塑料杯注镀一体机及注镀灌封一体机制造技术

本发明专利技术公开了一种塑料杯注镀一体机，首先通过注塑模块注塑成型以获得尚未内镀的塑料杯，再通过转移机构将注塑模块成型并输出的尚未内镀的塑料杯向内镀模块转移，然后通过内镀模块对塑料杯进行内镀，以在塑料杯的内壁面形成阻隔镀层，获得已内镀的塑料杯，最后可采用已内镀的塑料杯进行后续的转运、灌装盛装物和覆膜封口，在阻隔镀层的隔绝下，塑料杯即使转运过程中受到外界的污染，污染也仅附着于阻隔镀层上，而无法深入塑料杯的基体组织中，污染可以快速清除，塑料杯密封包装后，阻隔镀层可阻止气体透过，确保内部盛装物的品质，包装质量好。本发明专利技术还公开了一种包括上述塑料杯注镀一体机的塑料杯注镀灌封一体机。一体机的塑料杯注镀灌封一体机。一体机的塑料杯注镀灌封一体机。

【技术实现步骤摘要】
塑料杯注镀一体机及注镀灌封一体机


[0001]本专利技术涉及塑料杯加工
，特别地，涉及一种塑料杯注镀一体机。此外，本专利技术还涉及一种包括上述塑料杯注镀一体机的塑料杯注镀灌封一体机。

技术介绍

[0002]塑料杯因具备成本低、输送方便、不易碎等优点而广泛应用于食品、制药、化工等领域中，特别适用于果冻类、颗粒类、粉剂类等大批量的产品的包装。
[0003]然而，塑料杯由熔融状塑料颗粒注塑获得，塑料杯相对于金属杯或者玻璃杯的阻隔性相对较低，气体容易透过而影响产品的品质，导致塑料杯包装品无法长久保存，且塑料杯的杯口为敞口状，在没有覆膜密封而进行转运封口的过程中，或者在易揭膜撕开后而需要重新覆膜封口的过程，容易受到外界环境的污染而报废，且包装质量欠佳。
[0004]现有的塑料杯的加工，往往采用注塑工艺注塑成型，如中国技术专利CN213006415U，其阻隔性仅取决于塑料自身的性质以及加工时的尺寸要求，而塑料杯在同等尺寸要求下，阻隔性也往往低于金属杯和玻璃杯。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供了一种塑料杯注镀一体机及注镀灌封一体机，以解决现有的塑料杯阻隔性低、产品包装质量欠佳的技术问题。
[0006]根据本专利技术的一个方面，提供一种塑料杯注镀一体机，包括用于注塑成型出塑料杯的注塑模块、用于在塑料杯的内壁面形成阻隔镀层的内镀模块以及用于将注塑模块成型并输出的塑料杯向内镀模块转移的转移机构。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进：
[0008]进一步地，内镀模块包括用于夹持固定塑料杯的固定组件、用于接收并气化镀层物料以生成镀层气体的气化组件、与气化组件连通的用于伸入塑料杯的内腔以输入镀层气体的输气组件、布设于输气组件上的用于沿输气组件的轴向移动后抵紧塑料杯的杯口以使塑料杯的内腔处于封闭空腔内的密封组件、用于带动密封组件沿输气组件的轴向移动的第一驱动机构、与密封组件连通的用于对封闭空腔进行抽真空以使塑料杯的内腔达到预设真空度的抽真空组件以及布设于固定组件内的用于在塑料杯外部施加电压以使塑料杯内腔的镀层气体在预设真空度下电解为等离子体而均匀粘附在塑料杯的内壁面上形成阻隔镀层的导电组件。
[0009]进一步地，固定组件包括内镀机架、固定布设于内镀机架上的用于支撑塑料杯的夹杯定模、活动端沿内镀机架的宽度方向可活动地布设于内镀机架上的第二驱动机构以及固定布设于第二驱动机构的活动端上的用于与夹杯定模配合夹持固定塑料杯的夹杯动模。
[0010]进一步地，夹杯定模的侧壁沿内镀机架的宽度方向凹设有用于支撑塑料杯的支撑槽，夹杯定模上支撑槽沿内镀机架的长度方向间隔排布有一个或多个。
[0011]进一步地，夹杯动模的侧壁沿内镀机架的宽度方向凹设有用于与支撑槽配合夹持
固定塑料杯的夹持槽，夹杯动模上夹持槽沿内镀机架的长度方向间隔排布有一个或多个，夹持槽和支撑槽一一对应布设。
[0012]进一步地，导电组件包括布设于夹杯动模内的第一电极、布设于夹杯定模内的第二电极以及分别与第一电极和第二电极电连接的导电电源。
[0013]进一步地，输气组件包括分别与密封组件和气化组件连通的用于伸入塑料杯的内腔以输入镀层气体的输气导管以及布设于输气导管上的用于控制镀层气体流量的输气控制阀。
[0014]进一步地，抽真空组件包括与输气组件连通的用于连通塑料杯的内腔所处封闭空腔的第一抽气导管、布设于第一抽气导管上的用于控制抽气流量的第一抽气控制阀以及与第一抽气导管连通的用于抽取塑料杯的内腔所处封闭空腔的空气以形成真空环境的第一抽真空器。
[0015]进一步地，抽真空组件包括与气化组件连通的第二抽气导管、布设于第二抽气导管上的用于控制抽气流量的第二抽气控制阀以及与第二抽气导管连通的用于抽取气化组件的内部空气以形成真空环境的第二抽真空器。
[0016]根据本专利技术的另一方面，还提供了一种塑料杯注镀灌封一体机，其包括上述的塑料杯注镀一体机，注镀灌封一体机还包括用于将盛装物灌入塑料杯内的灌装模块以及用于对塑料杯的杯口进行覆膜密封的封口模块，转移机构还用于将内镀模块内镀并输出的塑料杯向灌装模块转移和将灌装模块灌注并输出的塑料杯向封口模块转移。
[0017]本专利技术具有以下有益效果：
