一种可防止堵塞的注胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可防止堵塞的注胶机，包括底座，所述底座的上表面通过横梁架固定安装有注胶机构，且注胶机构的进料端通过导管与挤压机构相连通，所述注胶机构的底端通过伸缩管活动连接有可拆卸的注胶头，所述注胶头内滑动卡接有与其注胶孔位置相对应的推杆；该装置在需要清理注胶头中的粘黏的胶料时，通过上移注胶头使其与注胶机构靠近，由排料头能够对网板进行挤压，使得推杆插入到注胶头的注胶孔中，将堵塞的胶料刮除并挤出，起到快速清理的作用，且松开注胶头后，在弹簧的复位作用下，让注胶头复位且使得推杆从注胶孔中脱离而出，保证了胶料的正常流通，通过其设计，能够为注胶机的正常使用提供良好的保障，具有良好的适用性。用性。用性。

【技术实现步骤摘要】
一种可防止堵塞的注胶机


[0001]本技术属于注胶设备
，特别是涉及一种可防止堵塞的注胶机。

技术介绍

[0002]注胶机是目前大部分手工生产的工艺品依然使用的设备，注胶机主要依靠三维运动系统将PVC糊点注胶头移动到模具的指定位置，并通过控制挤出不同颜色糊树脂的时间和注胶头移动的速度来控制点胶的量，以达到一定的点胶效果，再通过后续的成型步骤得到产品。
[0003]现有的注胶机在停机状态下，其注胶结构的注胶口中含有较多的胶料，且胶料粘黏在注胶口中而不便于清理，长期如此，胶料凝固会导致注胶口堵塞，影响到注胶机的正常使用，为此我们提出了一种可防止堵塞的注胶机解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种可防止堵塞的注胶机，避免了现有的注胶机在长期使用的过程中，其注胶口会粘黏胶料难以清理，容易导致其注胶口堵塞，使用起来存在一定限制性的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种可防止堵塞的注胶机，包括底座，所述底座的上表面通过横梁架固定安装有注胶机构，且注胶机构的进料端通过导管与挤压机构相连通，所述注胶机构的底端通过伸缩管活动连接有可拆卸的注胶头，所述注胶头内滑动卡接有与其注胶孔位置相对应的推杆，所述推杆的顶端固定连接有网板，所述注胶机构的顶端中部固定连接有空腔设计的排料头，所述网板的下表面与注胶头的内壁之间固定连接有两个弹簧。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述排料头的中轴线与网板的中轴线相重合，所述网板的上表面为凹槽型设计。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述推杆的外壁设置有若干个凸块，且推杆的直径小于注胶头注胶孔的口径。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述注胶头的外壁固定连接有底板，所述注胶机构的外壁固定连接有与底板位置相对应的顶板，所述顶板与底板之间设置有伸缩杆。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述底板的一侧面固定连接有拉板，且拉板的上下两表面均开设有防滑纹。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述注胶机构的外壁包裹有橡胶材质的防护套，所述排料头的底端设置有橡胶圈。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座的上表面固定连接有槽架，所述槽架的一侧开口卡接有可抽拉的接料板，所述槽架的一侧开口内壁上表面设置有刮片。
[0012]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0013]1、该装置通过在注胶机构的底端设置与其相分离的注胶头，在伸缩管的连接作用下，使其之间在保持连通的同时又让注胶头可以进行活动，在需要清理注胶头中的粘黏的胶料时，通过上移注胶头使其与注胶机构相靠近，由排料头能够对网板进行挤压，使得网板带动推杆插入到注胶头的注胶孔中，将堵塞的胶料刮除并挤出，起到快速清理的作用，且松开注胶头后，在弹簧的复位作用下，让注胶头复位且使得推杆从注胶孔中脱离而出，保证了胶料的正常流通，通过其设计，能够为注胶机的正常使用提供良好的保障，具有良好的适用性。
[0014]2、该装置通过设置槽架和接料板分布在注胶机构的下方，能够将注胶后流出的多余胶料进行统一收集，且槽架和接料板之间构成抽屉式结构，方便随时将接料板抽拉处进行清理，为注胶机的清理工作提供了方便，且让注胶机具有良好的洁净度，使用起来更为人性化。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0017]图3为本技术的注胶头立体结构示意图；
