应用于电机接地片的焊接定位工装制造技术

技术编号:35711011 阅读:14 留言:0更新日期:2022-11-23 15:12
本实用新型专利技术涉及应用于电机接地片的焊接定位工装,包括定位基座、定位夹块和定位气缸,定位基座中部设有容置槽,定位基座下端一侧设有连接座,连接座上设置定位气缸,定位基座上端一侧设有导向杆,导向杆上滑动设置所述定位夹块,定位夹块一侧与定位气缸的活塞杆连接,定位夹块另一侧设有定位槽;定位基座前端上侧表面设有位移定位块和旋转定位板;定位夹块前端上侧表面设置有定位架,定位架包括连接板和放置板,连接板靠近定位基座的一端水平设置放置板,放置板上设有放置口,通过将接地片经过放置口放置到电机上,从而将接地片准确放置到指定焊接位置,实现接地片的快速焊接定位,有效提高了电机生产效率。效提高了电机生产效率。效提高了电机生产效率。

【技术实现步骤摘要】
应用于电机接地片的焊接定位工装


[0001]本技术属于焊接工装
,具体涉及应用于电机接地片的焊接定位工装。

技术介绍

[0002]为保障电机的使用安全,电机定子通常需要进行接地处理,因此需要在电机外壳体上焊接一个接地爪片,接地爪片通过接地线与定子铁芯连接,但由于电机已经装配成型,在焊接接地爪时相对困难,而且因电机结构的原因,不便于定位焊接,导致电机生产效率低。因此本领域技术人员有必要提出一种电机接地片的焊接定位工装。

技术实现思路

[0003]本技术针对上述问题,公开了应用于电机接地片的焊接定位工装,解决了现有技术中电机没有配套的定位工装进行接地片焊接,导致生产效率低的问题。
[0004]具体的技术方案如下:
[0005]应用于电机接地片的焊接定位工装,包括定位基座、定位夹块和定位气缸,所述定位基座中部开设有弧形结构的容置槽,容置槽中用于容置电机,所述定位基座下端一侧设有连接座,所述连接座上固定设置所述定位气缸,所述定位基座上端一侧水平设有导向杆,所述导向杆上滑动设置所述定位夹块,定位夹块一侧与定位气缸的活塞杆固定连接,定位夹块另一侧开设有用于定位电机的定位槽,通过定位气缸推动定位夹块向定位基座移动,使得定位槽与容置槽相配合并形成圆槽,实现对电机外壁的夹紧定位;所述定位基座的前端上侧表面设置有用于对电机接电端子进行定位的位移定位块和旋转定位板;所述定位夹块前端上侧表面设置有定位架,所述定位架包括连接板和放置板,所述连接板横向设置于定位夹块前端表面,连接板靠近定位基座的一端水平设置所述放置板,放置板上开设有与接地片尺寸相适配的放置口,通过将接地片经过放置口放置到电机上,从而将接地片准确放置到指定焊接位置。
[0006]进一步的,所述放置板位于定位槽和容置槽之间的中心,且放置板底部与定位槽和容置槽的顶端平齐,使得放置板底部与电机上端贴合。
[0007]进一步的,所述位移定位块为螺栓,螺栓与定位基座螺纹连接,通过旋拧螺栓进行调节,实现对电机位置的调节。
[0008]进一步的,所述旋转定位板呈L型结构,旋转定位板一端与定位基座前端固定连接,旋转定位板另一端表面为倾斜设置,实现对电机接电端子旋转的限位。
[0009]进一步的,所述定位基座底部垂直设有用于与焊接工位插接固定的定位杆。
[0010]进一步的,所述定位基座前端下侧表面设置有用对电机下端起到支撑作用的支撑座,所述支撑座上端设有与电机外壁相适配的弧形槽。
[0011]本技术的有益效果体现在:
[0012]本技术结构紧凑,设计合理,在位移定位块和旋转定位板的定位作用下,能够
使得电机放置到指定位置,通过定位夹块与定位基座相配合,实现对电机的快速夹紧定位,最后将接地片经过定位架上的放置口放置到电机上,能够将接地片准确放置到指定焊接位置,从而可实现接地片的快速焊接定位,有效提高了电机生产效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图2为本技术在定位电机时的结构示意图。
[0015]定位基座1、容置槽11、连接座12、导向杆13、位移定位块14、旋转定位板15、支撑座16、弧形槽161、定位杆17、定位夹块2、定位槽21、定位架22、连接板221、放置板222、放置口2221、定位气缸3、电机4、接电端子41、接地片42。
具体实施方式
[0016]为使本技术的技术方案更加清晰明确,下面结合附图对本技术进行进一步描述,任何对本技术技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本技术保护范围。本技术中所提及的固定连接,固定设置均为机械领域中的通用连接方式,焊接、螺栓螺母连接以及螺钉连接均可。
[0017]在本技术创造的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术创造和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]如图1

