一种搅拌效果好的用于药品生产的反应器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种搅拌效果好的用于药品生产的反应器，包括主体和搅拌机构，所述主体为圆柱形，所述搅拌机构设置在主体内，所述搅拌机构包括搅拌组件和驱动组件，所述搅拌组件设置在主体内，所述驱动组件设置在主体的底端，所述搅拌组件与驱动组件连接，该搅拌效果好的用于药品生产的反应器通过驱动组件的运行，实现对搅拌组件的运行，实现对主体的搅拌，这里通过密封组件不仅可以实现对主体的密封，同时还能控制刮板与主体内壁之间的间隙，不仅可以更好的实现对主体的搅拌，提升搅拌效果，同时还能实现对主体内壁的清洁，降低清洁难度，提高实用性。提高实用性。提高实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌效果好的用于药品生产的反应器


[0001]本技术特别涉及一种搅拌效果好的用于药品生产的反应器。

技术介绍

[0002]反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料
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反应
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出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物和产物浓度等重要参数进行严格的调控。
[0003]现有技术中在对药物反应操作时，由于药物反应时主要为混合物，在反应后反应釜内壁残留有大量的残留药物，如果不及时彻底清洗，长时间残留会影响后期药物反应，而且会破坏后期药物制造的质量，由于反应釜内腔空间有限，并且较深，一般使用高压水枪冲洗，但是仅仅依靠高压水枪清洗并无法彻底将内部清洗干净，而且会对反应釜内壁造成破坏。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种搅拌效果好的用于药品生产的反应器。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种搅拌效果好的用于药品生产的反应器，包括主体和搅拌机构，所述主体为圆柱形，所述搅拌机构设置在主体内，所述搅拌机构包括搅拌组件和驱动组件，所述搅拌组件设置在主体内，所述驱动组件设置在主体的底端，所述搅拌组件与驱动组件连接；
[0006]所述驱动组件包括电机、转杆、从动杆、定位条和第一弹簧，所述转杆竖向设置在主体内，所述电机竖向朝上设置在主体的底端，所述从动杆竖向设置在转杆的上方，所述从动杆与转杆同轴设置，所述转杆中空设置，所述第一弹簧设置在转杆内，所述定位条竖向设置在从动杆的底端，所述从动杆的底端伸入转杆内与第一弹簧连接，所述从动杆通过定位条与转杆转动连接，所述第一弹簧远离从动杆的一端与转杆内部的底端连接，所述转杆远离从动杆的一端穿过主体安装在电机上；
[0007]所述搅拌组件有若干个，各搅拌组件沿着转杆的外圈周向均匀设置，所述搅拌组件包括刮板和辅助单元，所述刮板竖向设置在从动杆的一侧，所述辅助单元有两个，两个辅助单元分别设置在刮板的两端，两个辅助单元关于刮板的中心对称设置，所述辅助单元包括支杆、第二弹簧和滑动块，所述刮板靠近从动杆的一端设有竖向滑动槽，所述滑动槽的截面为燕尾形，所述滑动块设置在滑动槽内，所述支杆设置在滑动块和从动杆之间，所述支杆的一端与滑动块铰接，所述支杆的另一端与从动杆铰接，所述第二弹簧设置在滑动槽内，所述第二弹簧位于滑动块的下方，所述第二弹簧的一端与滑动块连接，所述第二弹簧的另一端与滑动槽的底端连接，所述支杆倾斜设置。
[0008]作为优选，为了实现对刮板的限位和主体顶端的密封，所述主体的顶端设有开口，
所述开口处设有密封组件，所述密封组件包括密封板、轴承座、圆板和丝杆，所述密封板设置在主体的开口处，所述密封板与主体的开口滑动且密封连接，所述轴承座设置在密封板上，所述圆板设置在轴承座的上方，所述丝杆设置在圆板和从动杆之间，所述轴承座的内圈上设有与丝杆相匹配的螺纹，所述从动杆远离转杆的一端的端面上设有柱形凹槽，所述凹槽的内壁上设有与丝杆相配的内螺纹，所述丝杆的一端穿过轴承座与圆板连接，所述丝杆的另一端伸入主体位于从动杆上的凹槽内，所述丝杆与轴承座螺纹连接，所述丝杆与从动杆螺纹连接。
[0009]作为优选，为了实现对支杆的限位，使得从动杆在移动时可以更好的实现对刮板的移动，所述主体的内圈上设有环形定位槽，所述定位槽内设有定位单元，所述定位单元若干个，各定位单元均匀设置在搅拌单元内的支杆上，所述定位单元包括定位杆、套环和定位块，所述定位块设置在定位槽内，所述套环套设在支杆上，所述套环的内圈与支杆的外圈连接，所述定位杆设置在定位块和套环之间，所述定位杆倾斜设置，所述定位杆的一端与套环的外圈铰接，所述定位杆的另一端与定位块铰接。
