大行程简易淬火机床制造技术

本实用新型专利技术公开了机床领域的大行程简易淬火机床，包括安装板，安装板上部固定安装有第二滑轨，第二滑轨上部固定安装有第二电机，第二滑轨一侧通过螺栓滑动安装有滑板，滑板远离第二滑轨的一侧转动安装有上顶尖，安装板上还转动安装有下顶尖，电机通过传动件传动连接下顶尖，第二滑轨竖直放置。本实用新型专利技术通过第二滑轨竖直放置，占用空间更小，通过第二滑轨对第二电机进行固定安装，第二滑轨一侧通过螺栓滑动安装有滑板，滑板远离第二滑轨的一侧转动安装有上顶尖，使得使用者调整滑板的位置，且电机通过传动件传动连接下顶尖，使得上顶尖和下顶尖可以进行配合夹持动作，并通过第二电机驱动进行转动。机驱动进行转动。机驱动进行转动。

【技术实现步骤摘要】
大行程简易淬火机床


[0001]本技术涉及机床领域，具体是大行程简易淬火机床。

技术介绍

[0002]淬火机床，顾名思义一般指使用感应加热电源进行淬火工艺的特殊机床设备，具有精度高、可靠性好、省时省力等优点；由淬火机床与感应加热电源配合，实现由程序控制的感应淬火工艺，常用于齿轮、轴承、轴类零部件、气门、缸套及各类机械零件的淬火及热处理。
[0003]但是传统的淬火机床重量大占地面积大，占用过多的使用面积，因此，本领域技术人员提供了大行程简易淬火机床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供大行程简易淬火机床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]大行程简易淬火机床，包括安装板，所述安装板上部固定安装有第二滑轨，所述第二滑轨上部固定安装有第二电机，所述第二滑轨一侧通过螺栓滑动安装有滑板，所述滑板远离所述第二滑轨的一侧转动安装有上顶尖，所述安装板上还转动安装有下顶尖，所述电机通过传动件传动连接所述下顶尖，所述第二滑轨竖直放置。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述电机输出端固定连接有转轴，所述第二滑轨内部转动所述转轴。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述转轴远离所述电机的一端固定连接有第二转轮，所述安装板内部固定安装有安装管，所述安装管上部转动安装所述下顶尖，所述下顶尖穿过所述安装管插接有第一转轮，所述第一转轮通过传动带传动连接所述第二转轮。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述安装板上部还固定连接有联动板，所述安装板远离所述下顶尖的一侧滑动连接有第一滑轨，所述第一滑轨下部固定连接有底座，所述滑板上部固定连接有固定管，所述固定管下部转动安装所述上顶尖。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述第一滑轨上部固定安装有第一电机和涡轮握杆减速机，所述第一电机输出端固定连接所述涡轮握杆减速机。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述涡轮握杆减速机两侧分别固定连接有第一链轮，所述第一滑轨上部两侧还固定安装有第二链轮，所述第一链轮配合所述第二链轮可安装链条与联动板固定连接。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述第二滑轨内部设有若干螺孔，所述滑板通过螺栓与不同的所述螺孔螺接进行高度调整，所述第一转轮下部螺接有螺杆，所述螺杆上部转动连接所述下顶尖。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过安装板上部固定安装有第二滑轨，第二滑轨上部固定安装有第二电机且第二滑轨竖直放置，占用空间更小，通过第二滑轨对第二电机进行固定安装，第二滑轨一侧通过螺栓滑动安装有滑板，滑板远离第二滑轨的一侧转动安装有上顶尖，使得使用者调整滑板的位置，且电机通过传动件传动连接下顶尖，使得上顶尖和下顶尖可以进行配合夹持动作，并通过第二电机驱动进行转动。
[0015]2、本技术通过电机输出端固定连接有转轴，第二滑轨内部转动转轴，转轴远离电机的一端固定连接有第二转轮，使得第二电机可以带动第二转轮进行转动，通过安装板内部固定安装有安装管，安装管上部转动安装下顶尖，下顶尖穿过安装管插接有第一转轮，第一转轮通过传动带传动连接第二转轮，使得下顶尖可以被电机传动。
