真空度调节系统技术方案

本实用新型专利技术属于真空泵系统控制技术领域，具体涉及真空度调节系统，包括PLC控制器和真空泵，真空泵通过气体质量流量控制器与需调压设备连通，需要调节设备上设有压力变送器，PLC均电连接气体质量流量控制器和压力变送器。本实用新型专利技术提供的真空度调节系统，简单便捷，可实时调控真空度值，灵敏，快速、稳定，通过在需调压设备设置压力变送器，连接至PLC控制器，在真空泵与需调压设备间的管路设置气体质量流量控制器，连接至PLC控制器，使用时只需在PLC控制器根据压力变送器传输的信号，控制气体流量控制器，控制外界气体进入真空泵，以此调控真空泵对需调压设备的抽气量，从而控制需调压设备内真空度值。设备内真空度值。设备内真空度值。

【技术实现步骤摘要】
真空度调节系统


[0001]本技术属于真空泵系统控制
，具体涉及真空度调节系统。

技术介绍

[0002]许多化工模拟实验，比如蒸馏，精馏等，需要控制在一定真空度值进行，因此需要精准调控实验装置的真空度值，达到更好的仿真模拟实验效果，为实际生产提供更加有效的参考数据。实验室一般用真空泵控制实验容器内真空度值，但是普通真空泵为定频功率，无法调节输出功率，只能人为通过压力表观察真空度值，手动通过阀门类调节，想要精准调节到指定真空度值比较困难，且需要耗费较长时间。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术的不足，本技术提供了真空度调节系统，目的是为了解决实验室一般用真空泵控制实验容器内真空度值，但是普通真空泵为定频功率，无法调节输出功率，只能人为通过压力表观察真空度值，手动通过阀门类调节，想要精准调节到指定真空度值比较困难，且需要耗费较长时间的技术问题。
[0004]本技术提供的真空度调节系统，具体技术方案如下：
[0005]真空度调节系统，包括PLC控制器和真空泵，所述真空泵通过气体质量流量控制器与需调压设备连通，所述需要调节设备上设有压力变送器，所述PLC均电连接所述气体质量流量控制器和所述压力变送器。
[0006]在某些实施方式中，所述真空泵还连接有废气处理结构，所述废气处理结构包括连接有风机的活性炭箱，所述活性炭箱与所述真空泵连通，所述风机配置为将真空泵排出的气体抽入至活性炭箱中。
[0007]在某些实施方式中，所述需调压设备为蒸馏瓶或精馏瓶。
[0008]在某些实施方式中，所述气体质量流量控制器与所述需调压设备之间设有旋风分离器，所述旋风分离器的进气口与所述需调压设备出气口连接，所述旋风分离器的出气口与所述气体质量流量控制器连通。
[0009]进一步，所述旋风分离器内设有盘管，所述盘管的两端与所述旋风分离器的进气口和出气口连通，所述旋风分离器还开设有冷冻水进口和冷冻水出口，所述冷冻水进口和所述冷冻水出口之间形成冷却水通道。
[0010]进一步，还设有真空缓冲罐，所述旋风分离器的出气口与所述真空缓冲罐连接，所述真空缓冲罐连接所述气体质量流量控制器。
[0011]本技术具有以下有益效果：本技术提供的真空度调节系统，通过在需调压设备设置压力变送器，连接至PLC控制器，在真空泵与需调压设备间的管路设置气体质量流量控制器，连接至PLC控制器，使用时只需在PLC控制器根据压力变送器传输的信号，控制气体流量控制器，控制外界气体进入真空泵，以此调控真空泵对需调压设备的抽气量，从而控制需调压设备内真空度值。本技术自动调控到设定真空度值，简单便捷，可实时根据
压力变送器调控真空度值，比手动发现变化后再调控更加灵敏，快速、稳定。
附图说明
[0012]图1是本技术实施例1中真空度调节系统的结构示意图；
[0013]图2是本技术实施例2中真空度调节系统的结构示意图；
[0014]图3是本技术实施例3中真空度调节系统的结构示意图。
具体实施方式
[0015]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本技术进一步详细说明。
[0016]实施例1
[0017]本技术提供的真空度调节系统，需调压设备为精馏瓶，如图1所示，本实施例适用于实验室环境，具体技术方案如下：
