本实用新型专利技术公开了工件淬火冷却领域的一种工件淬火处理辅助冷却装置，包括处理池，处理池两相对内壁顶端对称开设有第一半圆槽和第二半圆槽，第一半圆槽内部安装有进液管，第二半圆槽内部安装有出液管，进液管外接输液设备，出液管外接抽液设备，处理池内壁在第一半圆槽底端固定有水位指示板，进液管底端贯穿水位指示板设置，处理池底端中心开设有安装槽，安装槽内部安装有密封轴承，密封轴承内部转动连接有转杆，转杆侧壁底端设置有搅拌杆，转杆侧壁上部设置有螺纹，螺纹和转杆光滑部分交界处设置有限位盘，螺纹螺纹连接有放置盘，放置盘顶端圆周开设有放置槽，处理池顶端中心固定有支撑板，支撑板顶端中心设置有伺服电机。
【技术实现步骤摘要】
一种工件淬火处理辅助冷却装置
本技术涉及工件淬火冷却领域，具体为一种工件淬火处理辅助冷却装置。
技术介绍
热处理是指金属材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，改变材料表面或内部的化学成分与组织，获得所需性能的一种金属热加工工艺。淬火冷却技术是指金属材料与构件被加热到某一温度后，按预定的方式和速率冷却，以获得预期的组织与性能的技术，包括淬火工艺及工艺优化、淬火介质及其性能评定、淬火装置、冷却过程及其参数控制、冷却过程模拟及性能预报、淬火畸变、开裂及残余应力控制。淬火冷却属于热处理的基础工艺。目前，申请号为CN201820116743.9的中国专利公开了一种工件淬火处理辅助冷却装置，包括冷却处理装置固定框架，冷却处理装置固定框架的上端面左端固定连接有淬火入口装置，淬火入口装置包括螺丝、第一固定块、第二固定块、把手、第三固定块、第一固定柱和第四固定块，第一固定块固定连接在淬火入口装置的上端面左侧，第二固定块固定连接在第一固定块的侧端面，第四固定块固定连接在淬火入口装置的上端面右侧，第一固定柱转动连接在第四固定块的侧端面，第三固定块固定连接在第一固定柱的侧端面。但是，使用该装置进行淬火辅助冷却时，无法使得冷却液与工件进行均匀接触。基于此，本技术设计了一种工件淬火处理辅助冷却装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种工件淬火处理辅助冷却装置，以解决上述背景中提出的，使用该装置进行淬火辅助冷却时，无法使得冷却液与工件进行均匀接触的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工件淬火处理辅助冷却装置，包括处理池，所述处理池两相对内壁顶端对称开设有第一半圆槽和第二半圆槽，所述第一半圆槽内部安装有进液管，所述第二半圆槽内部安装有出液管，所述进液管外接输液设备，所述出液管外接抽液设备，所述处理池内壁在第一半圆槽底端固定有水位指示板，所述进液管底端贯穿水位指示板设置，所述处理池底端中心开设有安装槽，所述安装槽内部安装有密封轴承，所述密封轴承内部转动连接有转杆，所述转杆侧壁底端设置有搅拌杆，所述转杆侧壁上部设置有螺纹，所述螺纹和转杆光滑部分交界处设置有限位盘，所述螺纹螺纹连接有放置盘，所述放置盘顶端圆周开设有放置槽，所述放置槽侧壁和底端均开设有连通槽，所述处理池顶端中心固定有支撑板，所述支撑板顶端中心设置有伺服电机，所述伺服电机输出端转动贯穿支撑板和转杆相连。优选的，所述第一半圆槽底端所处水平面高于处理池内腔中心所处水平面，所述第二半圆槽靠近处理池内腔底端设置，所述水位指示板底端和第一半圆槽底端处于同一水平面。优选的，所述转杆顶端所处水平面和处理池顶端所处水平面为同一水平面，所述螺纹自转动侧壁顶端设置且螺纹的长度大于转杆长度的一半，所述螺纹底端所处水平面略高于抽液管底端所处水平面。优选的，所述放置盘的高度小于处理池顶端只水位指示板顶端的垂直距离，所述放置盘的直径小于处理池竖直中心线至水位指示板侧面的水平距离。优选的，所述放置槽共有四组且圆周设置在放置盘顶端，所述放置槽的深度大于放置盘高度的一半。优选的，所述支撑板的两端所在竖直面分别和处理池两侧面所在竖直面为同一竖直面，所述转杆顶端和支撑板底端光滑接触。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置支撑板、伺服电机、转杆、螺纹和搅拌杆，利用伺服电机带动转杆正转和反转，使得放置盘在螺纹两端来回移动，同时转杆的转动带动搅拌杆转动，自处理池底端搅动冷却液，使得工件与冷却液接触的更为均匀，提高工件淬火冷却的效果；通过设置放置盘、放置槽，便于操作人员对工件进行取放，同时连通槽的设置使得冷却液可以进入放置槽中，更好的与工件接触。附图说明为了更清楚的说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本技术的一些实例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术剖面结构示意图；图3为本技术放置盘结构示意。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-处理池，2-第一半圆槽，3-第二半圆槽，4-进液管，5-出液管，6-水位指示板，7-安装槽，8-密封轴承，9-转杆，10-搅拌杆，11-螺纹，12-限位盘，13-放置盘，14-放置槽，15-连通槽，16-支撑板，17-伺服电机。