[0016]3、本技术通过安装板上部还固定连接有联动板，所述安装板远离下顶尖的一侧滑动连接有第一滑轨，第一滑轨下部固定连接有底座，且第一滑轨上部固定安装有第一电机和涡轮握杆减速机，第一电机输出端固定连接涡轮握杆减速机，涡轮握杆减速机两侧分别固定连接有第一链轮，第一滑轨上部两侧还固定安装有第二链轮，第一链轮配合第二链轮可安装链条与联动板固定连接，使得使用者可以通过第一电机驱动联动板联动安装板进行同步上下移动，通过从而调整机场的高度，通过滑板上部固定连接有固定管，固定管下部转动安装上顶尖，使得上顶尖可以转动。
[0017]4、本技术通过第二滑轨内部设有若干螺孔，使得滑板通过螺栓与不同的螺孔螺接进行高度调整，使得本技术行程可调节，通过第一转轮下部螺接有螺杆，螺杆上部转动连接下顶尖，可以顶动下顶尖，微调上顶尖和下顶尖之间的距离。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的转轴结构示意图；
[0020]图3为本技术的图2中A处结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、第一滑轨；3、安装板；4、第一链轮；5、第二链轮；6、第一电机；7、第二滑轨；8、第二电机；9、涡轮握杆减速机；10、转轴；11、滑板；12、固定管；13、上顶尖；14、联动板；15、安装管；16、下顶尖；17、第一转轮；18、第二转轮；19、螺孔；20、螺杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1～3，本技术实施例中，大行程简易淬火机床，包括安装板3，安装板3上部固定安装有第二滑轨7，第二滑轨7上部固定安装有第二电机8，第二滑轨7一侧通过螺栓滑动安装有滑板11，滑板11远离第二滑轨7的一侧转动安装有上顶尖13，安装板3上还转动安装有下顶尖16，电机通过传动件传动连接下顶尖16，第二滑轨7竖直放置。
[0024]通过安装板3上部固定安装有第二滑轨7，第二滑轨7上部固定安装有第二电机8且第二滑轨7竖直放置，占用空间更小，通过第二滑轨7对第二电机8进行固定安装，第二滑轨7
一侧通过螺栓滑动安装有滑板11，滑板11远离第二滑轨7的一侧转动安装有上顶尖13，使得使用者调整滑板11的位置，且电机通过传动件传动连接下顶尖16，使得上顶尖13和下顶尖16可以进行配合夹持动作，并通过第二电机8驱动进行转动。
[0025]在本实施例中，电机输出端固定连接有转轴10，第二滑轨7内部转动转轴10，转轴10远离电机的一端固定连接有第二转轮18，安装板3内部固定安装有安装管15，安装管15上部转动安装下顶尖16，下顶尖16穿过安装管15插接有第一转轮17，第一转轮17通过传动带传动连接第二转轮18。
[0026]通过电机输出端固定连接有转轴10，第二滑轨7内部转动转轴10，转轴10远离电机的一端固定连接有第二转轮18，使得第二电机8可以带动第二转轮18进行转动，通过安装板3内部固定安装有安装管15，安装管15上部转动安装下顶尖16，下顶尖16穿过安装管15插接有第一转轮17，第一转轮17通过传动带传动连接第二转轮18，使得下顶尖16可以被电机传动。
[0027]在本实施例中，安装板3上部还固定连接有联动板14，安装板3远离下顶尖1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.大行程简易淬火机床，包括安装板(3)，其特征在于：所述安装板(3)上部固定安装有第二滑轨(7)，所述第二滑轨(7)上部固定安装有第二电机(8)，所述第二滑轨(7)一侧通过螺栓滑动安装有滑板(11)，所述滑板(11)远离所述第二滑轨(7)的一侧转动安装有上顶尖(13)，所述安装板(3)上还转动安装有下顶尖(16)，所述电机通过传动件传动连接所述下顶尖(16)，所述第二滑轨(7)竖直放置。2.根据权利要求1所述的大行程简易淬火机床，其特征在于：所述电机输出端固定连接有转轴(10)，所述第二滑轨(7)内部转动所述转轴(10)。3.根据权利要求2所述的大行程简易淬火机床，其特征在于：所述转轴(10)远离所述电机的一端固定连接有第二转轮(18)，所述安装板(3)内部固定安装有安装管(15)，所述安装管(15)上部转动安装所述下顶尖(16)，所述下顶尖(16)穿过所述安装管(15)插接有第一转轮(17)，所述第一转轮(17)通过传动带传动连接所述第二转轮(18)。4.根据权利要求3所述的大行程简易淬火机床，其特征在于：所述安装板(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李勇，
申请(专利权)人：郑州市蓝光电器设备有限公司，
类型：新型
国别省市：