一种底座加工用的连续模具制造技术

本实用新型专利技术涉及模具技术领域，具体为一种底座加工用的连续模具，包括底板、下模座和上模座，所述底板在工作状态下安装在冲压机上，所述冲压机的两端对称固定设置有安装块，所述安装块的内侧开设有固定槽，且两个安装块之间通过限位条进行连接，所述底板的上端焊接有多个支撑板，在进行模具的安装时，将底板放置在两个安装块之间，然后转动操作柱带动偏心顶盘转动，这样在偏心顶盘的作用下使得锁块突出锁块槽，插接到固定槽中，然后偏心顶盘在固定柱与固定孔的配合下实现固定，进而实现了模具的固定安装，拆卸模具的时候再次转动操作柱即可在复位弹簧的作用下实现锁块的复位进而实现模具的解锁。模具的解锁。模具的解锁。

【技术实现步骤摘要】
一种底座加工用的连续模具


[0001]本技术涉及模具
，具体为一种底座加工用的连续模具。

技术介绍

[0002]冰箱门是通过底座和旋臂梁铆合在一起再激光焊后形成的中铰链安装在冰箱上的，其中底座就是中铰链中的承托板架，底座在生产制造的过程中是通过冲压模具进行成型的，目前底座生产所使用的连续模具多为螺栓固定在冲压机上的，在长时间的连续冲压工作的过程中，螺栓容易发生变形滑丝，一方面使得连接模具不易进行安拆更换，另一方面会导致模具的在进行冲压的过程中不够稳定，进而影响到底座的生产质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种底座加工用的连续模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种底座加工用的连续模具，包括底板、下模座和上模座，所述底板在工作状态下安装在冲压机上，所述冲压机的两端对称固定设置有安装块，所述安装块的内侧开设有固定槽，且两个安装块之间通过限位条进行连接，所述底板的上端焊接有多个支撑板，所述支撑板的上端焊接有下模座，所述下模座的上侧活动连接有上模座，所述底板的两端对称开设有安装槽，所述安装槽的槽底开设有轴承孔，且安装槽中对称焊接有两个连接杆，所述连接杆插接到锁块槽中，锁块槽与安装槽相贯通，所述锁块槽开设在底板的两端，且锁块槽的内部两侧对称开设有移动槽，底板端部的两个支撑板的内侧焊接有固定板，所述固定板上开设有固定孔，所述底板上设置有模具快速安拆机构。
[0006]优选的，所述模具快速安拆机构包括锁块、偏心顶盘、连接弹簧、套环、复位弹簧和轴承，所述锁块插接在锁块槽中，且锁块的后端对称开设有两个连接孔，所述连接孔中插接有连接杆，且锁块的两侧对称一体成型设置有移动块。
[0007]优选的，所述复位弹簧套接在连接杆上，所述偏心顶盘的上端偏心位置上固定设置有操作柱，所述操作柱的两侧对称开设有限位槽。
[0008]优选的，所述操作柱上焊接有支撑盘，且操作柱上套接有连接弹簧，所述连接弹簧处于支撑盘的上侧。
[0009]优选的，所述套环的内侧对称一体成型设置有限位块，所述限位块插接在限位槽中，套环的两侧上端对称焊接有固定柱。
[0010]优选的，所述偏心顶盘的下端设置有配合块，所述配合块通过轴承安装在轴承孔中，且配合块与操作柱同轴，所述偏心顶盘处于安装槽中。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]通过本技术方案的实用，在进行模具的安装时，将底板放置在两个安装块之间，然后转动操作柱带动偏心顶盘转动，这样在偏心顶盘的作用下使得锁块突出锁块槽，插接到
固定槽中，然后偏心顶盘在固定柱与固定孔的配合下实现固定，进而实现了模具的固定安装，拆卸模具的时候再次转动操作柱即可在复位弹簧的作用下实现锁块的复位进而实现模具的解锁，可以将其拆卸下来，非常的方便快捷。
附图说明
[0013]图1为模具与冲压机的装配示意图；
[0014]图2为模具装配的爆炸示意图；
[0015]图3为图2中A处的放大示意图；
[0016]图4为冲压机的结构示意图；
[0017]图5为模具的第一视角结构示意图；
[0018]图6为模具的第二视角结构示意图；
[0019]图7为图6中B处的放大示意图。
[0020]图中：1、冲压机；11、安装块；12、固定槽；2、底板；21、支撑板；22、下模座；23、安装槽；24、连接杆；25、锁块槽；26、移动槽；27、固定板；28、固定孔；3、上模座；4、锁块；41、移动块；5、偏心顶盘；51、操作柱；52、限位槽；53、连接弹簧；54、支撑盘；6、套环；61、限位块；62、固定柱；7、复位弹簧；8、轴承。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1至图7，本技术提供一种技术方案：
