本实用新型专利技术公开了一种硬质合金加工用淬火装置，包括机体，所述机体内的底部设有过滤机构，所述过滤机构包括过滤收集箱，且过滤收集箱设置在机体内左侧壁的底部，所述过滤收集箱顶部的右侧转动连接有过滤板，所述机体右侧壁靠近底部的位置通过机箱设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器传动连接有转动轴，所述转动轴外表面的左端设置有椭圆块，当硬质合金表面的碎屑掉落到机体的内部时，使驱动电机工作，通过转动轴能够带动椭圆块转动，配合复位弹簧能够使过滤板往复振动，对掉落的碎屑进行振动使碎屑进入过滤收集箱的内部，便于工作人员及时有效地对机体内部积存的碎屑进行处理，使该淬火装置能够正常工作。使该淬火装置能够正常工作。使该淬火装置能够正常工作。
【技术实现步骤摘要】
一种硬质合金加工用淬火装置
[0001]本技术属于硬质合金加工设备
，具体涉及一种硬质合金加工用淬火装置。
技术介绍
[0002]硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料，具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是高硬度和耐磨性，在硬质合金加工过程中通过淬火提高硬质合金的性能，淬火是把金属加热到临界温度以上，保温一定时间，然后以大于临界冷却速度进行冷却，从而获得以马氏体为主的不平衡组织的一种热处理工艺方法，淬火的目的是大幅提高金属的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求，也可以通过淬火满足某些特种金属的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能。
[0003]目前市面上的淬火装置在对硬质合金进行淬火时，硬质合金表面的碎屑会落下积存在淬火装置的内部，且碎屑大多堆积在淬火装置内的底部，工作人员难以及时有效地对碎屑进行处理，随着碎屑堆积较多对淬火装置的正常使用造成影响，为此我们提出一种硬质合金加工用淬火装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种硬质合金加工用淬火装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硬质合金加工用淬火装置，包括机体，所述机体内的底部设有过滤机构，所述过滤机构包括过滤收集箱，且过滤收集箱设置在机体内左侧壁的底部，所述过滤收集箱顶部的右侧转动连接有过滤板，所述机体右侧壁靠近底部的位置通过机箱设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器传动连接有转动轴，且转动轴的左端贯穿机体的右侧壁并延伸至机体的内部，所述转动轴外表面的左端设置有椭圆块，且椭圆块位于过滤板下方的右侧，所述椭圆块的外表面设置有缓冲垫，所述机体内的顶部设有送料机构。
[0006]优选的，所述送料机构包括送料电机，且送料电机通过机箱设置在机体后表面的顶部，所述送料电机的输出轴通过联轴器传动连接有送料螺杆，且送料螺杆的前端贯穿机体的后表面并延伸至机体内的顶部，所述送料螺杆的外表面螺纹连接有移动块，所述移动块的下表面设置有电动伸缩杆。
[0007]优选的，所述送料机构还包括安装座，且安装座设置在电动伸缩杆的下端，所述安装座的内部设置有双轴电机，且双轴电机设有两个，两个所述双轴电机的输出轴均通过联轴器传动连接有夹紧螺杆，且四个夹紧螺杆远离双轴电机的一端与安装座的内侧壁转动连接，四个所述夹紧螺杆的外表面均螺纹连接有夹紧板，四个所述夹紧板靠近双轴电机表面的底部均设置有凸块。
[0008]优选的，所述机体内右侧壁靠近中部的位置设置有安装块，所述安装块的下表面设置有复位弹簧和风琴管，且复位弹簧和风琴管均设有多个，多个所述风琴管分别套设在多个所述复位弹簧的外表面，多个所述复位弹簧和风琴管的下端均设置在过滤板上表面的右侧，所述机体左侧壁的底部转动连接有密封门。
[0009]优选的，所述机体内后表面靠近中部的位置设置有抽风管，所述抽风管的正表面设置有抽风嘴，且抽风嘴设有多个，所述机体左侧壁靠近中部的位置设置有抽风机，所述抽风机的上表面设置有进风管，且进风管远离抽风机的一端设置在抽风管的左侧壁。
[0010]优选的，所述送料机构设有两个，所述机体内顶壁的前端设置有限位块，且限位块设有两个，两个所述送料螺杆的前端分别与两个限位块的后表面转动连接。
[0011]优选的，两个所述电动伸缩杆的外表面均套设有套环，两个所述套环的正表面均设置有连接杆，两个所述连接杆远离套环的一端分别设置在两个所述安装座上表面的前侧，两个所述套环的内部均活动连接有转珠，且转珠的外表面与电动伸缩杆的外表面紧密接触。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)、该硬质合金加工用淬火装置，通过设置的过滤机构对碎屑进行过滤收集，当硬质合金表面的碎屑掉落到机体的内部时，使驱动电机工作，通过转动轴能够带动椭圆块转动，配合复位弹簧能够使过滤板往复振动，对掉落的碎屑进行振动使碎屑进入过滤收集箱的内部，便于工作人员及时有效地对机体内部积存的碎屑进行处理，使该淬火装置能够正常工作。
