一种高透气的微孔ASA树脂花槽的制作工艺制造技术

本发明专利技术涉及园林绿化技术领域，具体地说，涉及一种高透气的微孔ASA树脂花槽的制作工艺。其包括以下步骤：称取原料；将橡胶相胶乳进行水浴加热，形成团聚物；取出团聚物并烘干，将离子型表面活性剂加入量筒内加水形成离子液；将环氧树脂、聚酰胺和钛白粉加入搅拌容器内形成树脂液，将团聚物加入树脂液中形成混合液；将混合液喷洒成雾状液滴，并干燥产生树脂母粒，将树脂母粒置于离子液中浸泡；将树脂母粒熔化产生条状坯后，在条状坯表面形成微细孔后进行塑形产生花槽。本发明专利技术通过将制备的树脂母粒浸泡于离子液，在表面阴离子的静电斥力下，能够防止泥土与花槽表面的粘结，并通过激光打孔的方式，使得花槽具有良好的透气性。使得花槽具有良好的透气性。使得花槽具有良好的透气性。

【技术实现步骤摘要】
一种高透气的微孔ASA树脂花槽的制作工艺


[0001]本专利技术涉及园林绿化
，具体地说，涉及一种高透气的微孔ASA树脂花槽的制作工艺。

技术介绍

[0002]园林绿化是在一定的地域运用工程技术和艺术手段，通过改造地形并进一步筑山、叠石、理水种植树木花草、营造建筑和布置园路等途径创作而成的美的自然环境和游憩境域，其中花槽是一种长条形的种植花草的容器，将花槽放置在道路上不仅可以起到美化环境的作用而且对调节空气湿度也有一定的作用。
[0003]传统花槽在种植时，将植物种入装满泥土的花槽内，植物能够吸收的肥料主要是溶解在水中的无机盐，然而培养时的浇水量很难把控，水浇得多会导致花槽的内涝，但浇得少又会使所栽植物缺水需要频繁浇水，浇水过多后泥土湿润与花槽内壁粘结难以清理，容易因泥土板结堵住气口，导致植物无法透气生长不良，因此提出一种高透气的微孔ASA树脂花槽的制作工艺。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种高透气的微孔ASA树脂花槽的制作工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术目的在于，提供了一种高透气的微孔ASA树脂花槽的制作工艺，包括以下步骤：
[0006]S1、称取11
‑
19重量份的橡胶相胶乳、3
‑
8重量份的离子型表面活性剂、4
‑
9重量份的环氧树脂、2
‑
5重量份的聚酰胺、7
‑
9重量份的钛白粉；
[0007]S2、将橡胶相胶乳投入加热罐内并加水进行水浴加热，使得橡胶相胶乳悬浮发生接枝聚合并相互碰撞融合形成团聚物；
[0008]S3、取出团聚物，通过干燥空气对团聚物进行烘干，并将离子型表面活性剂加入量筒内加水混匀形成离子液；
[0009]S4、将环氧树脂、聚酰胺和钛白粉加入搅拌容器内并加水进行搅拌形成树脂液，将团聚物加入树脂液中混合均匀后形成混合液；
[0010]S5、将混合液喷洒成雾状液滴，并去除雾状液滴中的水份进行干燥产生微粒状的ASA树脂母粒，将ASA树脂母粒置于离子液中浸泡3
‑
8h；
[0011]S6、将ASA树脂母粒熔化并注入模具内产生条状坯后，使用激光穿透条状坯，在条状坯表面形成微细孔后，对条状坯进行塑形产生花槽。
[0012]作为本技术方案的进一步改进，所述离子型表面活性剂为乙氧基化烷基硫酸钠。
[0013]作为本技术方案的进一步改进，所述橡胶相胶乳包括丙烯酸酯胶乳、丙烯腈和苯乙烯，其中丙烯酸酯胶乳、丙烯腈、苯乙烯的重量比为2.25：1：1。
[0014]作为本技术方案的进一步改进，所述S2中，水浴加热的温度为75
‑
95℃。
[0015]作为本技术方案的进一步改进，所述S3中，取出加热罐内的固液混合物，对固液混合物进行搅拌混匀后静置2
‑
8h，使用过滤仪器滤除固液混合物中的液体部分，取出团聚物。
[0016]作为本技术方案的进一步改进，所述过滤仪器为三次元振动筛，其中三次元振动筛的筛面筛分粒度为0.5
‑
0.8mm。
[0017]作为本技术方案的进一步改进，所述S4中，搅拌容器的搅拌速度为5
‑
25rpm/min。
[0018]作为本技术方案的进一步改进，所述S5中，将混合液喷洒成雾状液滴的方式为压缩空气喷吹式雾化法，并且干燥方式为通入热空气烘干。
[0019]作为本技术方案的进一步改进，所述S5中，ASA树脂母粒的粒径为1.5
‑
2.8mm。
[0020]作为本技术方案的进一步改进，所述S6中，微细孔为直径为0.22
‑
0.40nm的圆口。
