一种分料溜槽体的抗冲击结构制造技术

本实用新型专利技术提出一种分料溜槽体的抗冲击结构，包括分料溜槽槽体，所述分料溜槽槽体底部设有接料槽底，所述接料槽底包括与分料溜槽槽体底部焊接的外槽体，外槽体内部配合连接有内缓冲槽件，内缓冲槽件内部侧壁以及内部底面均设有内衬板。本实用新型专利技术中的接料槽底包括与分料溜槽槽体底部焊接的外槽体，外槽体内部配合连接有内缓冲槽件，内缓冲槽件的侧壁设有内凹的弹腔，弹腔内部设有多组缓冲杆件，在矿石原料掉入内缓冲槽件内部时，对内缓冲槽件造成冲击，缓冲杆件中所设的缓冲弹簧则对内缓冲槽件受到的冲击力进行缓冲，有效降低矿石原料对内缓冲槽件冲击力，内缓冲槽件的底面设有横纵向交错排布的加强底肋条，提高内缓冲槽件底部的抗冲击性能。的抗冲击性能。的抗冲击性能。

【技术实现步骤摘要】
一种分料溜槽体的抗冲击结构


[0001]本技术涉及分料溜槽
，尤其涉及一种分料溜槽体的抗冲击结构。

技术介绍

[0002]随着溜槽是利用地形开凿的进行矿岩自溜运输的敞露式沟道，在分料溜槽的工作过程中，矿石原料导入掉落在分流溜槽的接料槽底，由于矿石长时间的掉落，接料槽底部位容易被砸穿、变形，从而容易造成分料溜槽装置发生损坏，需要频繁进行维修维护，严重影响生产效率。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本技术提出一种分料溜槽体的抗冲击结构，以更加确切地解决上述所述问题。
[0004]本技术通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术提出一种分料溜槽体的抗冲击结构，包括分料溜槽槽体，所述分料溜槽槽体底部设有接料槽底，所述接料槽底包括与分料溜槽槽体底部焊接的外槽体，外槽体内部配合连接有内缓冲槽件，所述内缓冲槽件呈方形箱体，且内缓冲槽件沿外槽体底部配合插入，所述内缓冲槽件的侧壁设有内凹的弹腔，弹腔内部设有多组缓冲杆件，缓冲杆件底部固定于外槽体底端，缓冲杆件的顶端与弹腔顶部固定连接，所述内缓冲槽件内部侧壁以及内部底面均设有内衬板，内缓冲槽件的底面设有横纵向交错排布的加强底肋条。
[0006]进一步的，所述缓冲杆件由伸缩杆件和缓冲弹簧构成，伸缩杆件底端固定于外槽体底部，伸缩杆件的顶端与弹腔的顶部固定连接，缓冲弹簧套设于伸缩杆件的外部，且缓冲弹簧的上下端分别与外槽体的底部以及弹腔的顶部相抵触。
[0007]进一步的，所述内衬板由多块排列分布于外槽体内壁的耐磨小衬板构成，耐磨小衬板通过螺栓件固定于内缓冲槽件的内壁。
[0008]进一步的，所述内缓冲槽件内壁与内衬板之间垫设有弹性尼龙缓冲垫层，所述内衬板各个耐磨小衬板之间留有0.5
‑
1cm的间距，且各个耐磨小衬板的间隙填充设置有弹性尼龙缓冲垫层。
[0009]进一步的，所述内缓冲槽件的顶部为导料缩口，导料缩口优选为斜锥面缩口。
[0010]进一步的，所述分料溜槽槽体的底部焊接有支撑板座，且支撑板座与外槽体的外侧壁之间焊接有2
‑
3根斜向设置的侧加强肋条。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]1、本技术中的接料槽底包括与分料溜槽槽体底部焊接的外槽体，外槽体内部配合连接有内缓冲槽件，内缓冲槽件的侧壁设有内凹的弹腔，弹腔内部设有多组缓冲杆件，缓冲杆件底部固定于外槽体底端，在矿石原料掉入内缓冲槽件内部时，对内缓冲槽件造成冲击，缓冲杆件中所设的缓冲弹簧则对内缓冲槽件受到的冲击力进行缓冲，有效降低矿石原料对内缓冲槽件冲击力，内缓冲槽件的底面设有横纵向交错排布的加强底肋条，提高内
缓冲槽件底部的抗冲击性能；
[0013]2、本技术在内缓冲槽件内部侧壁以及内部底面均设有内衬板，所述内衬板由多块排列分布于外槽体内壁的耐磨小衬板构成，内衬板起到对内缓冲槽件内壁的保护作用，且将内衬板设计成由多块耐磨小衬板排列构成，便于对磨损严重的部位进行单独更换，在维修维护过程节省成本，在内缓冲槽件内壁与内衬板之间垫设有弹性尼龙缓冲垫层，用于缓冲内衬板与内缓冲槽件内壁之间的冲击力，进一步对内缓冲槽件进行保护，且各个耐磨小衬板的间隙填充设置有弹性尼龙缓冲垫层，缓冲各个耐磨小衬板之间的挤压力，提高耐磨小衬板的使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术的第一立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的第二立体结构示意图；
[0016]图3为本技术结构的正视图；
[0017]图4为图3中A处的放大图。
