一种制药行业废液回收装置制造方法及图纸

技术编号:40047178 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-16 20:38
本技术涉及废液回收设备技术领域,提供了一种制药行业废液回收装置,包括中和罐、薄膜蒸发器、第一萃取罐、第二萃取罐、第三萃取罐、第一精馏塔、第二精馏塔、第三精馏塔和第四精馏塔,所述中和罐通过管道与薄膜蒸发器连接。本技术克服了现有技术的不足,设计合理,结构紧凑,废液先经中和罐酸碱中和至中性,再进薄膜蒸发器脱去固渣,蒸发液依次进入萃洗装置和精馏塔,从而达到了分离三氯甲烷与醇类的目的,通过扳动把手杆使其偏转,向上提起把手杆以取出过滤件清洗,清洗后,将过滤件重新安装到中和罐内,然后扳动把手杆使其与滑槽内部垂直,支撑弹性外圈的内壁,使过滤件牢固固定在中和罐内,极大的简化了过滤件的拆卸和安装过程。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及废液回收设备,具体涉及一种制药行业废液回收装置


技术介绍

1、三氯甲烷(即氯仿),是制药行业常用溶剂,废液中常混有70%左右的三氯甲烷,30%左右的醇类,包括甲醇、乙醇、异丙醇中的一种或多种,三氯甲烷与以上醇类都会形成最低共沸物:甲醇13%/三氯甲烷87%,共沸点53.5℃;乙醇7%/三氯甲烷93%,共沸点59.4℃;异丙醇4.5%/三氯甲烷95.5%,共沸点60.8℃,目前无法通过普通精馏将废液中三氯甲烷与醇类分离,为此,我们提出一种制药行业废液回收装置。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种制药行业废液回收装置,克服了现有技术的不足,设计合理,结构紧凑,解决了现有的无法通过普通精馏将废液中三氯甲烷与醇类分离的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种制药行业废液回收装置,包括中和罐、薄膜蒸发器、第一萃取罐、第二萃取罐、第三萃取罐、第一精馏塔、第二精馏塔、第三精馏塔和第四精馏塔,所述中和罐通过管道与薄膜蒸发器连接,所述薄膜蒸发器顶部通过管道与第一萃取罐下层连接,所述第一萃取罐底部通过管道与第二萃取罐下层连接,所述第二萃取罐底部通过管道与第三萃取罐下层连接,所述第三萃取罐下层通过管道与第三精馏塔连接,所述第三精馏塔底部通过管道与第四精馏塔连接,所述第三精馏塔顶部通过管道与第一萃取罐下层连接,所述第三萃取罐的上层通过管道与第二萃取罐上层连接,所述第二萃取罐的上层通过管道与第一萃取罐上层连接,所述第一萃取罐的上层通过管道与第一精馏塔连接,所述第一精馏塔的顶部通过管道与第一萃取罐下层连接,所述第一精馏塔的底部通过管道与第二精馏塔连接。

5、进一步地,所述中和罐顶盖包括固定盖和活动盖,所述固定盖一侧与活动盖一侧转动连接;

6、所述中和罐内设有过滤件,所述过滤件设置在活动盖下方,且过滤件的大小与活动盖的大小相适配。

7、进一步地,所述过滤件包括弹性外圈、过滤内网和把手杆,所述弹性外圈包围过滤内网设置,且所述弹性外圈内开设有滑槽,所述把手杆一端滑动在滑槽内,另一端铰接在弹性外圈内。

8、进一步地,所述固定盖底部设有配合中和罐外壁的下弯部,所述固定盖顶部设有配合过滤件的上弯部。

9、进一步地,所述弹性外圈上设有抵接在上弯部一侧的凸块。

10、进一步地,所述活动盖设有进水管,所述活动盖上设有配合中和罐外壁的弯折部。

11、进一步地,所述中和罐顶部设有向外延伸的外沿部,所述弯折部上设有配合外沿部的弹性卡板。

12、进一步地,所述中和罐内设有支撑过滤件的凸座。

13、(三)有益效果

14、本技术实施例提供了一种制药行业废液回收装置。具备以下

15、有益效果:

16、1、废液先经中和罐酸碱中和至中性,再进薄膜蒸发器脱去固渣,蒸发液依次进入萃洗装置,上层物料中水、醇类与少量三氯甲烷,依次进入第一精馏塔和第二精馏塔,下层物料中三氯甲烷与少量醇类、水,进入第三精馏塔和第四精馏塔,从而达到了分离三氯甲烷与醇类的目的,有效提高了三氯甲烷回收产品纯度,甲醇可回收得无水甲醇,乙醇或异丙醇则可回收得其与水的最低共沸物。

