可自动脱钩的起重机制造技术

本发明专利技术提供一种可自动脱钩的起重机，其包括用来固定于房屋的横梁上的一个夹持定位装置以及与夹持定位装置结合的一个悬臂，所述起重机另包括与悬臂可移动地结合的一个控制塔，控制塔可以被枢设于悬臂上的一个钩板限制定位而无法延着悬臂位移，在控制塔无法沿着悬臂位移时卷收或释放一钢缆索能够控制吊挂物的高度，并且通过卷收或释放所述钢缆索允许控制所述钩板自动脱钩所述控制塔使的可沿着悬臂位移，在控制塔可沿着悬臂位移的状态下，卷收钢缆索系连动控制塔位移，并且卷收或释放钢缆索所述吊挂物的高度不会改变。索所述吊挂物的高度不会改变。索所述吊挂物的高度不会改变。

【技术实现步骤摘要】
可自动脱钩的起重机


[0001]本专利技术涉及一种起重机，尤指一种可将地面重物吊升至任一楼层高度且移动滑车将吊起的重物移入室内的起重移动机。

技术介绍

[0002]已知各种高楼吊架、起重机结构，系以各种形式的夹持组件，将悬臂夹持定位在顶楼的女儿墙上，使悬臂凸出女儿墙外，并于悬臂前端设置可升降滑动的钢缆索，钢缆索一端设置吊钩，另一端连结在起重旋转动力装置。如此可将地面上的重物挂设在钢缆索的吊钩上，再启动地面上的起重旋转动力装置拉动钢缆索，而将重物拉升至顶楼位置，再将悬臂转至顶楼面，使重物吊离地面且放置在顶楼面上予以卸下。惟若对于非顶楼面的各层楼面进行装修作业时，即因现场状况可能没有矮墙可供夹持架设而无法使用。或因非顶楼面的各层窗户二旁都为墙壁，即使可将上述形式的高楼吊架、起重机架设在窗户的矮墙上，仍因既有外墙会对于悬臂旋转造成阻挡，而无法将吊起重物的悬臂旋转入该楼层的楼面中，故现今常见的高楼吊架、起重机结构，仅适于将地面上的重物吊至建筑物顶楼楼面，无法将地面上的重物吊升及移动进入房屋的各楼层室内，造成非顶楼施工取料相当不便。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本专利技术提供一种可自动脱钩的起重机，包括：一个悬臂，一个钩板，枢设在悬臂上，钩板可枢转至一个钩合位置或一个脱钩位置，一个控制塔，可移动地与悬臂结合，控制塔包括可与钩板结合的一个挡杆以及一个导引滑轮，控制塔还包括可位移至一个后退位置、一个前进位置或一个预备位置的一个连动滑块，控制塔另包括与所述连动滑块枢接的一个脱钩构件，当所述钩板位于钩合位置且与挡杆结合时，所述控制塔无法沿着悬臂移动，当所述钩板位于脱钩位置或与挡杆分离时，所述控制塔可沿着悬臂移动，一个连杆，包括与钩板结合的一个结合端以及一个末端，一个钢缆索，穿过所述控制塔且抵靠于所述导引滑轮，一个吊钩，结合在钢缆索的一末端，一个卡掣块，结合在钢缆索上且邻近吊钩，卷收或释放钢缆索系连动卡掣块位移，所述卡掣块可位移至一个升降位置、一个抵压位置、一个释放位置或一个复归位置，当所述卡掣块位于升降位置时，所述连动滑块位于预备位置，所述脱钩构件与连杆的末端分离，所述钩板位于钩合位置与挡杆结合，当所述卡掣块位于所述释放位置时，所述连动滑块位移至前进位置，所述脱钩构件与连杆的末端结合，所述钩板位于钩合位置与挡杆结合，当所述卡掣块位于抵压位置时，所述钩板位于至脱钩位置与挡杆分离，所述控制塔可沿着悬臂移动，当所述卡掣块位于复归位置时，所述连动滑块位于后退位置，所述脱钩构件与连杆的末端分离，所述钩板位于钩合位置与挡杆结合或分离的其中之一，当所述卡掣块位移从复归位置位移至升降位置，所述连动滑块位移至预备位置。