具体实施方式下面将结合本技术实例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：如图1和图2所示，一种工件淬火处理辅助冷却装置，包括处理池1，处理池1两相对内壁顶端对称开设有第一半圆槽2和第二半圆槽3，第一半圆槽2底端所处水平面高于处理池1内腔中心所处水平面，第二半圆槽3靠近处理池1内腔底端设置，第一半圆槽2内部安装有进液管4，第二半圆槽3内部安装有出液管5，进液管4外接输液设备，出液管5外接抽液设备，处理池1内壁在第一半圆槽2底端固定有水位指示板6，水位指示板6底端和第一半圆槽2底端处于同一水平面，进液管4底端贯穿水位指示板6设置，处理池1底端中心开设有安装槽7，安装槽7内部安装有密封轴承8，密封轴承8内部转动连接有转杆9；如图2和图3所示，转杆9顶端所处水平面和处理池1顶端所处水平面为同一水平面，转杆9侧壁底端设置有搅拌杆10，转杆9侧壁上部设置有螺纹11，螺纹11自转动9侧壁顶端设置且螺纹11的长度大于转杆9长度的一半，螺纹11底端所处水平面略高于抽液管5底端所处水平面，螺纹11和转杆9光滑部分交界处设置有限位盘12，螺纹11螺纹连接有放置盘13，放置盘13的高度小于处理池1顶端只水位指示板6顶端的垂直距离，放置盘13的直径小于处理池1竖直中心线至水位指示板6侧面的水平距离，放置盘13顶端圆周开设有放置槽14，放置槽14共有四组且圆周设置在放置盘13顶端，放置槽14的深度大于放置盘13高度的一半，放置槽14侧壁和底端均开设有连通槽15，处理池1顶端中心固定有支撑板16，支撑板16的两端所在竖直面分别和处理池1两侧面所在竖直面为同一竖直面，转杆9顶端和支撑板16底端光滑接触，支撑板16顶端中心设置有伺服电机17，伺服电机17输出端转动贯穿支撑板16和转杆9相连。本实施例的一个具体应用为：利用进液管4外接输液设备，向处理池1内输入冷却液，利用水位指示板6进行水位控制，将待冷却的淬火工件放入放置盘14上的放置槽15内，启动伺服单机17，驱动转杆9转动，在螺纹11和放置盘14的配合下，带动放置盘14下移，从而使得放置盘14进入液面，进行冷却，在转杆9转动的过程中，搅拌杆10转动，自处理池1底部开始搅动冷却液，使得冷却液与工件更好本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种工件淬火处理辅助冷却装置，包括处理池(1)，其特征在于：所述处理池(1)两相对内壁顶端对称开设有第一半圆槽(2)和第二半圆槽(3)，所述第一半圆槽(2)内部安装有进液管(4)，所述第二半圆槽(3)内部安装有出液管(5)，所述进液管(4)外接输液设备，所述出液管(5)外接抽液设备，所述处理池(1)内壁在第一半圆槽(2)底端固定有水位指示板(6)，所述进液管(4)底端贯穿水位指示板(6)设置，所述处理池(1)底端中心开设有安装槽(7)，所述安装槽(7)内部安装有密封轴承(8)，所述密封轴承(8)内部转动连接有转杆(9)，所述转杆(9)侧壁底端设置有搅拌杆(10)，所述转杆(9)侧壁上部设置有螺纹(11)，所述螺纹(11)和转杆(9)光滑部分交界处设置有限位盘(12)，所述螺纹(11)螺纹连接有放置盘(13)，所述放置盘(13)顶端圆周开设有放置槽(14)，所述放置槽(14)侧壁和底端均开设有连通槽(15)，所述处理池(1)顶端中心固定有支撑板(16)，所述支撑板(16)顶端中心设置有伺服电机(17)，所述伺服电机(17)输出端转动贯穿支撑板(16)和转杆(9)相连。/n
【技术特征摘要】
1.一种工件淬火处理辅助冷却装置，包括处理池(1)，其特征在于：所述处理池(1)两相对内壁顶端对称开设有第一半圆槽(2)和第二半圆槽(3)，所述第一半圆槽(2)内部安装有进液管(4)，所述第二半圆槽(3)内部安装有出液管(5)，所述进液管(4)外接输液设备，所述出液管(5)外接抽液设备，所述处理池(1)内壁在第一半圆槽(2)底端固定有水位指示板(6)，所述进液管(4)底端贯穿水位指示板(6)设置，所述处理池(1)底端中心开设有安装槽(7)，所述安装槽(7)内部安装有密封轴承(8)，所述密封轴承(8)内部转动连接有转杆(9)，所述转杆(9)侧壁底端设置有搅拌杆(10)，所述转杆(9)侧壁上部设置有螺纹(11)，所述螺纹(11)和转杆(9)光滑部分交界处设置有限位盘(12)，所述螺纹(11)螺纹连接有放置盘(13)，所述放置盘(13)顶端圆周开设有放置槽(14)，所述放置槽(14)侧壁和底端均开设有连通槽(15)，所述处理池(1)顶端中心固定有支撑板(16)，所述支撑板(16)顶端中心设置有伺服电机(17)，所述伺服电机(17)输出端转动贯穿支撑板(16)和转杆(9)相连。
2.根据权利要求1所述的一种工件淬火处理辅助冷却装置，其特征在于：所述第一半圆槽(2)底端所处水平面高于处理池(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李勇，
申请(专利权)人：郑州市蓝光电器设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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