[0010]本技术的有益效果是，该搅拌效果好的用于药品生产的反应器通过驱动组件的运行，实现对搅拌组件的运行，实现对主体的搅拌，这里通过密封组件不仅可以实现对主体的密封，同时还能控制刮板与主体内壁之间的间隙，不仅可以更好的实现对主体的搅拌，提升搅拌效果，同时还能实现对主体内壁的清洁，降低清洁难度，提高实用性。
附图说明
[0011]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0012]图1是本技术的搅拌效果好的用于药品生产的反应器的结构示意图；
[0013]图2是本技术的搅拌效果好的用于药品生产的反应器从动杆、定位条和搅拌组件的连接结构示意图；
[0014]图3是本技术的搅拌效果好的用于药品生产的反应器密封组件的结构示意图；
[0015]图4是图1的A部放大图；
[0016]图中：1.电机，2.转杆，3.从动杆，4.定位条，5.第一弹簧，6.刮板，7.支杆，8.第二弹簧，9.滑动块，10.密封板，11.轴承座，12.圆板，13.丝杆，14.定位杆，15.套环，16.定位块。
具体实施方式
[0017]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0018]如图1
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2所述，一种搅拌效果好的用于药品生产的反应器，包括主体和搅拌机构，所述主体为圆柱形，所述搅拌机构设置在主体内，所述搅拌机构包括搅拌组件和驱动组件，所述搅拌组件设置在主体内，所述驱动组件设置在主体的底端，所述搅拌组件与驱动组件连接；
[0019]所述驱动组件包括电机1、转杆2、从动杆3、定位条4和第一弹簧5，所述转杆2竖向设置在主体内，所述电机1竖向朝上设置在主体的底端，所述从动杆3竖向设置在转杆2的上
方，所述从动杆3与转杆2同轴设置，所述转杆2中空设置，所述第一弹簧5设置在转杆2内，所述定位条4竖向设置在从动杆3的底端，所述从动杆3的底端伸入转杆2内与第一弹簧5连接，所述从动杆3通过定位条4与转杆2转动连接，所述第一弹簧5远离从动杆3的一端与转杆2内部的底端连接，所述转杆2远离从动杆3的一端穿过主体安装在电机1上；
[0020]所述搅拌组件有若干个，各搅拌组件沿着转杆2的外圈周向均匀设置，所述搅拌组件包括刮板6和辅助单元，所述刮板6竖向设置在从动杆3的一侧，所述辅助单元有两个，两个辅助单元分别设置在刮板6的两端，两个辅助单元关于刮板6的中心对称设置，所述辅助单元包括支杆7、第二弹簧8和滑动块9，所述刮板6靠近从动杆3的一端设有竖向滑动槽，所述滑动槽的截面为燕尾形，所述滑动块9设置在滑动槽内，所述支杆7设置在滑动块9和从动杆3之间，所述支杆7的一端与滑动块9铰接，所述支杆7的另一端与从动杆3铰接，所述第二弹簧8设置在滑动槽内，所述第二弹簧8位于滑动块9的下方，所述第二弹簧8的一端与滑动块9连接，所述第二弹簧8的另一端与滑动槽的底端连接，所述支杆7倾斜设置。
[0021]这里当需要对主体进行搅拌时，首先运行电机1，电机1驱动转杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌效果好的用于药品生产的反应器，包括主体和搅拌机构，所述主体为圆柱形，所述搅拌机构设置在主体内，其特征在于，所述搅拌机构包括搅拌组件和驱动组件，所述搅拌组件设置在主体内，所述驱动组件设置在主体的底端，所述搅拌组件与驱动组件连接；所述驱动组件包括电机（1）、转杆（2）、从动杆（3）、定位条（4）和第一弹簧（5），所述转杆（2）竖向设置在主体内，所述电机（1）竖向朝上设置在主体的底端，所述从动杆（3）竖向设置在转杆（2）的上方，所述从动杆（3）与转杆（2）同轴设置，所述转杆（2）中空设置，所述第一弹簧（5）设置在转杆（2）内，所述定位条（4）竖向设置在从动杆（3）的底端，所述从动杆（3）的底端伸入转杆（2）内与第一弹簧（5）连接，所述从动杆（3）通过定位条（4）与转杆（2）转动连接，所述第一弹簧（5）远离从动杆（3）的一端与转杆（2）内部的底端连接，所述转杆（2）远离从动杆（3）的一端穿过主体安装在电机（1）上；所述搅拌组件有若干个，各搅拌组件沿着转杆（2）的外圈周向均匀设置，所述搅拌组件包括刮板（6）和辅助单元，所述刮板（6）竖向设置在从动杆（3）的一侧，所述辅助单元有两个，两个辅助单元分别设置在刮板（6）的两端，两个辅助单元关于刮板（6）的中心对称设置，所述辅助单元包括支杆（7）、第二弹簧（8）和滑动块（9），所述刮板（6）靠近从动杆（3）的一端设有竖向滑动槽，所述滑动槽的截面为燕尾形，所述滑动块（9）设置在滑动槽内，所述支杆（7）设置在滑动块（9）和从动杆（3）之间，所述支杆（7）的一端与滑动块（9）铰接，所述支杆（7）的另一端与从动杆（3）铰接，所述第二弹簧（8）设置在滑动槽内，所述第二弹簧（8）位于滑动块（9）的下方，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈林，贾元超，朱思思，
申请(专利权)人：南京唯创远医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：