本实用新型专利技术公开了一种齿轮安装轴座长度检具，涉及齿轮检具领域，为达到上述目的，本实用新型专利技术的技术方案包括基座和立杆；基座的上端面反而竖直设有下接触筒和第一销孔；第一销孔包括上部的内腔和下部的内花键段；立杆的下端向下延伸之第一销孔内，立杆的下端设有上部的从动螺纹段和下部的外花键段，从动螺纹段配合有过渡螺母，第二销孔的外端延伸至基座的侧部，第二销孔内转动配合有驱动杆，驱动杆的内端设有驱动螺纹段，驱动螺纹段与外齿啮合；外花键段与内花键段啮合；立杆的上端对应下接触筒同轴设有上接触筒。两个接触筒可以提供足够打的间距，完全能够同时接触到两侧的安装轴座，简单快速可靠。简单快速可靠。简单快速可靠。
【技术实现步骤摘要】
一种齿轮安装轴座长度检具
[0001]本技术涉及一种齿轮安装轴座长度检具，主要涉及齿轮检具领域。
技术介绍
[0002]齿轮在加工完成后需要对轮轴两端的安装轴座间距进行检测，齿轮安装轴座位于齿轮两侧的轴上，齿轮在中部将其分离，该安装台面通常在轴上呈阶梯装，这种特殊的结构，导致在检测的时候非常不便，因为普通的检具，比如游标卡尺的两接触端长度有限，无法同时接触到两侧的安装轴座，因此在检测的时候存在诸多问题。
技术实现思路
[0003]针对以上现有技术的不足，本技术提出一种齿轮安装轴座长度检具，两个接触筒可以提供足够打的间距，完全能够同时接触到两侧的安装轴座，简单快速可靠。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案是：包括基座和立杆；所述基座的上端面反而竖直设有下接触筒和第一销孔；所述第一销孔包括上部的内腔和下部的内花键段；所述立杆的下端向下延伸之所述第一销孔内，所述立杆的下端设有上部的从动螺纹段和下部的外花键段，所述从动螺纹段配合有过渡螺母，所述过渡螺母外壁设有外齿，所述过渡螺母位于所述内腔，所述基座水平设有第二销孔，该第二销孔的内端侧壁与所述内腔的侧壁连通，所述第二销孔的外端延伸至所述基座的侧部，所述第二销孔内转动配合有驱动杆，所述驱动杆的内端设有驱动螺纹段，所述驱动螺纹段与所述外齿啮合；所述外花键段与所述内花键段啮合；所述立杆的上端对应所述下接触筒同轴设有上接触筒；所述立杆在所述第一销孔内上下滑动的过程中，所述外花键段和所述外花键段始终保持啮合。
[0005]本技术的技术原理及有益效果如下：
[0006]驱动杆设有驱动螺纹段，该驱动螺纹段与过渡齿轮外齿啮合，因此驱动杆转动的时候，可以带动过渡齿轮转动，而过渡齿轮内与立杆的从动螺纹段螺纹啮合，同时立杆的下端外花键段和销孔的内花键段啮合，因此过渡齿轮转动的时候将带动立杆上下轴向移动，即通过转动驱动杆可以实现立杆上下滑动。
[0007]驱动螺纹段和外齿形成的是蜗轮蜗杆的结构，支撑驱动杆向过渡齿轮单项传动，同时立杆外花键段和销孔内花键段啮合，因此立杆不能转动，过渡齿轮和从动螺纹段螺纹配合，只能过渡齿轮向立杆单项传动，这两组配合都是单项传动，可以避免立杆由于固定不牢固向下滑动。
[0008]使用的使用将齿轮的一端插进下接触筒，下接触筒的筒口抵靠至齿轮轴的固定端面，然后转动驱动杆，使得立杆向下移动直至上接触筒的下边与齿轮轴上方的安装座接触。
[0009]通过以上方案可以更好的驱动立杆，一边使得立杆对齿轮固定端面的间距进行测量，同时两个接触筒可以提供足够打的间距，完全能够同时接触到两侧的安装轴座，简单快速可靠。
[0010]优选地，所述第一销孔的上端设有沉槽，所述沉槽的上端口通过盖板扣合成所述
内腔，便于拆装过渡齿轮。
[0011]优选地，所述从动螺纹段的上方设有限位台，通过限位台可以避免立杆向下滑动的距离过多。
[0012]优选地，所述立杆上设有表示所述上接触筒的下边与下接触筒的下边距离的刻度，便于更加直观的查看上接触筒和下接触筒之间的间距。
[0013]优选地，所述立杆一侧对应所述刻度设有指示标，所述指示标通过支架固定于所述基座上，便于更加直观的查看上接触筒和下接触筒之间的间距。
[0014]优选地，所述立杆的上端向下接触筒一侧设有水平杆，所述水平杆的端部固定所述上接触筒，便于将上接触筒设置在下接触筒的上方。
[0015]优选地，所述基座的端面设有通孔，所述下接触筒固定于通孔的孔口，通过通孔适用于齿轮轴较长的情形。
[0016]优选地，所述驱动杆的外端设有手轮，通过设置手轮能够更好的转动驱动杆。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的其中三幅，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0019]图2为本技术实施例的立杆的示意图；
