本实用新型专利技术涉及板材加工设备技术领域，且公开了一种多层实木生态板加工用固定夹持装置，包括前板和后板，前板的前后面中间部分贯穿有杆槽，前板和后板均保持竖直，前板和后板的尺寸相同，后板的前表面设置有展开机构，杆槽内活动设置有移动机构，移动机构包括移动杆，移动杆的后端固定连接有垫块，移动杆的前端固定连接有横架，横架的前表面中间部分固定连接有拉杆，横架的后表面左右两端均固定连接有弹簧一，两个弹簧一的后端均与前板的前表面固定连接。本实用新型专利技术通过支架的展开将圆环向后推动，直至支架展开至竖直状态，此时四个支架和固定杆一起支撑复合生态板体的后板面，提高复合生态板体在加工过程中的稳定。高复合生态板体在加工过程中的稳定。高复合生态板体在加工过程中的稳定。
【技术实现步骤摘要】
一种多层实木生态板加工用固定夹持装置
[0001]本申请涉及板材加工设备
，尤其涉及一种多层实木生态板加工用固定夹持装置。
技术介绍
[0002]多层实木板，其实就是在生产过程中，用多层胶合板为基础材料，然后表面用实木贴皮，经过高温高压等工序的处理而制作成的板材。多层实木生态板，它的结构稳定性非常的好，而且不易变形，生态板有免漆，环保健康等优点；
[0003]如中国专利公开了：“一种特种钢板加工用固定夹持装置”，公开号：CN212444187U，通过滑动板配合第一调节杆和第二调节杆，从而可以达到使托盘与滑动板同步受力的效果，再通过滑动组件从而可以使不同宽度的钢板的竖向中心线一直处于机床的中心线上，并能通过第一滑槽和第二滑槽配合特种钢板自身的重量，从而可以形成U形夹持，即可以使该装置可以适用于不同宽度的特种钢板的定位固定夹持；
[0004]但是由于多层符合板材加工时需要对板进行封边处理，需要将板竖起，常见的夹持板材的设备夹持点与板的接触面积小，板体加工过程中不稳定，因此提出一种多层实木生态板加工用固定夹持装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种多层实木生态板加工用固定夹持装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本申请实施例采用下述技术方案：
[0007]一种多层实木生态板加工用固定夹持装置，包括前板和后板，所述前板的前后面中间部分贯穿有杆槽，所述前板和后板均保持竖直，所述前板和后板的尺寸相同，所述后板的前表面设置有展开机构，所述杆槽内活动设置有移动机构，所述移动机构包括移动杆，所述移动杆的后端固定连接有垫块。
[0008]优选的，所述移动杆的前端固定连接有横架，所述横架的前表面中间部分固定连接有拉杆，所述横架的后表面左右两端均固定连接有弹簧一，两个所述弹簧一的后端均与前板的前表面固定连接；
[0009]优选的，所述展开机构包括固定杆，所述固定杆的后端与后板的前表面中间部分固定连接，所述固定杆的前表面开设有四个连接槽，四个所述连接槽间距相同；
[0010]优选的，所述固定杆的杆面前端固定连接有四个挡块，四个所述挡块间距相同，四个所述挡块分别位于四个连接槽之间，每个所述连接槽内均铰接有支架；
[0011]优选的，每个所述支架的后端均为半圆端，四个所述支架呈十字形排列，四个所述支架前端相近的一侧均为四分之一圆的弧面，四个所述支架展开至竖直状态后无法再继续向后翻转；
[0012]优选的，所述固定杆的杆面活动套接有圆环，所述圆环的后表面固定连接有一组
弹簧二，所述弹簧二后端与后板的前表面固定连接，所述弹簧二处于被压缩状态，所述垫块后表面为摩擦力大的光滑面，所述移动杆与杆槽活动套接。
[0013]本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
[0014]其一，复合生态板体后表面接触支架时，使得支架展开，随着支架的展开将圆环向后推动，直至支架展开至竖直状态，此时四个支架和固定杆一起支撑复合生态板体的后板面，提高复合生态板体在加工过程中的稳定；
[0015]其二，操作人员利用拉杆向前拉动横架，使得移动杆在杆槽内向前移动，使得移动杆与支架之间间隙扩大以便于放置待加工的复合生态板体，然后拉动拉杆的拉力使得移动杆在弹簧一的拉力下向后移动，达到自动复位效果。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术中前板的结构示意图；
[0019]图3为本技术中后板的结构示意图；
[0020]图4为本技术中垫块的结构示意图；
[0021]图5为本技术中固定杆的结构示意图。