[0018]图4为本技术的注胶机构立体结构示意图。
[0019]其中：1、底座；2、挤压机构；3、横梁架；4、注胶机构；5、注胶头；6、伸缩管；7、底板；8、伸缩杆；9、顶板；10、网板；11、弹簧；12、推杆；13、排料头；14、凸块；15、拉板；16、防护套；17、橡胶圈；18、槽架；19、接料板；20、刮片。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段；创作特征；达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料；试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0021]实施例
[0022]如图1
‑
图4所示的一种可防止堵塞的注胶机，包括底座1，底座1的上表面通过横梁架3固定安装有注胶机构4，且注胶机构4的进料端通过导管与挤压机构2相连通，注胶机构4的底端通过伸缩管6活动连接有可拆卸的注胶头5，注胶头5内滑动卡接有与其注胶孔位置相对应的推杆12，推杆12的顶端固定连接有网板10，注胶机构4的顶端中部固定连接有空腔设计的排料头13，网板10的下表面与注胶头5的内壁之间固定连接有两个弹簧11。
[0023]在其他实施例中，排料头13的中轴线与网板10的中轴线相重合，网板10的上表面为凹槽型设计；
[0024]通过该设计，通过设置的网板10，不仅能够在网板10受到挤压能够带动推杆12插入到注胶头5的注胶孔对其进行清理，并且通过设置的网板10，还能够在注入胶料的过程中对胶料进行一定程度的过滤，以提高注胶的质量。
[0025]在其他实施例中，推杆12的外壁设置有若干个凸块14，且推杆12的直径小于注胶头5注胶孔的口径；
[0026]通过该设计，可以增大推杆12与注胶孔之间的摩擦力，便于对结块凝固的胶料进行高效清理。
[0027]在其他实施例中，注胶头5的外壁固定连接有底板7，注胶机构4的外壁固定连接有与底板7位置相对应的顶板9，顶板9与底板7之间设置有伸缩杆8；
[0028]通过该设计，可以在注胶头5与注胶机构4之间通过伸缩杆8进行连接，能够对注胶头5进行限位，使其保持与注胶机构4的稳定连接，具有良好的结构稳定性。
[0029]在其他实施例中，底板7的一侧面固定连接有拉板15，且拉板15的上下两表面均开设有防滑纹；
[0030]通过该设计，方便在拉动注胶头5进行升降时使其更为稳定，为其操作提供了方便。
[0031]在其他实施例中，注胶机构4的外壁包裹有橡胶材质的防护套16，排料头13的底端设置有橡胶圈17。
[0032]通过该设计，可以让排料头13与网板10之间相磕碰时，使其之间形成软接触，防止其之间受到过大的磕碰而磨损，保证了结构稳定性，方便长期使用。
[0033]在其他实施例中，底座1的上表面固定连接有槽架18，槽架18的一侧开口卡接有可抽拉的接料板19，槽架18的一侧开口内壁上表面设置有刮片20。
[0034]通过该设计，能够将注胶后流出的多余胶料进行统一收集，且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可防止堵塞的注胶机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面通过横梁架(3)固定安装有注胶机构(4)，且注胶机构(4)的进料端通过导管与挤压机构(2)相连通，所述注胶机构(4)的底端通过伸缩管(6)活动连接有可拆卸的注胶头(5)，所述注胶头(5)内滑动卡接有与其注胶孔位置相对应的推杆(12)，所述推杆(12)的顶端固定连接有网板(10)，所述注胶机构(4)的顶端中部固定连接有空腔设计的排料头(13)，所述网板(10)的下表面与注胶头(5)的内壁之间固定连接有两个弹簧(11)。2.根据权利要求1所述的一种可防止堵塞的注胶机，其特征在于：所述排料头(13)的中轴线与网板(10)的中轴线相重合，所述网板(10)的上表面为凹槽型设计。3.根据权利要求1所述的一种可防止堵塞的注胶机，其特征在于：所述推杆(12)的外壁设置有若干个凸块(14)，且推杆(12)的直径小于注胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：张强松，韩亮，朱晖，
申请(专利权)人：匠为创汽车智能装备科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：