[0020]图3为本技术实施例的基座的示意图。
[0021]其中，基座1、立杆2、上接触筒3、下接触筒4、水平杆5、通孔6、过渡螺母1818、盖板7、指示标8、限位台9、手轮10、驱动杆11、从动螺纹段12、外花键段13、第一销孔14、内花键段15、第二销孔16、沉槽17。
具体实施方式
[0022]下面将结合附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的较佳实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0023]如图1所示，本技术实施例包括基座1和立杆2。
[0024]所述基座1的上端面反而竖直设有下接触筒4和第一销孔14。
[0025]所述基座1的端面设有通孔6，所述下接触筒4固定于通孔6的孔口，通过通孔6适用于齿轮轴较长的情形。
[0026]所述第一销孔14包括上部的内腔和下部的内花键段15。所述第一销孔14的上端设有沉槽17，所述沉槽17的上端口通过盖板7扣合成所述内腔，便于拆装过渡齿轮。
[0027]所述立杆2的下端向下延伸之所述第一销孔14内，所述立杆2的下端设有上部的从
动螺纹段12和下部的外花键段13，所述从动螺纹段12配合有过渡螺母18过渡螺母(18)，所述过渡螺母18过渡螺母(18)外壁设有外齿，所述过渡螺母18过渡螺母(18)位于所述内腔，所述基座1水平设有第二销孔16，该第二销孔16的内端侧壁与所述内腔的侧壁连通，所述第二销孔16的外端延伸至所述基座1的侧部，所述第二销孔16内转动配合有驱动杆11，所述驱动杆11的内端设有驱动螺纹段，所述驱动螺纹段与所述外齿啮合。所述驱动杆11的外端设有手轮10，通过设置手轮10能够更好的转动驱动杆11。
[0028]所述从动螺纹段12的上方设有限位台9，通过限位台9可以避免立杆2向下滑动的距离过多。
[0029]所述外花键段13与所述内花键段15啮合；所述立杆2的上端对应所述下接触筒4同轴设有上接触筒3。所述立杆2的上端向下接触筒4一侧设有水平杆5，所述水平杆5的端部固定所述上接触筒3，便于将上接触筒3设置在下接触筒4的上方。
[0030]所述立杆2在所述第一销孔14内上下滑动的过程中，所述外花键段13和所述外花键段13始终保持啮合。
[0031]所述立杆2上设有表示所述上接触筒3的下边与下接触筒4的下边距离的刻度，便于更加直观的查看上接触筒3和下接触筒4之间的间距。所述立杆2一侧对应所述刻度设有指示标8，所述指示标8通过支架固定于所述基座1上，便于更加直观的查看上接触筒3和下接触筒4之间的间距。
[0032]驱动杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种齿轮安装轴座长度检具，其特征在于，包括基座和立杆；所述基座(1)的上端面反而竖直设有下接触筒(4)和第一销孔(14)；所述第一销孔(14)包括上部的内腔和下部的内花键段(15)；所述立杆(2)的下端向下延伸之所述第一销孔(14)内，所述立杆(2)的下端设有上部的从动螺纹段(12)和下部的外花键段(13)；所述从动螺纹段(12)配合有过渡螺母(18)，所述过渡螺母(18)外壁设有外齿，所述过渡螺母(18)位于所述内腔，所述基座(1)水平设有第二销孔(16)，该第二销孔(16)的内端侧壁与所述内腔的侧壁连通，所述第二销孔(16)的外端延伸至所述基座(1)的侧部，所述第二销孔(16)内转动配合有驱动杆(11)，所述驱动杆(11)的内端设有驱动螺纹段，所述驱动螺纹段与所述外齿啮合；所述外花键段(13)与所述内花键段(15)啮合；所述立杆(2)的上端对应所述下接触筒(4)同轴设有上接触筒(3)；所述立杆(2)在所述第一销孔(14)内上下滑动的过程中，所述外花键段(13)和所述外花键段(13)始终保持啮合。2.根据权利要求1所述的一种齿轮安装轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：湛远东，
申请(专利权)人：重庆湛氏机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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