[0022]图中：1、前板；2、后板；3、杆槽；4、移动杆；5、横架；6、拉杆；7、弹簧一；8、弹簧二；9、圆环；10、支架；11、挡块；12、连接槽；14、固定杆；15、垫块。
具体实施方式
[0023]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0024]以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。
[0025]请参阅图1
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图5，一种多层实木生态板加工用固定夹持装置，包括前板1和后板2，前板1的前后面中间部分贯穿有杆槽3，前板1和后板2均保持竖直，前板1和后板2的尺寸相同，后板2的前表面设置有展开机构，杆槽3内活动设置有移动机构，移动机构包括移动杆4，移动杆4的后端固定连接有垫块15，移动杆4的前端固定连接有横架5，横架5的前表面中间部分固定连接有拉杆6，横架5的后表面左右两端均固定连接有弹簧一7，两个弹簧一7的后端均与前板1的前表面固定连接，展开机构包括固定杆14，固定杆14的后端与后板2的前表面中间部分固定连接，固定杆14的前表面开设有四个连接槽12，四个连接槽12间距相同；
[0026]固定杆14的杆面前端固定连接有四个挡块11，四个挡块11间距相同，四个挡块11分别位于四个连接槽12之间，每个连接槽12内均铰接有支架10，每个支架10的后端均为半圆端，四个支架10呈十字形排列，四个支架10前端相近的一侧均为四分之一圆的弧面，四个支架10展开至竖直状态后无法再继续向后翻转，固定杆14的杆面活动套接有圆环9，圆环9的后表面固定连接有一组弹簧二8，弹簧二8后端与后板2的前表面固定连接，弹簧二8处于
被压缩状态；
[0027]四个支架10展开至竖直状态后无法再继续向后翻转，具体过程为支架10到达竖直状态后，支架后表面与连接槽12槽面贴合，故支架10无法再翻动。
[0028]垫块15后表面为摩擦力大的光滑面，利用拉杆6向前拉动横架5，使得移动杆4在杆槽3内向前移动，使得移动杆4与支架10之间间隙扩大以便于放置待加工的复合生态板体，然后拉动拉杆6的拉力使得移动杆4在弹簧一7的拉力下向后移动，复合生态板体后表面接触支架10时，使得支架10展开，随着支架10的展开将圆环9向后推动，直至支架10展开至竖直状态，此时四个支架10和固定杆14一起支撑复合生态板体的后板面，提高复合生态板体在加工过程中的稳定，移动杆4与杆槽3活动套接。
[0029]在使用时，操作人员利用拉杆6向前拉动横架5，使得移动杆4在杆槽3内向前移动，使得移动杆4与支架10之间间隙扩大以便于放置待加工的复合生态板体，然后拉动拉杆6的拉力使得移动杆4在弹簧一7的拉力下向后移动，复合生态板体后表面接触支架10时，使得支架10展开，随着支架10的展开将圆环9向后推本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多层实木生态板加工用固定夹持装置，包括前板(1)和后板(2)，其特征在于：所述前板(1)的前后面中间部分贯穿有杆槽(3)，所述前板(1)和后板(2)均保持竖直，所述前板(1)和后板(2)的尺寸相同，所述后板(2)的前表面设置有展开机构；所述杆槽(3)内活动设置有移动机构，所述移动机构包括移动杆(4)，所述移动杆(4)的后端固定连接有垫块(15)。2.根据权利要求1所述的一种多层实木生态板加工用固定夹持装置，其特征在于：所述移动杆(4)的前端固定连接有横架(5)，所述横架(5)的前表面中间部分固定连接有拉杆(6)，所述横架(5)的后表面左右两端均固定连接有弹簧一(7)，两个所述弹簧一(7)的后端均与前板(1)的前表面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种多层实木生态板加工用固定夹持装置，其特征在于：所述展开机构包括固定杆(14)，所述固定杆(14)的后端与后板(2)的前表面中间部分固定连接，所述固定杆(14)的前表面开设有四个连接槽(12)，四个所述连接槽(12)间距...
【专利技术属性】
技术研发人员：李楠，傅伟，
申请(专利权)人：湖北华南木业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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