[0014](2)、该硬质合金加工用淬火装置，通过设置的送料机构对硬质合金进行送料，使双轴电机工作能够带动夹紧螺杆转动，通过螺纹能够带动夹紧板移动，从而能够对硬质合金进行夹紧固定，使电动伸缩杆工作，能够带动安装座移动，使送料电机工作，能够带动送料螺杆转动，通过螺纹能够带动移动块移动，从而能够将硬质合金移动到机体的内部进行淬火处理，从而能够降低工作人员的工作强度，且能够降低工作人员在工作过程中的安全隐患。
附图说明
[0015]图1为本技术中椭圆块处的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的正剖视图；
[0017]图3为本技术的图2中A处的结构放大图；
[0018]图4为本技术中送料机构的侧剖视图。
[0019]图中：1、机体；2、过滤机构；201、过滤收集箱；202、过滤板；203、驱动电机；204、转动轴；205、椭圆块；3、送料机构；301、送料电机；302、送料螺杆；303、移动块；304、电动伸缩杆；305、安装座；306、双轴电机；307、夹紧螺杆；308、夹紧板；309、套环；310、连接杆；4、安装块；5、复位弹簧；6、风琴管；7、抽风机；8、抽风管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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图4，本技术提供一种硬质合金加工用淬火装置，包括机体1，机体1内的底部设有过滤机构2，过滤机构2包括过滤收集箱201，且过滤收集箱201设置在机体1内左侧壁的底部，过滤收集箱201顶部的右侧转动连接有过滤板202，机体1右侧壁靠近底部的位置通过机箱设置有驱动电机203，驱动电机203的输出轴通过联轴器传动连接有转动轴204，且转动轴204的左端贯穿机体1的右侧壁并延伸至机体1的内部，转动轴204外表面的左端设置有椭圆块205，且椭圆块205位于过滤板202下方的右侧，椭圆块205的外表面设置有缓冲垫，机体1内的顶部设有送料机构3。
[0022]本实施例中，优选的，送料机构3包括送料电机301，且送料电机301通过机箱设置在机体1后表面的顶部，送料电机301的输出轴通过联轴器传动连接有送料螺杆302，且送料螺杆302的前端贯穿机体1的后表面并延伸至机体1内的顶部，送料螺杆302的外表面螺纹连接有移动块303，移动块303的下表面设置有电动伸缩杆304，将送料电机301和电动伸缩杆304与外接电源电性连接，使送料电机301工作，能够带本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硬质合金加工用淬火装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)内的底部设有过滤机构(2)，所述过滤机构(2)包括过滤收集箱(201)，且过滤收集箱(201)设置在机体(1)内左侧壁的底部，所述过滤收集箱(201)顶部的右侧转动连接有过滤板(202)，所述机体(1)右侧壁靠近底部的位置通过机箱设置有驱动电机(203)，所述驱动电机(203)的输出轴通过联轴器传动连接有转动轴(204)，且转动轴(204)的左端贯穿机体(1)的右侧壁并延伸至机体(1)的内部，所述转动轴(204)外表面的左端设置有椭圆块(205)，且椭圆块(205)位于过滤板(202)下方的右侧，所述椭圆块(205)的外表面设置有缓冲垫，所述机体(1)内的顶部设有送料机构(3)。2.根据权利要求1所述的一种硬质合金加工用淬火装置，其特征在于：所述送料机构(3)包括送料电机(301)，且送料电机(301)通过机箱设置在机体(1)后表面的顶部，所述送料电机(301)的输出轴通过联轴器传动连接有送料螺杆(302)，且送料螺杆(302)的前端贯穿机体(1)的后表面并延伸至机体(1)内的顶部，所述送料螺杆(302)的外表面螺纹连接有移动块(303)，所述移动块(303)的下表面设置有电动伸缩杆(304)。3.根据权利要求2所述的一种硬质合金加工用淬火装置，其特征在于：所述送料机构(3)还包括安装座(305)，且安装座(305)设置在电动伸缩杆(304)的下端，所述安装座(305)的内部设置有双轴电机(306)，且双轴电机(306)设有两个，两个所述双轴电机(306)的输出轴均通过联轴器传动连接有夹紧螺杆(307)，且四个夹紧螺杆(307)远离双轴电机(306)的一端与安装座(305)的内侧壁转...
【专利技术属性】
技术研发人员：李伟勤，李鸿，陈涛，
申请(专利权)人：自贡汤森合金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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