一种具有下料功能的多层复合板热压机制造技术

本实用新型专利技术涉及热压机技术领域，尤其涉及一种具有下料功能的多层复合板热压机，包括设备本体，所述设备本体的底端安装有支撑腿，所述设备本体的上端部固定连接有四个立柱，所述设备本体的上方设置有支撑架，所述支撑架固定套接在四个立柱的表面。本实用新型专利技术通过支撑块的移动会带动齿条进行移动，由于齿条与齿轮啮合，齿条的移动会带动齿轮进行转动，使得第二热压板以两个转杆为转轴转动，使得第二热压板保持倾斜状态，复合板由于重力缘故，会从第二热压板表面滑落至斜板处，由于斜板为倾斜状态设置，使得复合板会从斜板上滑落至收集箱内，使得下料较为方便，无需人工进行下料，避免造成烫伤，操作较为便捷，较为自动化，省事省力。省事省力。省事省力。

【技术实现步骤摘要】
一种具有下料功能的多层复合板热压机


[0001]本申请涉及热压机
，尤其涉及一种具有下料功能的多层复合板热压机。

技术介绍

[0002]热压机是一种将两个预先上好助焊剂镀锡的零件加热到足以使焊锡熔化、流动的温度，固化后，在零件与焊锡之间形成一个永久的电气机械连接设备。应不同产品，升温速度可供挑选。钛合金压头确保温度平均，升温快速及使用寿命特长。压头特别采用水平可调设计，以确保组件受压平均。温度数控化，清楚精密。备有数字式压力计，可预设压力范围。
[0003]如中国专利公开了：一种热压机，公开号：CN205818517U，“制作的热压机，一种切割、热压一体机，集成性高，在热压过程中就可以进行切割，实现了一动双得的目的”，但是在实际使用过程中，热压机对复合板进行热压完成后，还需要人工将复合板取下，费时费力，且容易造成烫伤，实用性较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有下料功能的多层复合板热压机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本申请实施例采用下述技术方案：
[0006]一种具有下料功能的多层复合板热压机，包括设备本体，所述设备本体的底端安装有支撑腿，所述设备本体的上端部固定连接有四个立柱，所述设备本体的上方设置有支撑架，所述支撑架固定套接在四个立柱的表面，所述支撑架的正下方设置有横板，所述横板贯穿活动套接在四个立柱表面，所述横板的下端部固定连接有第一热压板，所述支撑架的上端部固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的下端部固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆贯穿支撑架，所述第一伸缩杆与横板固定连接，所述设备本体的上端部安装有第二热压板，所述设备本体的表面开设有U形槽，所述U形槽的内壁面开设有两组滑槽，所述U形槽的内壁面固定连接有第二液压缸，所述设备本体上端部的两侧均固定连接有矩形杆，所述设备本体上设置有用来调节第二热压板的调节结构。
[0007]优选的，所述第二热压板的底端固定连接有支撑杆，所述设备本体的表面开设有与支撑杆相适配的放置槽，所述支撑杆设置在放置槽内。
[0008]优选的，所述设备本体的表面设置有斜板，所述斜板为倾斜设置。
[0009]优选的，所述调节结构包括转杆和U形杆，所述转杆的数量为两个，两个所述转杆分别对称固定连接在转杆的端部，两个所述转杆分别贯穿插接在矩形杆内。
[0010]优选的，两个所述转杆的端部均固定连接有齿轮，所述U形杆的两端均固定连接有支撑块，两个所述支撑块均滑动连接在U形槽内，所述U形杆与第二液压缸上的伸缩杆固定连接。
[0011]优选的，两个所述支撑块的端部均固定连接有一组限位块，每组所述限位块分别滑动连接在每组所述滑槽内。
[0012]优选的，两个所述支撑块的上端部均固定连接有齿条，两个所述齿条分别与齿轮啮合。
[0013]本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
[0014]其一，在使用时，将复合板放置在第二热压板上，通过启动第一液压缸，使得第一伸缩杆向下移动，通过第一液压缸向下移动带动横板在立柱上向下移动，通过横板向下移动带动第一热压板向下移动，通过第一热压板向下移动使得第一热压板距第二热压板之间的距离变小，使得复合板第二热压板热压完成，启动第一液压缸，将第一热压板向上移动，通过启动第二液压缸，使得第二液压缸上的伸缩杆二进行移动，通过伸缩杆二的移动会带动U形杆在U形槽内移动，通过U形杆的移动带动支撑块进行移动，通过支撑块的移动会带动齿条进行移动，由于齿条与齿轮啮合，齿条的移动会带动齿轮进行转动，使得第二热压板以两个转杆为转轴转动，使得第二热压板保持倾斜状态，复合板由于重力缘故，会从第二热压板表面滑落至斜板处，由于斜板为倾斜状态设置，使得复合板会从斜板上滑落至收集箱内，使得下料较为方便，无需人工进行下料，避免造成烫伤，操作较为便捷，较为自动化，省事省力。
