一种新型支路可维护矿浆分配器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型支路可维护矿浆分配器，包括矿浆分配器本体，矿浆分配器本体内设置有主筒体，该主筒体为T型结构，在矿浆分配器主体的顶部设置有进料管主件，矿浆分配器本体的底部设置有出料管主件；出料管主件包括上出料管、下出料管，上出料管连接在外圈出浆槽底部，上出料管顶部与阀门座一体，上出料管的底部预留段通过法兰盘与下出料管连接；矿浆分配器本体的外圈出浆槽的一侧增设有溢流口，本实用新型专利技术很好地解决了内置式出料管存在问题，可以在线不停产，只关闭一个有问题支路的出料管，快速更换和检修问题支路出料管，极大节约维修时间和大幅度降低了人工劳动强度。大节约维修时间和大幅度降低了人工劳动强度。大节约维修时间和大幅度降低了人工劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种新型支路可维护矿浆分配器


[0001]本技术涉及矿浆分配器
，具体涉及一种新型支路可维护矿浆分配器。

技术介绍

[0002]矿浆分配器是矿山机械中对矿浆进行分配作业的重要设备之一，矿浆分配器是将球磨机过来的矿浆分配到多个磁选机中的中间设备。在矿浆分配过程中，需要将一路矿浆分成几个支路矿浆，每个支路矿浆出口都设有阀门，阀门下方通过出料管最下端的法兰连接磁选机进口管路。传统内置式支路出料管结构，其中某个支路出料管磨损严重有漏浆事故发生，就要把分配器设备停止运行，关闭所有支路，清除外圈出浆槽内的矿浆，人员才能下去检修和更换，人员在筒体内工作，空间小，操作难度大，维修时间长，造成全线停产，影响生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于解决上述
技术介绍
的问题，而提出一种新型支路可维护矿浆分配器，很好地解决了内置式出料管存在问题，可以在线不停产，只关闭一个有问题支路的出料管，快速更换和检修问题支路出料管，极大节约维修时间和大幅度降低了人工劳动强度。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]一种新型支路可维护矿浆分配器，包括矿浆分配器本体，矿浆分配器本体内设置有主筒体，该主筒体为T型结构，在矿浆分配器主体的顶部设置有进料管主件，矿浆分配器本体的底部设置有出料管主件；
[0006]出料管主件包括上出料管、下出料管，上出料管连接在外圈出浆槽底部，上出料管顶部与阀门座一体，上出料管的底部预留段通过法兰盘与下出料管连接；
[0007]矿浆分配器本体的外圈出浆槽的一侧增设有溢流口。
[0008]作为本技术进一步的方案：矿浆分配器本体的出料口处设置有阀门。
[0009]作为本技术进一步的方案：阀门为锥阀。
[0010]作为本技术进一步的方案：下出料管布置在矿浆分配器主筒体的外侧。
[0011]作为本技术进一步的方案：下出料管为圆筒状。
[0012]作为本技术进一步的方案：下出料管上下焊接有法兰盘，上法兰盘与上出料管的法兰盘连接，下法兰盘与磁选机进料管道的法兰盘连接。
[0013]作为本技术进一步的方案：进料管主件包括进料法兰、进料口和进料桶；进料桶设置在矿浆分配器本体上，进料桶的进料口出设置有进料法兰。
[0014]作为本技术进一步的方案：矿浆分配器本体的底部设置有吊装梁。
[0015]作为本技术进一步的方案：矿浆分配器本体的腔室分为内圈进浆槽、中圈过滤浆槽和外圈出浆槽，内圈进浆槽的外侧设置有中圈过滤浆槽，中圈过滤浆槽的外侧设置
有外圈出浆槽，内圈进浆槽、中圈过滤浆槽和外圈出浆槽之间相互连通。
[0016]本技术的有益效果：
[0017]本技术把原来的一体式出料管分成上、下分体式出料管，上出料管连接在外圈出浆槽底部，上出料管上部与阀门座一体，下部出来一段通过法兰盘与下出料管连接，出料管磨损主要集中在下出料管，下出料管布置在矿浆分配器主筒体的外侧，下出料管为圆筒状上下焊接法兰盘，上法兰盘与上出料管法兰盘连接，下法兰盘与磁选机进料管道法兰盘连接；
[0018]本技术把全封闭主筒体分成T型封闭筒体，提升了外圈出浆槽底部高度，缩短了阀门杆的长度，阀门杆重量变轻，减轻了人工操作阀门的强度。T型封闭筒体的结构，正好把下出料管裸露在外侧，方便在线人工维修和拆装工作；
