一种防板翘的胶合板压板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防板翘的胶合板压板机，其包括第一支撑脚，所述第一支撑脚的侧边开设有限位槽，且第一支撑脚的下端安装有助滑轮，并且第一支撑脚的上端连接有操作台，所述操作台的四边安装有合页，且合页上连接有侧支板；第二支撑脚，所述第二支撑脚位于第一支撑脚的两侧，且第二支撑脚上安装有支撑板和顶板，所述支撑板上安装有限位杆，且支撑板的侧边连接有限位板；丝杆螺母，所述丝杆螺母位于顶板的中部。本实用新型专利技术通过限位槽与限位板之间的嵌套，能够在移动第一支撑脚时通过限位板对其移动限位，从而能够稳定的将第一支撑脚上安装的操作台在限位板上沿轨迹移动，从而增加整个操作台的移动平稳性。整个操作台的移动平稳性。整个操作台的移动平稳性。

【技术实现步骤摘要】
一种防板翘的胶合板压板机


[0001]本技术涉及压板机
，具体为一种防板翘的胶合板压板机。

技术介绍

[0002]胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成；在生产胶合板时需要对完成胶合的各个板体进行压板处理，为了提升板体的压板质量，需要提供一种防板翘的胶合板压板机。
[0003]现有的胶合板压板机在压板时，首先，在完成胶合板压板时其边缘处的压板效果较差，或会导致胶合板的边缘产生翘板现象，导致胶合板的质量受到影响，其次，现有板材的边缘处无法保证完全对其，会导致胶合固定后的板材需要再次对四边进行打磨处理，导致胶合板的生产效率降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防板翘的胶合板压板机，以解决上述
技术介绍
中存在的至少一个技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种防板翘的胶合板压板机，其包括：
[0007]第一支撑脚，所述第一支撑脚的侧边开设有限位槽，且第一支撑脚的下端安装有助滑轮，并且第一支撑脚的上端连接有操作台，所述操作台的四边安装有合页，且合页上连接有侧支板；
[0008]第二支撑脚，所述第二支撑脚位于第一支撑脚的两侧，且第二支撑脚上安装有支撑板和顶板，所述支撑板上安装有限位杆，且支撑板的侧边连接有限位板；
[0009]丝杆螺母，所述丝杆螺母位于顶板的中部，且丝杆螺母内设置有丝杆杆体，所述丝杆螺母的侧边设置连接有电机，且丝杆杆体的上侧设置有安装板，所述电机的输出端上安装有传动齿轮，且传动齿轮的侧边啮合有连接齿轮，该连接齿轮与丝杆螺母的侧边相固定；
[0010]所述丝杆杆体的上下端均安装有轴承，下端所述轴承上连接有压板块，并且压板块的下端四角处设置有边缘压紧机构。
[0011]优选的，所述第一支撑脚与限位槽为一体化设计，且限位槽与限位板为嵌套连接，并且第一支撑脚通过助滑轮与限位板构成滑动连接。
[0012]优选的，所述侧支板通过合页与操作台构成旋转结构，且侧支板与操作台的旋转角度为90
°
，并且侧支板与操作台为贴合连接。
[0013]优选的，所述第二支撑脚与支撑板为固定连接，且支撑板与限位板为一体化设计，并且支撑板与限位杆为焊接固定连接。
[0014]优选的，所述顶板与限位杆为贯穿结构，且顶板与丝杆螺母之间安装有旋转套筒，该丝杆螺母与丝杆杆体之间为丝杆结构。
[0015]优选的，所述电机与顶板为固定连接，且电机的输出端与传动齿轮为固定连接，并且传动齿轮与连接齿轮为啮合连接。
[0016]优选的，所述丝杆杆体通过轴承与压板块构成旋转结构。
[0017]优选的，所述边缘压紧机构包括旋转轴、第一杆体、第一旋轴、第二杆体、第二旋轴、挤压片和橡胶片，且旋转轴上连接有第一杆体，并且第一杆体远离旋转轴的一端安装有第一旋轴，所述第一旋轴上设置有第二杆体，且第二杆体上连接有第二旋轴，并且第二旋轴上设置有挤压片，该挤压片上安装有橡胶片。