[0004]所述起重机的控制塔通过连动滑块、脱钩构件与连杆的设置，达到可以通过卷收或释放钢缆索的方式释放控制塔使的由无法相对悬臂位移的但重物高度可改变的悬吊操
作改变成重物高度无法杆变但可相对悬臂位移的移动操作，使用上具有更好的便利性。
[0005]所述可自动脱钩的起重机，其中所述控制塔还包括：
[0006]一个阻挡装置，包括移动至一个伸出位置或一个内缩位置的一个插销，当所述连动滑块位于后退位置时，所述插销位于伸出位置将所述连动滑块定位于后退位置，当所述连动滑块位于前进位置或预备位置时，所述插销位于内缩位置而允许所述连动滑块移动。
[0007]所述可自动脱钩的起重机，其中所述控制塔还包括：
[0008]可转动的一个释放件，包括一个释放拨片与一个凸缘，所述插销还包括与所述凸缘连动地结合的一个被动部，当所述卡掣块由复归位置往升降位置位移时，所述卡掣块抵压所述释放拨片使释放件枢转，所述凸缘抵压被动部位移，所述插销从伸出位置位移至内缩位置。
[0009]所述可自动脱钩的起重机，所述控制塔还包括：可移动的一个控制滑块，所述控制滑块包括一个抵压部，所述卡掣块位移至释放位置、抵压位置或复归位置系连动所述控制滑块一起位移，可转动的一个归位件，所述归位件包括一个第一延伸部以及一个第二延伸部，当所述卡掣块位移至复归位置时，所述控制滑块的抵压部抵压归位件的第一延伸部使归位件产生枢转，所述第二延伸部将位于前进位置的连动滑块推回所述后退位置。
[0010]所述可自动脱钩的起重机，所述控制滑块还包括一个延伸臂，所述卡掣块抵压所述延伸臂推动控制滑块位移，所述连动滑块位于预备位置时抵靠于延伸臂上。
[0011]所述可自动脱钩的起重机，所述延伸臂包括一个水平部分以及连接于水平部分末端的一个垂直部分，所述卡掣块抵靠延伸臂的水平部分推动控制滑块位移，所述连动滑块位于预备位置时抵靠于所述延伸臂的垂直部分上。
[0012]所述可自动脱钩的起重机，其中所述脱钩构件还包括一起枢转的一个压板，压板包括对应缺口的一个开口，当所述连动滑块位于后退位置或预备位置时，所述压板位于所述卡掣块的移动路径外侧，当所述连动滑块位于前进位置时，所述压板位于卡掣块的移动路径上，当所述卡掣块位于抵压位置时，所述卡掣块抵压压板使脱钩构件枢转。
[0013]所述可自动脱钩的起重机，所述控制塔包括：一个支架，所述支架包括一连动轨道，所述连动滑块可滑动地与所述连动轨道结合，所述连动滑块还包括一个安装部，一个拉柄，可滑动地与支架结合，拉柄的末端与所述连动滑块的安装部结合，一个推动弹簧，套设在拉柄的外侧且位于安装部与支架之间，所述推动弹簧朝向前进位置偏压连动滑块。
[0014]所述可自动脱钩的起重机，所述控制塔包括一个下开口，所述卡掣块通过下开口可在升降位置与释放位置之间位移，当所述连动滑块位于前进位置时，所述卡掣块位于连动滑块的上方且所述下开口被所述连动滑块封闭，所述卡掣块无法位移至升降位置。
[0015]通过连动滑块位移至前进位置时封闭下开口且卡掣块位于连动滑块上方的技术特征，使得起重机进行移动操作时确保悬吊的重物不会因钢缆索松脱而掉落，使用上具有较佳的安全性。
[0016]在配合图式说明本专利技术说明性实施例的详细说明下，将可更清楚了解本专利技术。
附图说明
[0017]图1是控制塔的立体分解图。