[0018]图中：1、分料溜槽槽体；2、接料槽底；201、外槽体；202、内缓冲槽件；2021、加强底肋条；203、内衬板；2031、导料缩口；2032、弹性尼龙缓冲垫层；204、弹腔；3、缓冲杆件；4、侧加强肋条；401、支撑板座。
具体实施方式
[0019]为了更加清楚完整的说明本技术的技术方案，下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0020]请参考图1
‑
图4，本技术提出一种分料溜槽体的抗冲击结构，包括分料溜槽槽体1，分料溜槽槽体1底部设有接料槽底2，接料槽底2包括与分料溜槽槽体1底部焊接的外槽体201，外槽体201内部配合连接有内缓冲槽件202，内缓冲槽件202呈方形箱体，且内缓冲槽件202沿外槽体201底部配合插入，内缓冲槽件202的侧壁设有内凹的弹腔204，弹腔204内部设有多组缓冲杆件3，缓冲杆件3底部固定于外槽体201底端，缓冲杆件3的顶端与弹腔204顶部固定连接，缓冲杆件3由伸缩杆件和缓冲弹簧构成，伸缩杆件底端固定于外槽体201底部，伸缩杆件的顶端与弹腔204的顶部固定连接，缓冲弹簧套设于伸缩杆件的外部，且缓冲弹簧的上下端分别与外槽体201的底部以及弹腔204的顶部相抵触，在矿石原料掉入内缓冲槽件202内部时，对内缓冲槽件202造成冲击，缓冲杆件3中所设的缓冲弹簧则对内缓冲槽件202受到的冲击力进行缓冲，有效降低矿石原料对内缓冲槽件202冲击力，内缓冲槽件202的底面设有横纵向交错排布的加强底肋条2021，提高内缓冲槽件202底部的抗冲击性能。
[0021]内缓冲槽件202内部侧壁以及内部底面均设有内衬板203，内衬板203由多块排列分布于外槽体201内壁的耐磨小衬板构成，耐磨小衬板通过螺栓件固定于内缓冲槽件202的内壁，内衬板203起到对内缓冲槽件202内壁的保护作用，且将内衬板203设计成由多块耐磨小衬板排列构成，便于对磨损严重的部位进行单独更换，在维修维护过程节省成本，内缓冲槽件202内壁与内衬板203之间垫设有弹性尼龙缓冲垫层2032，用于缓冲内衬板203与内缓冲槽件202内壁之间的冲击力，进一步对内缓冲槽件202进行保护，内衬板203各个耐磨小衬板之间留有0.5
‑
1cm的间距，且各个耐磨小衬板的间隙填充设置有弹性尼龙缓冲垫层2032，
缓冲各个耐磨小衬板之间的挤压力，提高耐磨小衬板的使用寿命，内缓冲槽件202的顶部为导料缩口2031，导料缩口2031优选为斜锥面缩口，有利于导料的平稳，分料溜槽槽体1的底部焊接有支撑板座401，且支撑板座401与外槽体201的外侧壁之间焊接有2
‑
3根斜向设置的侧加强肋条4，提高分料溜槽槽体1与接料槽底2支架的结构联系强度。
[0022]本技术中的接料槽底2包括与分料溜槽槽体1底部焊接的外槽体201，外槽体201内部配合连接有内缓冲槽件202，内缓冲槽件202的侧壁设有内凹的弹腔204，弹腔204内部设有多组缓冲杆件3，缓冲杆件3底部固定于外槽体201底端，在矿石原料掉入内缓冲槽件202内部时，对内缓冲槽件202造成冲击，缓冲杆件3中所设的缓冲弹簧则对内缓冲槽件202受到的冲击力进行缓冲，有效降低矿石原料对内缓冲槽件202冲击力；
[0023]本技术在内缓冲槽件202内部侧壁以及内部底面均设有内衬板203，内衬板203由多块排本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分料溜槽体的抗冲击结构，包括分料溜槽槽体(1)，其特征在于，所述分料溜槽槽体(1)底部设有接料槽底(2)，所述接料槽底(2)包括与分料溜槽槽体(1)底部焊接的外槽体(201)，外槽体(201)内部配合连接有内缓冲槽件(202)，所述内缓冲槽件(202)呈方形箱体，且内缓冲槽件(202)沿外槽体(201)底部配合插入，所述内缓冲槽件(202)的侧壁设有内凹的弹腔(204)，弹腔(204)内部设有多组缓冲杆件(3)，缓冲杆件(3)底部固定于外槽体(201)底端，缓冲杆件(3)的顶端与弹腔(204)顶部固定连接，所述内缓冲槽件(202)内部侧壁以及内部底面均设有内衬板(203)，内缓冲槽件(202)的底面设有横纵向交错排布的加强底肋条(2021)。2.根据权利要求1所述的一种分料溜槽体的抗冲击结构，其特征在于，所述缓冲杆件(3)由伸缩杆件和缓冲弹簧构成，伸缩杆件底端固定于外槽体(201)底部，伸缩杆件的顶端与弹腔(204)的顶部固定连接，缓冲弹簧套设于伸缩杆件的外部，且缓冲弹簧的上下端分别与外槽体(201)的底部以及...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪灿涛，郑仁忠，刘峰，周良，钱敏玉，李克彪，曹智伟，马涛，
申请(专利权)人：上海富渥机械工程技术江阴制造有限公司，
类型：新型
国别省市：