[0018]优选的，所述旋转轴与压板块为固定连接，且第一杆体通过旋转轴为旋转连接，并且第二杆体通过第一旋轴与第一杆体构成旋转结构，该挤压片通过第二旋轴与第二杆体构成旋转连接，且挤压片与橡胶片为固定粘接结构。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]1.本技术通过限位槽与限位板之间的嵌套，能够在移动第一支撑脚时通过限位板对其移动限位，从而能够稳定的将第一支撑脚上安装的操作台在限位板上沿轨迹移动，从而增加整个操作台的移动平稳性；通过侧支板在操作台四边处的旋转，能够形成垂直状态下的限位，并通过侧支板完成板材的堆叠限位，减少因胶合板的边缘平整度不一产生的后期打磨时长，增加胶合板的生产效率；
[0021]2.本技术通过限位杆分别在顶板与安装板上的贯穿，能够通过限位杆对安装板的移动位置进行限位，避免安装板随着电机的运转而旋转，增加安装板的稳定性。
附图说明
[0022]图1为本技术的整体结构示意图。
[0023]图2为本技术的操作台结构示意图。
[0024]图3为本技术的边缘压紧机构安装结构示意图。
[0025]图4为本技术的边缘压紧机构结构示意图。
[0026]图中：1、第一支撑脚；2、限位槽；3、助滑轮；4、操作台；5、合页；6、侧支板；7、第二支撑脚；8、支撑板；9、限位板；10、限位杆；11、顶板；12、丝杆螺母；13、丝杆杆体；14、电机；15、安装板；16、轴承；17、压板块；18、边缘压紧机构；181、旋转轴；182、第一杆体；183、第一旋轴；184、第二杆体；185、第二旋轴；186、挤压片；187、橡胶片；19、传动齿轮；20、连接齿轮。
具体实施方式
[0027]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连
接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：
[0032]一种防板翘的胶合板压板机，其包括：
[0033]第一支撑脚1，第一支撑脚1的侧边开设有限位槽2，且第一支撑脚1的下端安装有助滑轮3，并且第一支撑脚1的上端连接有操作台4，操作台4的四边安装有合页5，且合页5上连接有侧支板6，侧支板6通过合页5与操作台4构成旋转结构，且侧支板6与操作台4的旋转角度为90
°
，并且侧支板6与操作台4为贴合连接，侧支板6在操作台4四边处的旋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防板翘的胶合板压板机，其特征在于，其包括：第一支撑脚(1)，所述第一支撑脚(1)的侧边开设有限位槽(2)，且第一支撑脚(1)的下端安装有助滑轮(3)，并且第一支撑脚(1)的上端连接有操作台(4)，所述操作台(4)的四边安装有合页(5)，且合页(5)上连接有侧支板(6)；第二支撑脚(7)，所述第二支撑脚(7)位于第一支撑脚(1)的两侧，且第二支撑脚(7)上安装有支撑板(8)和顶板(11)，所述支撑板(8)上安装有限位杆(10)，且支撑板(8)的侧边连接有限位板(9)；丝杆螺母(12)，所述丝杆螺母(12)位于顶板(11)的中部，且丝杆螺母(12)内设置有丝杆杆体(13)，所述丝杆螺母(12)的侧边设置连接有电机(14)，且丝杆杆体(13)的上侧设置有安装板(15)，所述电机(14)的输出端上安装有传动齿轮(19)，且传动齿轮(19)的侧边啮合有连接齿轮(20)，该连接齿轮(20)与丝杆螺母(12)的侧边相固定；所述丝杆杆体(13)的上下端均安装有轴承(16)，下端所述轴承(16)上连接有压板块(17)，并且压板块(17)的下端四角处设置有边缘压紧机构(18)。2.根据权利要求1所述的一种防板翘的胶合板压板机，其特征在于：所述第一支撑脚(1)与限位槽(2)为一体化设计，且限位槽(2)与限位板(9)为嵌套连接，并且第一支撑脚(1)通过助滑轮(3)与限位板(9)构成滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种防板翘的胶合板压板机，其特征在于：所述侧支板(6)通过合页(5)与操作台(4)构成旋转结构，且侧支板(6)与操作台(4)的旋转角度为90
°
，并且侧支板(6)与操作台(4)为贴合连接。4.根据权利要求1所述的一种防板翘的胶合板压板机，其特征在于：所述第二支撑脚(7)与支撑板(8)为固定连接，且支撑板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭弘吉，任德均，利思敏，王丹，古旭萍，
申请(专利权)人：河源广丰木业有限公司，
类型：新型
国别省市：