17、2、通过扳动把手杆使其偏转,向上提起把手杆以取出过滤件,方便清洗,完成清洗后,将过滤件重新安装到中和罐内,然后扳动把手杆使其与滑槽内部垂直,支撑弹性外圈的内壁,使过滤件牢固固定在中和罐内,极大的简化了过滤件的拆卸和安装过程。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种制药行业废液回收装置,其特征在于:包括中和罐(1)、薄膜蒸发器(2)、第一萃取罐(3)、第二萃取罐(4)、第三萃取罐(5)、第一精馏塔(6)、第二精馏塔(7)、第三精馏塔(8)和第四精馏塔(9),所述中和罐(1)通过管道与薄膜蒸发器(2)连接,所述薄膜蒸发器(2)顶部通过管道与第一萃取罐(3)下层连接,所述第一萃取罐(3)底部通过管道与第二萃取罐(4)下层连接,所述第二萃取罐(4)底部通过管道与第三萃取罐(5)下层连接,所述第三萃取罐(5)下层通过管道与第三精馏塔(8)连接,所述第三精馏塔(8)底部通过管道与第四精馏塔(9)连接,所述第三精馏塔(8)顶部通过管道与第一萃取罐(3)下层连接,所述第三萃取罐(5)的上层通过管道与第二萃取罐(4)上层连接,所述第二萃取罐(4)的上层通过管道与第一萃取罐(3)上层连接,所述第一萃取罐(3)的上层通过管道与第一精馏塔(6)连接,所述第一精馏塔(6)的顶部通过管道与第一萃取罐(3)下层连接,所述第一精馏塔(6)的底部通过管道与第二精馏塔(7)连接。

2.如权利要求1所述的一种制药行业废液回收装置,其特征在于:所述中和罐(1)顶盖包括固定盖(11)和活动盖(12),所述固定盖(11)一侧与活动盖(12)一侧转动连接;

3.如权利要求2所述的一种制药行业废液回收装置,其特征在于:所述过滤件(13)包括弹性外圈(131)、过滤内网(132)和把手杆(133),所述弹性外圈(131)包围过滤内网(132)设置,且所述弹性外圈(131)内开设有滑槽(134),所述把手杆(133)一端滑动在滑槽(134)内,另一端铰接在弹性外圈(131)内。

4.如权利要求3所述的一种制药行业废液回收装置,其特征在于:所述固定盖(11)底部设有配合中和罐(1)外壁的下弯部(111),所述固定盖(11)顶部设有配合过滤件(13)的上弯部(112)。

5.如权利要求4所述的一种制药行业废液回收装置,其特征在于:所述弹性外圈(131)上设有抵接在上弯部(112)一侧的凸块(135)。

6.如权利要求2所述的一种制药行业废液回收装置,其特征在于:所述活动盖(12)设有进水管(121),所述活动盖(12)上设有配合中和罐(1)外壁的弯折部(122)。

7.如权利要求6所述的一种制药行业废液回收装置,其特征在于:所述中和罐(1)顶部设有向外延伸的外沿部(15),所述弯折部(122)上设有配合外沿部(15)的弹性卡板(123)。

8.如权利要求3所述的一种制药行业废液回收装置,其特征在于:所述中和罐(1)内设有支撑过滤件(13)的凸座(14)。

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【技术特征摘要】

1.一种制药行业废液回收装置,其特征在于:包括中和罐(1)、薄膜蒸发器(2)、第一萃取罐(3)、第二萃取罐(4)、第三萃取罐(5)、第一精馏塔(6)、第二精馏塔(7)、第三精馏塔(8)和第四精馏塔(9),所述中和罐(1)通过管道与薄膜蒸发器(2)连接,所述薄膜蒸发器(2)顶部通过管道与第一萃取罐(3)下层连接,所述第一萃取罐(3)底部通过管道与第二萃取罐(4)下层连接,所述第二萃取罐(4)底部通过管道与第三萃取罐(5)下层连接,所述第三萃取罐(5)下层通过管道与第三精馏塔(8)连接,所述第三精馏塔(8)底部通过管道与第四精馏塔(9)连接,所述第三精馏塔(8)顶部通过管道与第一萃取罐(3)下层连接,所述第三萃取罐(5)的上层通过管道与第二萃取罐(4)上层连接,所述第二萃取罐(4)的上层通过管道与第一萃取罐(3)上层连接,所述第一萃取罐(3)的上层通过管道与第一精馏塔(6)连接,所述第一精馏塔(6)的顶部通过管道与第一萃取罐(3)下层连接,所述第一精馏塔(6)的底部通过管道与第二精馏塔(7)连接。

2.如权利要求1所述的一种制药行业废液回收装置,其特征在于:所述中和罐(1)顶盖包括固定盖(11)和活动盖(12),所述固定盖(11)一侧与活动盖(12)一侧转动连接;

3.如权利要求2所述的一种制药行业...

【专利技术属性】
技术研发人员:王毅浦泓
申请(专利权)人:江苏三贵资源再生有限公司
类型:新型
国别省市:

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