水泥助磨剂智能化生产系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种水泥助磨剂智能化生产系统，储料罐至少有两个，各储料罐内至少设置有一个用于储存原料的储料腔，储料腔上设置有第一进料口和第一出料口；生产装置包括相互连接的第一生产罐和第二生产罐，第一生产罐和第二生产罐均包括罐体，罐体内设置有清洗机构和搅拌机构，罐体上设置有第二进料口和第二出料口，第二进料口与各第一出料口相连接，第二出料口上连接有输料装置，第一生产罐和第二生产罐相互组合具有第一工作状态和第二工作状态。本实用新型专利技术提供的水泥助磨剂智能化生产系统，通过两种工作状态实现不同的生产模式，能够满足不同的生产场景的需要，可实现连续化的生产水泥助磨剂并将其输出，提升生产效率。提升生产效率。提升生产效率。

【技术实现步骤摘要】
水泥助磨剂智能化生产系统


[0001]本技术涉及水泥生产制造
，特别是涉及一种水泥助磨剂智能化生产系统。

技术介绍

[0002]水泥助磨剂是一种改善水泥粉磨效果和性能的化学添加剂，可以显著提高水泥台时产量、各龄期水泥强度，改善其流动性，水泥助磨剂能大幅度降低粉磨过程中形成的静电吸附包球现象，并可以降低粉磨过程中形成的超细颗粒的再次聚结趋势，提高磨机的研磨效果和选粉机的选粉效率，从而降低粉磨能耗，使用助磨剂生产的水泥具有较低的压实聚结趋势，从而有利于水泥的装卸，并可减少水泥库的挂壁现象。
[0003]现有水泥助磨剂在生产过程中，将生产原料输送至生产装置中进行搅拌混合生产水泥助磨剂，当水泥助磨剂生产完成后，通过输送装置将水泥助磨剂输送并添加至水泥中，现有的生产装置的生产模式固定，且无法实现连续性的生产。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种水泥助磨剂智能化生产系统，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种水泥助磨剂智能化生产系统，包括：
[0007]储料罐，所述储料罐至少有两个，各所述储料罐内至少设置有一个用于储存原料的储料腔，所述储料腔上设置有第一进料口和第一出料口；
[0008]生产装置，所述生产装置包括相互连接的第一生产罐和第二生产罐，所述第一生产罐和第二生产罐均包括罐体，所述罐体内设置有清洗机构和搅拌机构，所述罐体上设置有第二进料口和第二出料口，所述第二进料口与各所述第一出料口相连接，所述第二出料口上连接有输料装置，所述第一生产罐和第二生产罐相互组合具有第一工作状态和第二工作状态；
[0009]在所述第一工作状态，所述第一生产罐和所述第二生产罐其中一者工作，另一者通过输料装置输出水泥助磨剂；
[0010]在所述第二工作状态，所述原料依次输送至第一生产罐和第二生产罐中进行搅拌反应以生产水泥助磨剂。
[0011]上述的水泥助磨剂智能化生产系统，所述搅拌机构包括驱动单元、搅拌轴以及设置在所述搅拌轴上的搅拌叶片，各所述搅拌轴上设置有多个搅拌叶片。
[0012]上述的水泥助磨剂智能化生产系统，所述第一生产罐内设置有三个所述搅拌轴，所述第二生产罐内设置有一个所述搅拌轴，各所述搅拌轴上设置有与所述驱动单元相对应的驱动件。
[0013]上述的水泥助磨剂智能化生产系统，所述清洗机构包括设置在所述搅拌轴内部的
中心通道，所述罐体上设置有进水口，所述进水口与所述中心通道相连通，所述搅拌轴的侧壁或所述搅拌轴的侧壁上设置有喷水口。
[0014]上述的水泥助磨剂智能化生产系统，所述清洗机构还包括设置在所述罐体顶部的喷水件，所述喷水件有多个，多个所述喷水件沿所述罐体的顶壁间隔设置。
[0015]上述的水泥助磨剂智能化生产系统，所述喷水件的下端设置有喷水孔，所述喷水孔包括竖直向下设置的竖直喷水孔以及倾斜设置的倾斜喷水孔。
[0016]上述的水泥助磨剂智能化生产系统，还包括旋转驱动结构，所述喷水件可接受所述旋转驱动结构的驱动以在所述罐体内部进行转动。
[0017]在上述技术方案中，本技术提供的一种水泥助磨剂智能化生产系统，具有以下有益效果：