[0018]图2是控制塔安装入悬臂的立体组合图。
[0019]图3是起重机的立体组合图。
[0020]图4是起重机的侧视图。
[0021]图5是控制塔的放大图。
[0022]图6是沿着图3的6－6线取的剖视图。
[0023]图7是控制塔的卡掣块位于释放位置时的状态图。
[0024]图8是控制塔的卡掣块位于抵压位置时的状态图。
[0025]图9是控制塔的卡掣块位于复归位置时的状态图。
[0026]图10控制塔位移至悬臂的第二端的状态图。
[0027]图11是控制塔的卡掣块从复归位置往升降位置位移连动释放件的状态图。
[0028]附图标记说明：11起重机；20夹持定位装置；22基座；24第一部分；26 第二部分；27固定件；28夹持空间；30固定框；32定位件；34夹盘；36拨杆； 41张线器；42卡钩；43钢线；44悬臂；4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动脱钩的起重机，其特征在于，包括：一个悬臂；一个钩板，枢设在悬臂上，钩板能够枢转至一个钩合位置或一个脱钩位置；一个控制塔，可移动地与悬臂结合，控制塔包括能够与钩板结合的一个挡杆以及一个导引滑轮，控制塔还包括能够位移至一个后退位置、一个前进位置或一个预备位置的一个连动滑块，控制塔还包括与所述连动滑块枢接的一个脱钩构件，当所述钩板位于钩合位置且与挡杆结合时，所述控制塔无法沿着悬臂移动，当所述钩板位于脱钩位置或与挡杆分离时，所述控制塔能够沿着悬臂移动；一个连杆，包括与钩板结合的一个结合端以及一个末端；一个钢缆索，穿过所述控制塔且抵靠于所述导引滑轮；一个吊钩，结合在钢缆索的一末端；一个卡掣块，结合在钢缆索上且邻近吊钩，卷收或释放钢缆索以连动卡掣块位移，所述卡掣块能够位移至一个升降位置、一个抵压位置、一个释放位置或一个复归位置，当所述卡掣块位于升降位置时，所述连动滑块位于预备位置，所述脱钩构件与连杆的末端分离，所述钩板位于钩合位置与挡杆结合，当所述卡掣块位于所述释放位置时，所述连动滑块位移至前进位置，所述脱钩构件与连杆的末端结合，所述钩板位于钩合位置与挡杆结合，当所述卡掣块位于抵压位置时，所述钩板位于至脱钩位置与挡杆分离，所述控制塔能够沿着悬臂移动，当所述卡掣块位于复归位置时，所述连动滑块位于后退位置，所述脱钩构件与连杆的末端分离，所述钩板位于钩合位置与挡杆结合或分离的其中之一，当所述卡掣块位移从复归位置位移至升降位置，所述连动滑块位移至预备位置。2.根据权利要求1所述的可自动脱钩的起重机，其特征在于，所述控制塔还包括：一个阻挡装置，包括移动至一个伸出位置或一个内缩位置的一个插销，当所述连动滑块位于后退位置时，所述插销位于伸出位置将所述连动滑块定位于后退位置，当所述连动滑块位于前进位置或预备位置时，所述插销位于内缩位置而允许所述连动滑块移动。3.根据权利要求2所述的可自动脱钩的起重机，其特征在于，所述控制塔还包括：可转动的一个释放件，包括一个释放拨片与一个凸缘，所述插销还包括与所述凸缘连动地结合的一个被动部，当所述卡掣块由复归位置往升降位置位移时，所述卡掣块抵压所述释放拨片使释放件...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨清标，
申请(专利权)人：杨清标，
类型：发明
国别省市：