本实用新型专利技术公开了一种用于金属件加工的冲压装置，包括机体、油缸和活塞杆，所述机体顶部安装有所述油缸，所述油缸一侧安装有连接口，所述连接口外侧安装有油管，所述油缸内连接有所述活塞杆，所述活塞杆底部设置有空腔，所述空腔内安装有激光灯，所述活塞杆下方安装有上模，所述机体内中部安装有工作台，所述工作台上方中部安装有下模。有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置空腔和激光灯，能够在工作人员连接上模和活塞杆时，激光灯通过空腔固定在活塞杆内底部，工作人员可以通过查看激光灯发出的光线确定中心点，避免模具与活塞杆发生错位，无需再次进行调节，方便使用。方便使用。方便使用。
【技术实现步骤摘要】
一种用于金属件加工的冲压装置
[0001]本技术涉及金属件加工
，具体涉及一种用于金属件加工的冲压装置。
技术介绍
[0002]冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，金属件加工需要使用液压冲压装置进行处理。
[0003]现有的用于金属件加工的冲压装置在使用过程中，工作人员先需要将合模后的上模和下模放置在工作台上，然后活塞杆移动与上模进行连接，而在连接活塞杆和上模时，由于人工放置上模和下模时容易导致模具与活塞杆发生错位，需要再次进行调节位置，造成工作人员使用不便，因此需要一种用于金属件加工的冲压装置来解决现有的问题。
技术实现思路
[0004]（一）要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种用于金属件加工的冲压装置，解决了现有的用于金属件加工的冲压装置在使用过程中，工作人员先需要将合模后的上模和下模放置在工作台上，然后活塞杆移动与上模进行连接，而在连接活塞杆和上模时，由于人工放置上模和下模时容易导致模具与活塞杆发生错位，需要再次进行调节位置，造成工作人员使用不便的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种用于金属件加工的冲压装置，包括机体、油缸和活塞杆，所述机体顶部安装有所述油缸，所述油缸一侧安装有连接口，所述连接口外侧安装有油管，所述油缸内连接有所述活塞杆，所述活塞杆底部设置有空腔，所述空腔内安装有激光灯，所述活塞杆下方安装有上模，所述机体内中部安装有工作台，所述工作台上方中部安装有下模，所述机体一侧固定有电控箱，所述电控箱一侧安装有操作面板，所述电控箱上安装有连接线，所述连接线一端安装有脚踏开关。
[0008]进一步的，所述连接口与所述油缸螺纹连接，所述油管与所述连接口管箍连接。
[0009]通过采用上述技术方案，能够使所述油管与外部油泵进行连接，然后液压油通过所述油管和所述连接口进入到所述油缸内。
[0010]进一步的，所述活塞杆与所述油缸滑动连接，所述活塞杆与所述上模螺栓连接。
[0011]通过采用上述技术方案，能够使所述油缸通过所述活塞杆带动所述上模移动至所述下模处。
[0012]进一步的，所述空腔成型于所述活塞杆上，所述激光灯与所述活塞杆螺栓连接。
[0013]通过采用上述技术方案，能够在工作人员连接所述上模和所述活塞杆时，所述激光灯通过所述空腔固定在所述活塞杆内底部，工作人员可以通过查看所述激光灯发出的光
线确定中心点。
[0014]进一步的，所述下模与所述工作台螺栓连接，所述下模与所述上模位置相对应。
[0015]通过采用上述技术方案，方便工作人员将金属件放置在所述下模上方，然后通过上模对金属件进行冲压。
[0016]进一步的，所述操作面板与所述电控箱电连接，所述连接线一端与所述电控箱电连接，所述连接线另一端与所述脚踏开关电连接。
[0017]通过采用上述技术方案，方便工作人员使用所述操作面板控制装置进行工作，然后通过所述电控箱控制装置内的电路，同时，所述连接线可以连接所述电控箱和所述脚踏开关，工作人员使用所述脚踏开关使所述油缸进行工作。
[0018]（三）有益效果
[0019]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0020]为解决现有的用于金属件加工的冲压装置在使用过程中，工作人员先需要将合模后的上模和下模放置在工作台上，然后活塞杆移动与上模进行连接，而在连接活塞杆和上模时，由于人工放置上模和下模时容易导致模具与活塞杆发生错位，需要再次进行调节位置，造成工作人员使用不便，本技术通过设置空腔和激光灯，能够在工作人员连接上模和活塞杆时，激光灯通过空腔固定在活塞杆内底部，工作人员可以通过查看激光灯发出的光线确定中心点，避免模具与活塞杆发生错位，无需再次进行调节，方便使用。