[0018]真空度调节系统，包括PLC控制器1和真空泵2，真空泵2通过气体质量流量控制器3与需调压设备4连通，需要调节设备上设有压力变送器5，PLC控制器1均电连接气体质量流量控制器3和压力变送器5。压力变送器5获取精馏瓶中的压力值，将该压力值传至PLC控制器1，PLC控制器1依据该压力值控制气体质量流量控制器3实现外界气体进入真空泵2的量，由于气体质量流量控制器3的最小流量变化值远远小于手动调节的最小流量变化值，因此比手动发现变化后再调控更加灵敏，快速、稳定。
[0019]具体地，真空泵2还连接有废气处理结构，废气处理结构包括连接有风机6的活性炭箱7，活性炭箱7与真空泵2连通，风机6配置为将真空泵2排出的气体抽入至活性炭箱7中。活性炭箱7用于对真空泵2排出的气体进行过滤排放，保证实验室气体环境的安全。
[0020]本实施例中，PLC控制器1的型号为Weinview MT8071ip，气体质量流量控制器3的型号为TSK DC30a
‑
MFC。
[0021]实施例2
[0022]本技术提供的真空度调节系统，需调压设备4为蒸馏瓶，如图2所示，本实施例适用于实验室环境，具体技术方案如下：
[0023]真空度调节系统，包括PLC控制器1和真空泵2，真空泵2通过气体质量流量控制器3与需调压设备4连通，需要调节设备上设有压力变送器5，PLC均电连接气体质量流量控制器3和压力变送器5。压力变送器5获取蒸馏瓶中的压力值，将该压力值传至PLC控制器1，PLC控制器1依据该压力值控制气体质量流量控制器3实现外界气体进入真空泵2的量，由于气体质量流量控制器3的最小流量变化值远远小于手动调节的最小流量变化值，因此比手动发现变化后再调控更加灵敏，快速、稳定。
[0024]具体地，真空泵2还连接有废气处理结构，废气处理结构包括连接有风机6的活性炭箱7，活性炭箱7与真空泵2连通，风机6配置为将真空泵2排出的气体抽入至活性炭箱7中。活性炭箱7用于对真空泵2排出的气体进行过滤排放，保证实验室气体环境的安全。
[0025]实施例3
[0026]本技术提供的真空度调节系统，需调压设备4为大型测试生产设备，如图3所示，本实施例中通气量较大，具体技术方案如下：
[0027]真空度调节系统，包括PLC控制器1和真空泵2，真空泵2通过气体质量流量控制器3与需调压设备4连通，需要调节设备上设有压力变送器5，PLC均电连接气体质量流量控制器3和压力变送器5。压力变送器5获取需调压设备4的压力值，将该压力值传至PLC控制器1，PLC控制器1依据该压力值控制气体质量流量控制器3实现外界气体进入真空泵2的量，由于气体质量流量控制器3的最小流量变化值远远小于手动调节的最小流量变化值，因此比手动发现变化后再调控更加灵敏，快速、稳定。
[0028]具体地，真空泵2还连接有废气处理结构，废气处理结构包括连接有风机6的活性炭箱7，活性炭箱7与真空泵2连通，风机6配置为将真空泵2排出的气体抽入至活性炭箱7中。活性炭箱7用于对真空泵2排出的气体进行过滤排放，保证实验室气体环境的安全。
[0029]具体地，气体质量流量控制器3与需调压设备4之间设有旋风分离器8，旋风分离器8的进气口与需调压设备4出气口连接，旋风分离器8的出气口与气体质量流量控制器3连通。旋风分离器8用于去除抽真空过程中未冷却的水分。
[0030]具体地，旋风分离器8内设有盘管，盘管的两端与旋风分离器8的进气口和出气口连通，旋风分离器8还开设有冷冻水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.真空度调节系统，其特征在于，包括PLC控制器和真空泵，所述真空泵通过气体质量流量控制器与需调压设备连通，所述需调压设备上设有压力变送器，所述PLC均电连接所述气体质量流量控制器和所述压力变送器。2.根据权利要求1所述的真空度调节系统，其特征在于，所述真空泵还连接有废气处理结构，所述废气处理结构包括连接有风机的活性炭箱，所述活性炭箱与所述真空泵连通，所述风机配置为将真空泵排出的气体抽入至活性炭箱中。3.根据权利要求1所述的真空度调节系统，其特征在于，所述需调压设备为蒸馏瓶或精馏瓶。4.根据权利要求1所述的真空度调节系统，其特征在于，所述气体...

【专利技术属性】
技术研发人员：浦泓，王毅，
申请(专利权)人：江苏三贵资源再生有限公司，
类型：新型
国别省市：