[0023]一种底座加工用的连续模具，包括底板2、下模座22和上模座3，底板2在工作状态下安装在冲压机1上，冲压机1的两端对称固定设置有安装块11，安装块11的内侧开设有固定槽12，且两个安装块11之间通过限位条进行连接，底板2的上端焊接有多个支撑板21，支撑板21的上端焊接有下模座22，下模座22的上侧活动连接有上模座3，底板2的两端对称开设有安装槽23，安装槽23的槽底开设有轴承孔，且安装槽23中对称焊接有两个连接杆24，连接杆24插接到锁块槽25中，锁块槽25与安装槽23相贯通，锁块槽25开设在底板2的两端，且锁块槽25的内部两侧对称开设有移动槽26，底板2端部的两个支撑板21的内侧焊接有固定板27，固定板27上开设有固定孔28，底板2上设置有模具快速安拆机构且模具快速安拆机构包括锁块4、偏心顶盘5、连接弹簧53、套环6、复位弹簧7和轴承8，锁块4插接在锁块槽25中，且锁块4的后端对称开设有两个连接孔，连接孔中插接有连接杆24，且锁块4的两侧对称一体成型设置有移动块41，另外移动块41插接在移动槽26中，固定槽12的高度与锁块4的高度相等，且固定槽12的长度与两个移动块41之间的距离相等。
[0024]复位弹簧7套接在连接杆24上，偏心顶盘5的上端偏心位置上固定设置有操作柱51，操作柱51的两侧对称开设有限位槽52，另外复位弹簧7的两端分别焊接在安装槽23的槽壁上和锁块4的后端面上。
[0025]操作柱51上焊接有支撑盘54，且操作柱51上套接有连接弹簧53，连接弹簧53处于
支撑盘54的上侧，另外套环6的内侧对称一体成型设置有限位块61，限位块61插接在限位槽52中，套环6的两侧上端对称焊接有固定柱62，连接弹簧53的两端分别焊接在支撑盘54上和套环6的下端面上，固定柱62在工作状态下插接在固定孔28中，固定板27处于套环6的上侧。
[0026]偏心顶盘5的下端设置有配合块，配合块通过轴承8安装在轴承孔中，且配合块与操作柱51同轴，偏心顶盘5处于安装槽23中。
[0027]在进行模具的安装时，将底板2放置在两个安装块11之间，且安装块11之间的距离与底板2的长度相等，且使得底板2的一侧与限位条相接触，然后往下按压套环6，使得固定柱62退出固定孔28，然后转动操作柱51转动一百八十度，这样使得偏心顶盘5偏心量大的一端转动到锁块槽25中，这样在偏心顶盘5的作用下使得锁块4的前端突出锁块槽25插接到固定槽12中，同时释放套环6使得固定柱62在连接弹簧53的作用下往上运动插接到固定孔28中实现偏心顶盘5的固定，进而在偏心顶盘5的作用下实现锁块4的固定使得锁块4能够稳定插接在固定槽12中实现模具的稳定安装，当需要进行模具的拆卸时，再次往下按压套本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种底座加工用的连续模具，包括底板(2)、下模座(22)和上模座(3)，其特征在于：所述底板(2)在工作状态下安装在冲压机(1)上，所述冲压机(1)的两端对称固定设置有安装块(11)，所述安装块(11)的内侧开设有固定槽(12)，且两个安装块(11)之间通过限位条进行连接，所述底板(2)的上端焊接有多个支撑板(21)，所述支撑板(21)的上端焊接有下模座(22)，所述下模座(22)的上侧活动连接有上模座(3)，所述底板(2)的两端对称开设有安装槽(23)，所述安装槽(23)的槽底开设有轴承孔，且安装槽(23)中对称焊接有两个连接杆(24)，所述连接杆(24)插接到锁块槽(25)中，锁块槽(25)与安装槽(23)相贯通，所述锁块槽(25)开设在底板(2)的两端，且锁块槽(25)的内部两侧对称开设有移动槽(26)，底板(2)端部的两个支撑板(21)的内侧焊接有固定板(27)，所述固定板(27)上开设有固定孔(28)，所述底板(2)上设置有模具快速安拆机构。2.根据权利要求1所述的一种底座加工用的连续模具，其特征在于：所述模具快速安拆机构包括锁块(4)、偏心顶盘(5)、连接弹簧(53)、套环(6)、复位弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭恩斌，周强，
申请(专利权)人：泰州市工匠模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：