附图说明
[0021]图1是本技术所述一种用于金属件加工的冲压装置的结构示意图；
[0022]图2是本技术所述一种用于金属件加工的冲压装置的主视图；
[0023]图3是本技术所述一种用于金属件加工的冲压装置中A处的放大图。
[0024]附图标记说明如下：
[0025]1、机体；2、油缸；3、连接口；4、油管；5、活塞杆；6、空腔；7、激光灯；8、上模；9、工作台；10、下模；11、电控箱；12、操作面板；13、连接线；14、脚踏开关。
具体实施方式
[0026]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0027]如图1
‑
图3所示，本实施例中的一种用于金属件加工的冲压装置，包括机体1、油缸2和活塞杆5，机体1顶部安装有油缸2，油缸2可以带动活塞杆5进行工作，油缸2一侧安装有连接口3，连接口3可以连接油管4，连接口3外侧安装有油管4，油管4可以输送液压油，油缸2内连接有活塞杆5，活塞杆5带动上模8移动至下模10处，活塞杆5底部设置有空腔6，空腔6可以安装激光灯7，空腔6内安装有激光灯7，工作人员可以通过查看激光灯7发出的光线确定中心点，活塞杆5下方安装有上模8，机体1内中部安装有工作台9，工作台9上方中部安装有下模10，下模10可以承载工件，机体1一侧固定有电控箱11，电控箱11可以控制装置内的电路，电控箱11一侧安装有操作面板12，工作人员可以使用操作面板12控制装置进行工作，电控箱11上安装有连接线13，连接线13可以连接电控箱11和脚踏开关14，连接线13一端安装
有脚踏开关14，工作人员可以使用脚踏开关14使油缸2进行工作。
[0028]如图1
‑
图3所示，本实施例中，连接口3与油缸2螺纹连接，油管4与连接口3管箍连接，活塞杆5与油缸2滑动连接，活塞杆5与上模8螺栓连接。
[0029]如图1
‑
图3所示，本实施例中，空腔6成型于活塞杆5上，激光灯7与活塞杆5螺栓连接，下模10与工作台9螺栓连接，下模10与上模8位置相对应，操作面板12与电控箱11电连接，连接线13一端与电控箱11电连接，连接线13另一端与脚踏开关14电连接。
[0030]本实施例的具体实施过程如下：在使用时，工作人员将合模后的上模8和下模10放置在工作台9上，然后在工作人员连接上模8和活塞杆5时，激光灯7通过空腔6固定在活塞杆5内底部，工作人员可以通过查看激光灯7发出的光线确定中心点，避免模具与活塞杆5发生错位，无需再次进行调节，方便使用，在连接完成后，工作人员可以使用操作面板12控制装置进行工作，然后通过电控箱11控制装置内的电路，而工作人员将金属件放置在下模10上，然后连接线13可以连接电控箱11和脚踏开关14，工作人员可以使用脚踏开关本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于金属件加工的冲压装置，其特征在于：包括机体（1）、油缸（2）和活塞杆（5），所述机体（1）顶部安装有所述油缸（2），所述油缸（2）一侧安装有连接口（3），所述连接口（3）外侧安装有油管（4），所述油缸（2）内连接有所述活塞杆（5），所述活塞杆（5）底部设置有空腔（6），所述空腔（6）内安装有激光灯（7），所述活塞杆（5）下方安装有上模（8），所述机体（1）内中部安装有工作台（9），所述工作台（9）上方中部安装有下模（10），所述机体（1）一侧固定有电控箱（11），所述电控箱（11）一侧安装有操作面板（12），所述电控箱（11）上安装有连接线（13），所述连接线（13）一端安装有脚踏开关（14）。2.根据权利要求1所述的一种用于金属件加工的冲压装置，其特征在于：所述连接口（3）与所述油缸（2）螺纹连接，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：乔国强，张国强，惠国强，张裴，
申请(专利权)人：西安国晟机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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