[0021]本专利技术中通过乳液接枝树脂掺杂法，即在橡胶相上接枝树脂相，经接枝反应后，胶乳经凝聚干燥产生改性ASA树脂母粒，其中加入的环氧树脂、聚酰胺和钛白粉中，聚酰胺作为环氧树脂的固化剂，使得环氧树脂和橡胶相结合，产生硬化的ASA树脂母粒，而钛白粉能够加强ASA树脂母粒的机械结构强度和附着性，防止产生裂纹，另外ASA树脂母粒经过离子型表面活性剂制成的离子液的浸泡后，在ASA树脂母粒的表面附着有阴离子，在阴离子自身的静电作用下，ASA树脂母粒表面覆盖导电层，在电场的作用下驱动表面分子的拉伸，能够使得ASA树脂母粒表面更为致密，ASA树脂母粒形成花槽后，在阴离子产生的静电斥力的作用下，能够防止泥土湿润后与花槽表面的粘结，另外通过激光打孔的方式，在花槽表面开设有孔径较小只能通过气体的微细孔，能够克服树脂自身密度较大不便于透气的缺点，使得产生的花槽具有良好的透气性。
[0022]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：
[0023]该高透气的微孔ASA树脂花槽的制作工艺中，通过在橡胶相上接枝树脂相，加入环氧树脂、聚酰胺和钛白粉，产生机械强度和附着性好的硬化ASA树脂母粒，并将ASA树脂母粒浸泡于离子液后，ASA树脂表面结合有阴离子，在阴离子的静电斥力下，能够防止泥土与花槽表面的粘结，并通过激光打孔的方式，使得花槽具有良好的透气性。
附图说明
[0024]图1为本专利技术的制作流程图。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]请参阅图1所示，本专利技术提供了一种高透气的微孔ASA树脂花槽的制作工艺，包括以下步骤：
[0027]S1、称取11
‑
19重量份的橡胶相胶乳、3
‑
8重量份的离子型表面活性剂、4
‑
9重量份的环氧树脂、2
‑
5重量份的聚酰胺、7
‑
9重量份的钛白粉，其中离子型表面活性剂为乙氧基化烷基硫酸钠，橡胶相胶乳包括丙烯酸酯胶乳、丙烯腈和苯乙烯，其中丙烯酸酯胶乳、丙烯腈、苯乙烯的重量比为2.25：1：1，乙氧基化烷基硫酸钠具有良好的去污和抗硬水性能，其作为
阴离子型表面活性剂，水解后的硫酸脂盐阴离子产物能够吸附于物体表面，并且通过产生的静电斥力，能够排斥泥土，避免泥土在花槽表面结块，通过丙烯酸酯胶乳接枝丙烯腈、苯乙烯的方式，工艺简单，反应容易控制；
[0028]S2、将橡胶相胶乳投入加热罐内并加水进行水浴加热，并且水浴加热的温度为75
‑
95℃，使得橡胶相胶乳悬浮发生接枝聚合并相互碰撞融合形成团聚物，当橡胶相胶乳在液体中悬浮进行接枝聚合时，在液体的热作用下，聚合产物在液体中移动相互碰撞而形成较大颗粒的团聚物；
[0029]S3、取出加热罐内的固液混合物，对固液混合物进行搅拌混匀后静置2
‑
8h，使用筛面筛分粒度为0.5<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高透气的微孔ASA树脂花槽的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1、称取11
‑
19重量份的橡胶相胶乳、3
‑
8重量份的离子型表面活性剂、4
‑
9重量份的环氧树脂、2
‑
5重量份的聚酰胺、7
‑
9重量份的钛白粉；S2、将橡胶相胶乳投入加热罐内并加水进行水浴加热，使得橡胶相胶乳悬浮发生接枝聚合并相互碰撞融合形成团聚物；S3、取出团聚物，通过干燥空气对团聚物进行烘干，并将离子型表面活性剂加入量筒内加水混匀形成离子液；S4、将环氧树脂、聚酰胺和钛白粉加入搅拌容器内并加水进行搅拌形成树脂液，将团聚物加入树脂液中混合均匀后形成混合液；S5、将混合液喷洒成雾状液滴，并去除雾状液滴中的水份进行干燥产生微粒状的ASA树脂母粒，将ASA树脂母粒置于离子液中浸泡3
‑
8h；S6、将ASA树脂母粒熔化并注入模具内产生条状坯后，使用激光穿透条状坯，在条状坯表面形成微细孔后，对条状坯进行塑形产生花槽。2.根据权利要求1所述的一种高透气的微孔ASA树脂花槽的制作工艺，其特征在于：所述离子型表面活性剂为乙氧基化烷基硫酸钠。3.根据权利要求1所述的一种高透气的微孔ASA树脂花槽的制作工艺，其特征在于：所述橡胶相胶乳包括丙烯酸酯胶乳、丙烯腈和苯乙烯，其中丙烯酸酯胶乳、丙烯腈、苯乙烯的重量比为2.25：...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓华，
申请(专利权)人：佛山市众兴晟新型材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：