[0018]本专利技术的塑料杯注镀一体机，首先通过注塑模块注塑成型以获得尚未内镀的塑料杯，再通过转移机构将注塑模块成型并输出的尚未内镀的塑料杯向内镀模块转移，然后通过内镀模块对塑料杯进行内镀，以在塑料杯的内壁面形成阻隔镀层，获得已内镀的塑料杯，最后可采用已内镀的塑料杯进行后续的转运、灌装盛装物和覆膜封口，在阻隔镀层的隔绝下，塑料杯即使转运过程中受到外界的污染，污染也仅附着于阻隔镀层上，而无法深入塑料杯的基体组织中，污染可以快速清除，塑料杯密封包装后，阻隔镀层可阻止气体透过，确保内部盛装物的品质，包装质量好，本申请通过注塑模块、内镀模块和转移机构相互协同配合，获得具有阻隔镀层的塑料杯，通过阻隔镀层避免塑料杯受到深层次的不易清除的污染，同时覆膜封口后的阻隔性高，相对于现有技术，塑料杯内部盛装物可长久保存，包装质量好，盛装物的品质有保证，实用性强，适于广泛推广和应用。
[0019]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本专利技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本专利技术作进一步详细的说明。
附图说明
[0020]构成本申请的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0021]图1是本专利技术优选实施例的塑料杯注镀一体机的结构示意图；
[0022]图2是本专利技术优选实施例的塑料杯注镀一体机中内镀模块的结构示意图；
[0023]图3是本专利技术优选实施例的塑料杯注镀一体机中内镀模块的结构示意图；
[0024]图4是本专利技术优选实施例的塑料杯注镀灌封一体机的结构示意图；
[0025]图5是本专利技术优选实施例的塑料杯注镀一体机中注塑模块注塑成型的塑料杯的结构示意图；
[0026]图6是本专利技术优选实施例的塑料杯注镀一体机中内镀模块已内镀的塑料杯的结构示意图；
[0027]图7是本专利技术优选实施例的塑料杯注镀灌封一体机中封口模块封口后的塑料杯的结构示意图。
[0028]图例说明：
[0029]100、注塑模块；200、内镀模块；210、固定组件；211、内镀机架；212、夹杯定模；213、第二驱动机构；214、夹杯动模；220、气化组件；230、输气组件；231、输气导管；232、输气控制阀；240、密封组件；250、抽真空组件；251、第一抽气导管；252、第一抽气控制阀；253、第二抽气导管；254、第二抽气控制阀；260、导电组件；261、第一电极；262、第二电极；300、转移机构；400、灌装模块；500、封口模块。
具体实施方式
[0030]以下结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明，但是本专利技术可以由下述所限定和覆盖的多种不同方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料杯注镀一体机，其特征在于，包括用于注塑成型出塑料杯的注塑模块(100)、用于在塑料杯的内壁面形成阻隔镀层的内镀模块(200)以及用于将注塑模块(100)成型并输出的塑料杯向内镀模块(200)转移的转移机构(300)。2.根据权利要求1所述的塑料杯注镀一体机，其特征在于，内镀模块(200)包括用于夹持固定塑料杯的固定组件(210)、用于接收并气化镀层物料以生成镀层气体的气化组件(220)、与气化组件(220)连通的用于伸入塑料杯的内腔以输入镀层气体的输气组件(230)、布设于输气组件(230)上的用于沿输气组件(230)的轴向移动后抵紧塑料杯的杯口以使塑料杯的内腔处于封闭空腔内的密封组件(240)、用于带动密封组件(240)沿输气组件(230)的轴向移动的第一驱动机构、与密封组件(240)连通的用于对封闭空腔进行抽真空以使塑料杯的内腔达到预设真空度的抽真空组件(250)以及布设于固定组件(210)内的用于在塑料杯外部施加电压以使塑料杯内腔的镀层气体在预设真空度下电解为等离子体而均匀粘附在塑料杯的内壁面上形成阻隔镀层的导电组件(260)。3.根据权利要求2所述的塑料杯注镀一体机，其特征在于，固定组件(210)包括内镀机架(211)、固定布设于内镀机架(211)上的用于支撑塑料杯的夹杯定模(212)、活动端沿内镀机架(211)的宽度方向可活动地布设于内镀机架(211)上的第二驱动机构(213)以及固定布设于第二驱动机构(213)的活动端上的用于与夹杯定模(212)配合夹持固定塑料杯的夹杯动模(214)。4.根据权利要求3所述的塑料杯注镀一体机，其特征在于，夹杯定模(212)的侧壁沿内镀机架(211)的宽度方向凹设有用于支撑塑料杯的支撑槽，夹杯定模(212)上支撑槽沿内镀机架(211)的长度方向间隔排布有一个或多个。5.根据权利要求4所述的塑料杯注镀一体机，其特征在于，夹杯动模(214)的侧壁沿内镀机架(211)的宽度方向凹设有用于与支撑槽配合夹持固定塑料杯的夹持槽，夹杯动模(214)上夹持槽沿内镀机架(211...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘祥华，黄盛秋，张旭，张昌凡，郑湘明，陈一，
申请(专利权)人：湖南千山制药机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：