[0019]本技术在外圈出浆槽一侧增加了一个溢流口，可以防止由于故障，进料口来不急关闭所有支路出料口来不急出料，导致矿浆四溢，产生浪费和环境污染，甚至人身伤害事故发生，通过溢流口有效地化解矿浆外泄的风险。
附图说明
[0020]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0021]图1是本技术的结构示意图；
[0022]图2是本技术的剖视图；
[0023]图3是本技术的俯视图。
[0024]图中：1、进料管主件；2、阀门；3、溢流口；4、上出料管；5、下出料管；6、吊装梁；7、内圈进浆槽；8、中圈过滤浆槽；9、外圈出浆槽；10、主筒体。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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3所示，本技术为一种新型支路可维护矿浆分配器，包括矿浆分配器本体，矿浆分配器本体内设置有主筒体10，该主筒体10为T型结构，在矿浆分配器主体的顶部设置有进料管主件1，矿浆分配器本体的底部设置有出料管主件，矿浆分配器本体的出料口处设置有阀门2，矿浆分配器本体的底部设置有吊装梁6,用于对矿浆分配器本体进行起吊，方便对其进行转移；该阀门2为锥阀；
[0027]矿浆分配器本体的腔室分为内圈进浆槽7、中圈过滤浆槽8和外圈出浆槽9，内圈进浆槽7的外侧设置有中圈过滤浆槽8，中圈过滤浆槽8的外侧设置有外圈出浆槽9，内圈进浆槽7、中圈过滤浆槽8和外圈出浆槽9之间相互连通；矿浆通过进料管主件1给入到内圈进浆槽7，通过内圈进浆槽7上部边缘和底部方形通孔进入中圈过滤浆槽8，实现矿浆的混合缓冲；进入中圈过滤浆槽8的矿浆通过矿浆分配器底座小环形槽上边缘和圆形通孔进入外圈出浆槽9，当阀门2开启时，则通过出料管主件的排矿口进入下一段作业工序，完成矿浆的分配过程；
[0028]其中，进料管主件1包括进料法兰、进料口和进料桶；进料桶设置在矿浆分配器本体上，进料桶的进料口出设置有进料法兰；
[0029]出料管主件包括上出料管4、下出料管5，上出料管4连接在外圈出浆槽9底部，上出料管4顶部与阀门座一体，上出料管4的底部预留段通过法兰盘与下出料管5连接，使得出料管主件磨损主要集中在下出料管5，下出料管5布置在矿浆分配器主筒体10的外侧；下出料管10为圆筒状，下出料管10上下焊接有法兰盘，上法兰盘与上出料管4的法兰盘连接，下法兰盘与磁选机进料管道的法兰盘连接；
[0030]T型的主筒体10提升了外圈出浆槽底部高度，缩短了阀门杆的长度，阀门杆重量变轻，减轻了人工操作阀门的强度；T型封闭筒体的结构，正好把下出料管裸露在外侧，方便在线人工维修和拆装工作；
[0031]以及在外圈出浆槽9的一侧增设有溢流口3，该溢流口3可以防止由于故障，进料口来不急关闭所有支路出料口来不急出料，导致矿浆四溢，产生浪费和环境污染，甚至人身伤害事故发生，通过溢流口有效地化解矿浆外泄的风险。
[0032]本技术的工作原理：矿浆通过进料管主件1给入到内圈进浆槽7，通过内圈进浆槽7上部边缘和底部方形通孔进入中圈过滤浆槽8，实现矿浆的混合缓冲；进入中圈过滤浆槽8的矿浆通过矿浆分配器底座小环形槽上边缘和圆形通孔进入外圈出浆槽9，当阀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型支路可维护矿浆分配器，其特征在于，包括矿浆分配器本体，矿浆分配器本体内设置有主筒体（10），该主筒体（10）为T型结构，在矿浆分配器主体的顶部设置有进料管主件（1），矿浆分配器本体的底部设置有出料管主件；出料管主件包括上出料管（4）、下出料管（5），上出料管（4）连接在外圈出浆槽（9）底部，上出料管（4）顶部与阀门座一体，上出料管（4）的底部预留段通过法兰盘与下出料管（5）连接；矿浆分配器本体的外圈出浆槽（9）的一侧增设有溢流口（3）。2.根据权利要求1所述的一种新型支路可维护矿浆分配器,其特征在于，矿浆分配器本体的出料口处设置有阀门（2）。3.根据权利要求2所述的一种新型支路可维护矿浆分配器,其特征在于，阀门（2）为锥阀。4.根据权利要求1所述的一种新型支路可维护矿浆分配器,其特征在于，下出料管（5）布置在矿浆分配器主筒体（10）的外侧。5.根据权利要求4所述的一种新型支路可维护矿浆分配器...

【专利技术属性】
技术研发人员：李克彪，曹智伟，
申请(专利权)人：上海富渥机械工程技术江阴制造有限公司，
类型：新型
国别省市：