一种高效型齿轮加工用淬火炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效型齿轮加工用淬火炉，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有壳体，所述壳体的上表面设置有按键组，所述壳体的内部设置有电机，所述电机输出轴的侧壁固定连接有第一转轴，所述第一转轴的侧壁固定连接有第二转轴，所述第二转轴的侧壁固定连接有多个撑件组，所述工作台的顶部固定连接有淬火件，所述淬火件的顶部固定连接有淬火开关，所述淬火件的前壁固定连接有第一喷头。本实用新型专利技术中，在第二转轴的侧壁设置有多个撑件组，可以固定多个齿轮在第二转轴上进行淬炼，使得工作的效率更高。使得工作的效率更高。使得工作的效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种高效型齿轮加工用淬火炉


[0001]本技术涉及齿轮加工
，尤其涉及一种高效型齿轮加工用淬火炉。

技术介绍

[0002]齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，但是在齿轮车间的生产加工过程中，通常需要对齿轮进行淬火，淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。
[0003]但是，传统的齿轮加工淬火炉仅仅只能对单个固定住的齿轮进行淬火处理，不能全方位对多个齿轮进行淬火，淬火效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效型齿轮加工用淬火炉。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高效型齿轮加工用淬火炉，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有壳体，所述壳体的上表面设置有按键组，所述壳体的内部设置有电机，所述电机输出轴的侧壁固定连接有第一转轴，所述第一转轴的侧壁固定连接有第二转轴，所述第二转轴的侧壁固定连接有多个撑件组，所述工作台的顶部固定连接有淬火件，所述淬火件的顶部固定连接有淬火开关，所述淬火件的前壁固定连接有第一喷头。
[0006]所述壳体的侧壁开设有散热孔，所述壳体通过第一轴承转动连接有第二转轴。
[0007]所述撑件组的内部开设有四个凹槽，所述四个凹槽的内部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活动端固定连接有撑块。
[0008]所述工作台的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有横板。
[0009]所述横板的顶部固定连接有制冷机，所述制冷机的底部贯穿横板固定连接有第二喷头。
[0010]所述工作台的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有底垫。
[0011]所述工作台的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有第二轴承，所述第二轴承的内壁转动连接有第二转轴。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述壳体的侧壁开设有散热孔，所述壳体通过第一轴承转动连接有第二转轴。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述撑件组的内部开设有四个凹槽，所述四个凹槽的内部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活动端固定连接有撑块。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述工作台的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有横板。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述横板的顶部固定连接有制冷机，所述制冷机的底部贯穿横板固定连接有第二喷头。
[0020]作为上述技术方案的进一步描述：
[0021]所述工作台的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有底垫。
[0022]作为上述技术方案的进一步描述：
[0023]所述工作台的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有第二轴承，所述第二轴承的内壁转动连接有第二转轴。
[0024]本技术具有如下有益效果：
[0025]1、与现有技术相比，该高效型齿轮加工用淬火炉，在第二转轴的侧壁设置有多个撑件组，可以固定多个齿轮在第二转轴上进行淬炼，使得工作的效率更高。
[0026]2、与现有技术相比，该高效型齿轮加工用淬火炉，在工作台的上部设置有电机，电机输出轴的侧壁固定连接有第一转轴和第二转轴，使得可以对齿轮进行多方位的淬炼。
附图说明
[0027]图1为本技术提出的一种高效型齿轮加工用淬火炉的整体结构示意图；
[0028]图2为本技术提出的一种高效型齿轮加工用淬火炉的前视部分结构剖视图；
[0029]图3为本技术提出的一种高效型齿轮加工用淬火炉的撑件组内部示意图；
[0030]图4为本技术提出的一种高效型齿轮加工用淬火炉的侧视结构整体示意图；
[0031]图5为本技术提出的一种高效型齿轮加工用淬火炉的俯视整体结构示意图。
[0032]其中，1、工作台；2、壳体；3、电机；4、第一转轴；5、第二转轴；6、第一轴承；7、按键组；8、支撑架；9、第二轴承；10、撑件组；1001、凹槽；1002、电动伸缩杆；1003、撑块；11、淬火件；12、淬火开关；13、第一喷头；14、支撑板；15、横板；16、制冷机；17、第二喷头；18、支撑腿。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]参照图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种高效型齿轮加工用淬火炉炉，包括工作台1，工作台1的底部固定连接有支撑腿18，支撑腿18的底部固定连接有底垫，工作台1的顶部固定连接有壳体2壳体2的侧壁开设有散热孔，壳体2通过第一轴承6转动连接有第二转轴5，工作台1的顶部固定连接有支撑架8，支撑架8的顶部固定连接有第二轴承9，第二轴承9的内壁转动连接有第二转轴5，壳体2的上表面设置有按键组7，壳体2的内部设置有电机3，电机3输出轴的侧壁固定连接有第一转轴4，第一转轴4的侧壁固定连接有第二转轴5，使得可以对齿轮进行多方位的淬炼，第二转轴5的侧壁固定连接有多个撑件组10，可以固定多个齿轮在第二转轴上进行淬炼，使得工作的效率更高，撑件组10的内部开设有四个凹槽1001，四个凹槽1001的内部设置有电动伸缩杆1002，电动伸缩杆1002的活动端固定连接有撑块1003，工作台1的顶部固定连接有淬火件11，淬火件11的顶部固定连接有淬火开关12，
淬火件11的前壁固定连接有第一喷头13，工作台1的顶部固定连接有支撑板14，支撑板14的顶部固定连接有横板15，横板15的顶部固定连接有制冷机16，制冷机16的底部贯穿横板15固定连接有第二喷头17。
[0035]工作原理：一种高效型齿轮加工用淬火炉使用时，将齿轮固定在撑件组10上，通过电动伸缩杆1002支撑齿轮的内壁，固定齿轮，通过电机3输出轴的旋转带动第二转轴5使得固定在撑组件10上的材料转动，再通过淬火件11喷火淬炼齿轮。
[0036]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效型齿轮加工用淬火炉，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部固定连接有壳体（2），所述壳体（2）的上表面设置有按键组（7），所述壳体（2）的内部设置有电机（3），所述电机（3）输出轴的侧壁固定连接有第一转轴（4），所述第一转轴（4）的侧壁固定连接有第二转轴（5），所述第二转轴（5）的侧壁固定连接有多个撑件组（10），所述工作台（1）的顶部固定连接有淬火件（11），所述淬火件（11）的顶部固定连接有淬火开关（12），所述淬火件（11）的前壁固定连接有第一喷头（13）。2.根据权利要求1所述的一种高效型齿轮加工用淬火炉，其特征在于：所述壳体（2）的侧壁开设有散热孔，所述壳体（2）通过第一轴承（6）转动连接有第二转轴（5）。3.根据权利要求1所述的一种高效型齿轮加工用淬火炉，其特征在于：所述撑件组（10）的内部开设有四个凹槽（1001），所述四个凹槽（1001）的内部设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：湛远东，湛远生，王小红，
申请(专利权)人：重庆湛氏机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：