[0018]本技术实施例提供的水泥助磨剂智能化生产系统，包括储料罐和生产装置，各储料罐内至少设置有一个用于储存原料的储料腔，生产装置包括相互连接的第一生产罐和第二生产罐，第一生产罐和第二生产罐均包括罐体，罐体内设置有清洗机构和搅拌机构，第一生产罐和第二生产罐相互组合具有第一工作状态和第二工作状态，通过两种工作状态实现不同的生产模式，能够满足不同的生产场景的需要，同时通过第一生产罐和第二生产罐相互组合，能够实现连续化的生产水泥助磨剂并将其输出，提升生产效率。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术实施例提供的水泥助磨剂智能化生产系统的结构示意图；
[0021]图2为本技术实施例提供的第二生产罐的结构示意图；
[0022]图3为本技术实施例提供的第一生产罐的结构示意图；
[0023]图4为本技术实施例提供的清洗机构的结构示意图；
[0024]图5为本技术实施例提供的旋转驱动结构的结构示意图。
[0025]附图标记说明：
[0026]1、储料罐；
[0027]1.1、第一进料口；1.2、第一出料口；1.3、齿轮泵；1.4、输料管道；
[0028]2、生产装置；
[0029]2.1、第一生产罐；2.2、第二生产罐；2.3、第二进料口；2.4、第二出料口；
[0030]3、清洗机构；
[0031]3.1、进水口；3.2、喷水口；3.3、喷水件；3.3.1、驱动端；3.4、喷水孔；3.5、旋转驱动结构；3.5.1、环形旋转件；3.5.2、弧形驱动板；3.6、环形安装腔；3.7、环形进水腔；3.8、伸缩管；3.9、弹簧件；
[0032]4、搅拌机构；
[0033]4.1、驱动单元；4.2、搅拌轴；4.3、搅拌叶片；4.4、驱动件；4.5、传动齿轮；4.6、驱动齿轮。
具体实施方式
[0034]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0035]如图1
‑
5所示，本技术实施例提供一种水泥助磨剂智能化生产系统，包括储料罐1、生产装置2，储料罐1至少有两个，各储料罐1内至少设置有一个用于储存原料的储料腔，储料腔上设置有第一进料口1.1和第一出料口 1.2，生产装置2包括相互连接的第一生产罐2.1和第二生产罐2.2，第一生产罐2.1和第二生产罐2.2均包括罐体，罐体内设置有清洗机构3和搅拌机构 4，罐体上设置有一个第二进料口2.3和第二出料口2.4，第二进料口2.3与各第一出料口1.2相连接，第二出料口2.4上连接有输料装置，第一生产罐 2.1和第二生产罐2.2相互组合具有第一工作状态和第二工作状态；在第一工作状态，第一生产罐2.1和第二生产罐2.2其中一者工作，另一者通过输料装置输出水泥助磨剂；在第二工作状态，原料依次输送至第一生产罐2.1和第二生产罐2.2中进行搅拌反应以生产水泥助磨剂。
[0036]具体的，储料罐1用于储存原料，储料罐1的数量根据原料的种类进行设置，各储料罐1可仅储存一种原料，也可以在各储料罐1内设置一个、两个或者多个储料腔，在各储料腔内分别储存一种原料，如此实现一个储料罐1能够储存多种不同的原料，在储料罐1上设置有与第一进料口1.1和第一出料口 1.2，各储料腔内均设置有一个第一进料口1.1和第一出料口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥助磨剂智能化生产系统，其特征在于，包括：储料罐，所述储料罐至少有两个，各所述储料罐内至少设置有一个用于储存原料的储料腔，所述储料腔上设置有第一进料口和第一出料口；生产装置，所述生产装置包括相互连接的第一生产罐和第二生产罐，所述第一生产罐和第二生产罐均包括罐体，所述罐体内设置有清洗机构和搅拌机构，所述罐体上设置有第二进料口和第二出料口，所述第二进料口与各所述第一出料口相连接，所述第二出料口上连接有输料装置，所述第一生产罐和第二生产罐相互组合具有第一工作状态和第二工作状态；在所述第一工作状态，所述第一生产罐和所述第二生产罐其中一者工作，另一者通过输料装置输出水泥助磨剂；在所述第二工作状态，所述原料依次输送至第一生产罐和第二生产罐中进行搅拌反应以生产水泥助磨剂。2.根据权利要求1所述的水泥助磨剂智能化生产系统，其特征在于，所述搅拌机构包括驱动单元、搅拌轴以及设置在所述搅拌轴上的搅拌叶片，各所述搅拌轴上设置有多个搅拌叶片。3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王振华，张喜春，赵志超，
申请(专利权)人：北京江磷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：