2所示,应用于电机接地片的焊接定位工装,包括定位基座1、定位夹块2和定位气缸3,所述定位基座1中部开设有容置槽11,容置槽11为优弧形结构,且容置槽11中用于容置电机4,所述定位基座1下端一侧设有连接座12,所述连接座12上固定设置所述定位气缸3,所述定位基座1上端一侧水平设有导向杆13,所述导向杆13上滑动设置所述定位夹块2,定位夹块2一侧与定位气缸3的活塞杆固定连接,定位夹块2另一侧开设有用于定位电机4的定位槽21,通过定位气缸3推动定位夹块2向定位基座1移动,使得定位槽21与容置槽11相配合并形成圆槽,实现对电机4外壁的夹紧定位;所述定位基座1的前端上侧表面设置有用于对电机4接电端子41进行定位的位移定位块14和旋转定位板15;所述定位夹块2前端上侧表面设置有定位架22,所述定位架22包括连接板221和放置板222,所述连接板221横向设置于定位夹块2前端表面,连接板221靠近定位基座1的一端水平设置所述放置板222,放置板222上开设有与接地片42尺寸相适配的放置口2221,通过将接地片42经过放置口2221放置到电机4上,从而将接地片42准确放置到指定焊接位置。
[0019]进一步的,所述放置板222位于定位槽21和容置槽11之间的中心,且放置板222底部与定位槽21和容置槽11的顶端平齐,使得放置板222底部与电机4上端贴合。
[0020]进一步的,所述位移定位块14为螺栓,螺栓对接电端子41进行限位,该螺栓与定位基座1螺纹连接,通过旋拧螺栓进行调节,实现对电机4在容置槽11中位置的调节。
[0021]进一步的,所述旋转定位板15呈L型结构,旋转定位板15一端与定位基座1前端固定连接,旋转定位板15另一端表面为倾斜设置,实现对电机4接电端子41旋转的限位。
[0022]进一步的,所述定位基座1底部垂直设有用于与焊接工位插接固定的定位杆17。
[0023]进一步的,所述定位基座1前端下侧表面设置有用对电机4下端起到支撑作用的支撑座16,所述支撑座16上端设有与电机4外壁相适配的弧形槽161。
[0024]工作原理:在定位时,将电机4放置在定位基座1的容置槽11中,并在位移定位块14和旋转定位板15的定位作用下调节电机4位置和角度,从而放置到指定位置,随后在定位气缸3推动下,定位夹块2与定位基座1相配合实现对电机4的快速夹紧定位,最后将接地片42经过定位架22上的放置口2221放置到电机4上,将接地片42准确放置到指定焊接位置,进行焊接固定。
[0025]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.应用于电机接地片的焊接定位工装,其特征在于,包括定位基座(1)、定位夹块(2)和定位气缸(3),所述定位基座(1)中部开设有弧形结构的容置槽(11),容置槽(11)中用于容置电机(4),所述定位基座(1)下端一侧设有连接座(12),所述连接座(12)上固定设置所述定位气缸(3),所述定位基座(1)上端一侧水平设有导向杆(13),所述导向杆(13)上滑动设置所述定位夹块(2),定位夹块(2)一侧与定位气缸(3)的活塞杆固定连接,定位夹块(2)另一侧开设有用于定位电机(4)的定位槽(21),通过定位气缸(3)推动定位夹块(2)向定位基座(1)移动,使得定位槽(21)与容置槽(11)相配合并形成圆槽,实现对电机(4)外壁的夹紧定位;所述定位基座(1)的前端上侧表面设置有用于对电机(4)接电端子(41)进行定位的位移定位块(14)和旋转定位板(15);所述定位夹块(2)前端上侧表面设置有定位架(22),所述定位架(22)包括连接板(221)和放置板(222),所述连接板(221)横向设置于定位夹块(2)前端表面,连接板(221)靠近定位基座(1)的一端水平设置所述放置板(222),放置板(222)上开设有与接地片(42)尺寸相适配的放置口(2221),通过...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴荣陈广祥
申请(专利权)人:江苏奇力电器设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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