表面。
[0023]所述支撑腿15为电动伸缩杆结构，电动伸缩杆为现有技术通过开关与外部电源相连。
[0024]本技术的工作原理是：通过开关控制电动伸缩杆结构的支撑腿伸缩来调节支撑台1的高度，将需要焊接的钢板放置在下压板17上表面的橡胶垫A5上，通过拧动螺栓2使上压板3向下运动，上压板3通过橡胶垫B16挤压需要焊接的钢板，上压板3和下压板17将需要焊接的钢板在固定装置上的位置固定，通过拧动丝杠11，使得固定器A13上固定的钢板向固定器B14上固定的钢板移动，直到两块钢板边缘相互挤压稳定停止，然后进行焊接，通过开关控制电缸20的伸缩长度来使固定器B14转动不同的角度，进而使固定器B14的钢板与固定器A13上的钢板产生角度。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨钢板用焊接固定台，包括支撑台(1)，其特征在于，所述支撑台(1)的上表面一侧设置有丝杠(11)，丝杠(11)的两端分别设置有轴承座(12)，轴承座(12)固定连接在支撑台(1)的上表面，丝杠(11)与轴承座(12)的内环固定连接，丝杠(11)螺纹连接有丝杠副(10)，丝杠副(10)固定连接在连杆B(9)的上表面，连杆B(9)的两端分别固定连接有固定器A(13)，支撑台(1)在固定器A(13)的下方位置开有一对滑槽(8),固定器A(13)通过滑块滑动连接在滑槽(8)上，支撑台(1)的上表面设置有一对固定器B(14)，固定器B(14)固定连接在支撑板(21)的上表面，支撑板(21)临近丝杠（11）的一端通过转动轴与支撑台(1)的上表面转动连接，固定器B(14)的外侧面远离丝杠（11）的一端通过转轴与电缸(20)的输出端转动连接，电缸(20)固定连接在支撑台(1)的上表面。2.根据权利要求1所述的一种耐磨钢板用焊接固定台，其特征在于，所述固定器A(13)和固定器B(14)为结构材...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞洪轩，徐东，郑冰，和珍宝，郑磊，付中原，关秀格，申晓惠，申习民，
申请(专利权)人：河北普阳钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：