[0015]其二，下料完成后，将第二热压板进行复位，此时支撑杆会设置在放置槽内，使得第二热压板放置更加稳定，避免热压机工作时，造成第二热压板位置偏移，保证了复合板热压过后的成型质量，通过支撑块的移动会带动限位块进行移动，限位块会在滑槽内移动，避免齿条在移动过程中，位置发生偏移，造成齿条与齿轮的错位，保证了运作的稳定性，提高了该热压机的实用性。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0017]图1为本技术设备本体总体的结构示意图；
[0018]图2为本技术U形槽的结构示意图；
[0019]图3为本技术U形杆的结构示意图；
[0020]图4为本技术齿轮的结构示意图；
[0021]图5为本技术支撑块的结构示意图。
[0022]图中：1、设备本体；11、支撑腿；12、立柱；13、支撑架；14、横板；15、第一热压板；16、U形槽；17、滑槽；18、第二液压缸；19、矩形杆；2、第一液压缸；21、第一伸缩杆；3、第二热压板；31、支撑杆；4、放置槽；5、斜板；6、转杆；61、齿轮；7、U形杆；8、支撑块；81、限位块；9、齿条。
具体实施方式
[0023]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0024]以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。
[0025]实施例1：请参阅图1、图2、图3、图4和图5，一种具有下料功能的多层复合板热压机，包括设备本体1，设备本体1的底端安装有支撑腿11，设备本体1的上端部固定连接有四个立柱12，设备本体1的上方设置有支撑架13，支撑架13固定套接在四个立柱12的表面，支撑架13的正下方设置有横板14，横板14贯穿活动套接在四个立柱12表面，横板14的下端部固定连接有第一热压板15，支撑架13的上端部固定连接有第一液压缸2，第一液压缸2的下端部固定连接有第一伸缩杆21，第一伸缩杆21贯穿支撑架13，第一伸缩杆21与横板14固定连接，设备本体1的上端部安装有第二热压板3，设备本体1的表面开设有U形槽16，U形槽16的内壁面开设有两组滑槽17，U形槽16的内壁面固定连接有第二液压缸18，设备本体1上端部的两侧均固定连接有矩形杆19，设备本体1上设置有用来调节第二热压板3的调节结构，第二热压板3的底端固定连接有支撑杆31，设备本体1的表面开设有与支撑杆31相适配的放置槽4，支撑杆31设置在放置槽4内，设备本体1的表面设置有斜板5，斜板5为倾斜设置，调节结构包括转杆6和U形杆7，转杆6的数量为两个，两个转杆6分别对称固定连接在转杆6的端部，两个转杆6分别贯穿插本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有下料功能的多层复合板热压机，包括设备本体(1)，其特征在于：所述设备本体(1)的底端安装有支撑腿(11)，所述设备本体(1)的上端部固定连接有四个立柱(12)，所述设备本体(1)的上方设置有支撑架(13)，所述支撑架(13)固定套接在四个立柱(12)的表面，所述支撑架(13)的正下方设置有横板(14)，所述横板(14)贯穿活动套接在四个立柱(12)表面，所述横板(14)的下端部固定连接有第一热压板(15)，所述支撑架(13)的上端部固定连接有第一液压缸(2)，所述第一液压缸(2)的下端部固定连接有第一伸缩杆(21)，所述第一伸缩杆(21)贯穿支撑架(13)，所述第一伸缩杆(21)与横板(14)固定连接，所述设备本体(1)的上端部安装有第二热压板(3)，所述设备本体(1)的表面开设有U形槽(16)，所述U形槽(16)的内壁面开设有两组滑槽(17)，所述U形槽(16)的内壁面固定连接有第二液压缸(18)，所述设备本体(1)上端部的两侧均固定连接有矩形杆(19)；所述设备本体(1)上设置有用来调节第二热压板(3)的调节结构。2.根据权利要求1所述的一种具有下料功能的多层复合板热压机，其特征在于：所述第二热压板(3)的底端固定连接有支撑杆(31)，所述设备本体(1)的表面开设有与支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：李楠，施文萍，
申请(专利权)人：湖北华南木业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：